Способ получения этилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5) 5 5/48, 11 /О С 07 СГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"," "(56) Газиев Р,Г., Ухарский А,АЕлинок А.В., Шаш- этап. 1" табл.кин Д.ПЯновский М,И., Яновская И.М;, Берман"АД., Крылов О.В. Изучение превращения этана вэтилен на цеолитных катализаторах. Применение цеолитов в катализе, - Теэ. Ш Всесоюзн., конференц. М.,1985,с,104;"Ухарский А.А;, Газиев Р,Г., ЯновскийМ,И., Берман А;Д., Крыло(в О.В. Изучениепревращения этана в зтилен на цеолитныхкатализаторах 5-й нефтехимический симпозиум социалистических стран: Доклады, София, 1986, с. 107.Патент США М 4250346,кл. 585 - 658, 1981.Патент США М 4737595,кл. С 07 С 5/327, 1988,Патент США М 4310717,кл. С 07 С 5/333, 1982. ЧЕНИЯ 31 И(ЛЕНА етения; этанкбйтактив присутствии кислороприродным силикатом цированным 14-17,5 натрия и активированорбдом. Получают этив расчете на исходный(Изобретение относится к нефтегазопе- - явл(яются кадмийцеолитные катализаторы, реработке, в частности к способу перера-на которых конверсия этана при 550-575 С ботки этана высокотемпературйойсоставляет 40-50 при селективности 55 - окислительной конверсией в этилен, кото-650.рый может найти применение в качестве - :Однако указаннье цеолитные каталиэаисходного сырья в производствесинтетиче- торы нестабильны и после 12-15 ч работы . ских масел, изделий из пластических масс, . дезактивируются. Повышение температуры синтетических пленок и т.д. . : выше 5500 С с целью увеличения выхода этиВ процессе окислительнога дегидриро-лена приводит к р(азрушейию каталйэатора.вания этапа в этилен относительно высокую Более стабильными по активности и селек- актйвность проявляютметаллцеолитййека- тивности являются оксидные системы, сотализаторы, Среди изученных иеталлцео- держащйе переходйые металлы. Из л итны х катализаторов наилучвФймиоксидных систем лучшими оказываются пературе 680 С, объемной скорости 7200 марганцевые системы ч, соотношении этана к кйСлороду 2:1 наИзвестен способ переработки этана катализаторе марганцевом силикате, модиокислительйым дегидрированйеь" на мар-фицированном 14 мас,% ЙаОН, Каталиэаганцевых катализаторах, модифицирован тор готовят следующим образом: 50 г ных молибденом и калием, Конверсия этана . марганцевого силиката перемешивают с при 550-600 С составляет 10% при селек- щелочным раствором, содержащим 6,86 г тивности 35%. ИаОН (6,86 г йаОН в 100 мл воды). СуспенОднако выход этйлена-низок и состав- зию перемешивают в течение 2 ч, затем суляет 356,:10 шат 10 ч при 110 С, После сушкиНа натриймарганцевом катализаторе, катализатор прокаливают при 800 С в тече- модифицированном фосфоромпри 700 С,. нйе 5 ч: ".:,:,конверсия этана составляет 97,4 опри се- Каталйзатор перед работой в течение 10 лективности 70,3%. Выход этилейа состав- ч при температуре реакции активируют эталяет 68,74%,15 новоздушйой смесью, затем в течение 1,5-2,0Катализатор готовится добавлением гид- . ч обрабатывают смесью СН 4 + воздух +3% роксида аммония к нйтрату марганца. Затем НС.к полученной массе добавляют Йа 4 Р 207, . Состав исходного газа, об.%:Катализатор сушат при 120 С, затем С 2 Н 68 . прокаливают при 820.С ватмосферевоэду Ог4 ха в течение 3 ч-..-:.-.,-,.;:.; Н 2::88ЙедоСтатком способа" является низкий При этом получено:"выход этилена, : " ." ,.,.: .Концентрация С 2 Н 4%, , 5,32Целью изобретения является повыше- СН 4, . 0,38 йие выхода этилейа. - .",", ".", 25 СО: .:. . . . 0,42Поставленная цель достигается тем, что СО 2. 1,44 процесс окислительного дегидрирования Селективность по С 2 Н 4, % 82,6 этапа осуществляется в присутствии кисло- СН 4, "., . 3,0 рода с использованием в качестве катализа- СО -:- ": .6,5 тора природного марганцевого силиката, 30 СО 2 "."7,9 модифицированного 14-17;5 мас.%, гидро- Конверсия С 2 Н 6,% 94,5 ксида натрия и активированного хлористым " Выход С 2 Н 4,% . 78,0 водородом, при температуре окислительно- П р и м е р 2. Процесс осуществляют по го дегидрирования 680-720 С. примеру 1 на катализаторе, модифицироДляпредлагаемогоспособаиспользуют 35 ванном 17,5% йаОН при 700 ОС. Катализа- марганцевый силикат. Чиа 1 урского место- торготовят Следующим образом: 50 г рождения Груз.ССР с содержание Мп 02 в силиката марганца перемешивают с щелоч- пределах 26 - 28 мас,% (ГУ 14-9-318-86), ным раствором, содержащим 8,6 г йаОН. Для приготовления катализатора бйл ис- . Катализатор перед работой в течение пользован марганцевый силиЕат следую 1.5-2,0 ч обрабатывают реакционной щего состава, %: Мп 02 27,15; Я 02 31,47; смесью, содержащей 3% НС.ВаО 1,14; А 120 з 3,04; Р 0,20; Са О 4,9; Ре 1,68;Я 0,22; п.п.п. 14,5; остальное вода, Состав исходного газа, об.%:Катализатор готовят следующим обра-С 2 Н 6 8 зом. 45 02 4Порошок марганцевого силиката тща- Н 2 88 тельно перемешивают с раствором МаОН. При этом получено;Полученную массу сушат при 110 С в тече- Концентрация С 2 Н 46,23 ние 10 ч, Катализатор прокаливают ири СН 4 . 0,62 800 С в течение 5 ч. ДйаметрчастйцкаталиСО-0,78 затора 2-4 мм. Процесс конверсии этана . СО 2 1,60 осуществляют в проточной системе с квар- Селективность по С 2 Н 4,% 80,5 цевцмреакторомдиаметром 7 мм. СН 45,9В реакторе"каталйзатор в течение 10 ч Со" 6,0 при 700 С обрабатывают этановоздушной 55 СО 27,6 "смесью,"затем втечение 1,5 - 2,5 чактивиру- Конверсия С 2 Н 6,%96,8 ют хлорСодержащим газом (НС), добавляя Выход С 2 Н 4,% 77,9 висходнуюсмесь 1-3% НС"П р и м е р 3. Процесс проводят поП р и м е р 1. Процесс окислительной прймеру 1 на катализаторе, модифицироконверсииэ 1 ана осуществляется"фй тем- ванном 17,5% мас. МаОН при 720 С.титивЕащаетатетивитавивеее ищититиееваваещеваев Содержанйе активного конпоне.з нас. в МвОНетевЬиттит иие вваа 14 17,5 17,5 12 20 татв вщеии Мвв тает ее 1 2 3 4 5 ещещвещаввивещите еееааЬаав ивваееаввеиев14 14 Прото"тип ав авва 6 7 Условие проведения йроцесса оС 680 700 г 720 700 680 650 750 680 У 00 не активироеаннс 1 94,5 96,8 . 100 74,6 94,0 87,5 100 62 5 97,4 82,6 80,5 : 74,568,4 63,2 77,6 55,8 63,4 70,3 78,0 У 7,9 74,6 50,0 59,4 67,8 55,8 39,6 68;47 Покаэатеели процесса Конверсия, б Сепективность, Ф выход СемзФ таитв иивев итититатитеиеввеаававаивщеевваввааееевещав Составитель А.Мамедов Редактор ТЛазоренко Техред М.Моргентал Корректор И.ШмаковаЗаказ 2865 Тираж :Подписное ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 производственно.издательский комбинат "патент", г. ужгород, ув.Гагаоина, 101 5.: 1754694 6Катализатор перед работой активируют мальной температурой является 680-720 оС, втечение 1,5-2,0 чхлорсодержащим промо- .так как при более низкой температуре, т,е. тором (1 7 ь НС в реакционной смеси). при 650 С снижается койверсия и выход С 2 Н 4,Состависходной смеси,об,;6: : а при температуре выше 720 С показатели С 2 Н 0 8 5 процесса также неудОвлетворительны, так как 02 .:,.., 4 снижается селективность и возрастает содерН 2 .,, ,: 88.г:. . жание оксидовтугглербда, Катализатор, не актиПри этом получено,:.: ., ":.: .,:,: вировайный хлором, малоактивен.Концентрация С 2 Н 4,.4;76:,Таким образом, предложенный способ СН 4- .:, -: -, 1;02 10 по сравнению с йрототипомпозволяетуве- СО. - . : 0,86 . личить выход С 2 Н 4.С 02 " -" 136СелективностьпоС 2 Н 4, 6 .,74,6:Формула изобретения СН 4.: :. 8,0 -: С 1 тособ получейия этилена путем окисли- СО .,: .:. 6,7. 1 б тельного дегидрированйя этана при 680- СОг ,.:10,7: . 720 С в присутствии катализатора, Конверсия С 2 Н 6,6 . 100 - содержащего мтаргнанец и соединение Выход С 2 Н 4,0674.6 натрия. о т л и ч а ю щ-и й с я тем, что, с Запредельные примеры йо составу ка-целью увеличения выхода этилена, протализатора и температуре представлены в. 20 цесс проводят в присутСтвии кислорода и таблице, ":;. . . в качестве катализатОраиспользуют приПри низкой концентрации гидрогксйда: родный Силикат- марггаьнтгца, модифициронатрия(ниже 146), конверсия этана умень-ванный 14-.17 мас.ф 4 гидроксида натрия шается, а при высоком его содержанийи активированный хлористым водороуменьшается селективность по С 2 Н 4. Опти дом.
СмотретьЗаявка
4844688, 02.07.1990
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ АН АЗССР
МАМЕДОВ АГАДДИН ХАНЛАР ОГЛЫ, МИРЗАБЕКОВА СЮЗАННА РАГИМОВНА, ДЖАМАЛОВА САИДА АЛИ КЫЗЫ, ГУЛИЕВ ИЛЬГАР АЛЛАХВЕРДИ ОГЛЫ, НУРИЕВ ШОВГИ АЛИ ОГЛЫ, АЛИЕВ ВАГАБ САФАР ОГЛЫ
МПК / Метки
МПК: C07C 11/04, C07C 5/48
Метки: этилена
Опубликовано: 15.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1754694-sposob-polucheniya-ehtilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения этилена</a>
Предыдущий патент: Способ приготовления бетонной смеси
Следующий патент: Способ совместного получения пентена-1 и пентена-2
Случайный патент: Стол для механизированной газовой резки