Способ фиксирования зоны обработки

)5 6 01 О Н ИЗОБ ТЕНИЯ К АВ О К, м О (;Ь до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Рижский политехнический институт им.А,Я.Пельше(56) Авторское свидетельство СССРМ 1035468, кл. 6 01 й 3/58, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 1364957, кл, 6 01 й 3/58, 1986. Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств материалов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет сокращения времени его проведения,На фиг, 1 показана схема проведения предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема проведения способа при обработке детали с утолщенным выходным торцом.Для реализации способа подготавливают образец 1 типа втулки. Его выходной торец 2 закаливают, образуя закаленный слой 3 с толщиной и. Закалку выполняют одним из известных способов, напримерто-, ками высокой частоты, лазерной или плазменной обработкой. Используют инструмент в виде деформирующей протяжки, снабженной оправкой 4, на которую установлен рабочий элемент 5, а впереди него на принятом расстоянии - опережающий(54) СПОСОБ ФИКСИРОВАНИЯ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦА(57) Использование: исследование физико- механических свойств материалов. Сущность изобретения; внутреннюю полость образца обрабатывают инструментом с опережающим деформирующим элементом, При выходе из образца опережающий деформирующий элемент при взаимодействии с закаленным или утолщенным выходным торцом образца раскрывает последний, При этом увеличивается внутренний диаметр образца и прекращается его обработка. 3 ил,элемент 6. Протяжку хвостовиком пропуска ют через образец 1 и устанавливают ее та чтобы закаленный слой 3 был на выходно торце, т.е, был обращенным к опорной плоскости планшайбой 7 стакана,Осуществляют прямолинейное перемещение протяжки. При, этом на закаленный слой 3 действуют опережающим деформирующим элементом 6 с припуском, который больше 0,2% от диаметра отверстия у зака-, ленного выходного. торца 2.Внутреннюю поверхность рабочим элементом 5 обрабатывают с припуском, который запланирован при исследованиях. При воздействии опережающего деформирующего элемента 6 на закаленный слой в нем под воздействием радиальных сил возникает трещина 8, которая мгновенно распространяется вдоль образца, т.е. элементом 6 раскрывают образец 1 с образованием прольной трещины 8, Это является моментомфиксирования зоны обработки, а сама зона обработки представляет собой переходной поясок между поверхностями двух диаметров, а именно полученных деформирующим 6 и рабочим 5 элементами,Поскольку диаметр внутренней поверхности увеличился, то рабочий элемент 5 теряет с ней контакт и при дальнейшем перемещении инструмента извлекается из образца 1, Затем на основе образца 1 изготавливают микрошлифы зафиксированной зоны обработки.Припуск на опережающий деформирующий элемент 6 может быть оформлен на длине образца 1 по-разному. Если предварительная деформация не влияет на условие дальнейших исследований, то припуск предусматривается равномерным по всей длине образца 1. Если же предварительная деформация неприемлема, то припуск создают в конце образца 1, т.е. у выходного торца в виде утолщения 9. Оно может быть выполнено в виде кольцевого выступа (бурта). Но более целесообразным является утолщение 9 с конической поверхностью, что обеспечивает плавность входа дополнительного элемента 6. Утолщение 9 у выходного торца подвергают закалке совместно со всем торцом.Возможно использование и менее эффективного средства образования продольной трещины, а именно за счет увеличения припуска на выходном торце без использования закалки, В этом случае трещина возникает вследствие потери пластичности, вызванной лишь действием напряжений растяжения. При этом на выходном торце могут быть нанесены концентраторы напряжений, например канавки треугольной формы.После приготовления микрошлифов 5 проводятся исследования зоны обработки,которые позволяют установить влияние режимов обработки, технологической среды, геометрических параметров инструмента, обрабатываемого и инструментального ма териалов на характеристики качества поверхностного слоя и точность обработки, такие как глубину и степень упрочнения, текстуру, микрогеометрию, волнистость, остаточные напряжения и другие, определяю щие эксплуатационные свойства деталеймашин, Изучение неискаженной зоны обработки дает воэможность получить информацию о процессах пластического деформирования при деформирующем протягивании.20Формула изобретения Способ фиксирования зоны обработкиобразца, включающий обработку поверхности образца кольцевым инструментом, пре кращение процесса обработки и раскрытиеобразца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет сокращения времени его проведения, образец выполняют с утолщенным или 30 закаленным выходным торцом, используютинструмент с опережающим деформирующим элементом, а процесс обработки образца прекращают при взаимодействии деформирующего элемента с выходным 35 торцом образца в период раскрытия последнего..Лежн еда рректор Н.Ревская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина кэз 1275 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5