Способ сборки головки цилиндров двигателя внутреннего сгорания

/24 5 Р ПИС Н К АВТОРСК сота микробурта р стакана форсуно - наружный диаред дорнованием, ечивающий высот из. соотношения ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР ЬИ 015095, кл. Р 02 Р 1/24, 1983. (54) СПОСОБ СБОРКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ(57) Изобретение относится к двигателестроению, и может быть использовано в дизелях и позволяет снизить трудоемкость и . упростить сборку. Величина кольцевого зазора выбирается минимально гарантиро-. 1 ванной для класса посадок " с зазором. Неподвижная фиксация стакана производится путем его раздачи дорном 6, имею 2щим угол заборного конуса а=12 - 14 о, При этом получают прессовое соединение стакана с верхним 2 и нижним 3 гнездами, образуют на наружной поверхности стакана. микробурт 7, расположенный между верхним 2 и нижним 3 гнездами, и обеспечивают гарантированный натяг по нижнему торцу . стакана за счет преимущественного течения металла в зоне нижнего гнезда 3 в направлении дорнования. Причем диаметральную высоту й микробурта 7 по отношению к диаметру гнезд 2 и 3 выбирают из соотноше 2 ния п=0,0032 - о, где и - вДо 7 А о - внутренний диаме ки перед дорнованием; О метр стакана форсунки пе а натяг дорнования, обес ту микробурта 7 выбираю 1,1 1 - натяг дорнования; 01 - диаметр верго 2 и нижнего 3 гнезд. 1 з.п,ф-лы, 3 ил. Р301 +Ь -Оо-.0,998 бо,55 1,1где 01- диаметр гнезд 2 и 3,Параллельно получены зависимости, позволяющие убедиться, что рассчитанный натяг дорнования обеспечит необходимый Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в дизелях.Цель изобретения - снижениетрудоемкости и упрощение сборки, 5На фиг,1 показана схема реализации способа в начальной стадии перед обработкой втулки; на фиг,2 - тоже на заключительной стадии процесса после обработки втулки дорном; на фиг.З - геометрия забор. 10 ного конуса дорна,Способ сборки заключается в установке стакана 1 в гнезда 2 и 3 свободно с гарантированным минимальным зазором для класса посадок с зазором, т.е, по посадкам Нт, Ь, 15 Ь. Стакан 1 в гнездах 2 и 3 устанавливают на сопрягаемые конусы 4 и 5 на нижнем торце стакана 1 и на торце нижнего гнезда 3 соответственно. Конусы 4 и 5 обращены вершиной вниз. Установленный в гнезда 2 20 и 3 стакан 1 подвергают дорнованию. Дорнование стакана 1 позволяет осуществить несколько задач. Во-первых. в результате раздачи втулки дорном 6 выбирают зазор и создают диаметральный натяг стакана 1 с 25 гнездами 2 и 3. Во-вторых, на свободной наружной поверхности стакана 1 между верхним 2 и нижним 3 гнездами образуют микробурт 7 высотой Ь, который своими верхней и нижней ступеньками упирается в 30 верхнее 2 и нижнее 3 гнезда, и неподвижно закрепляют стакан 1 в них, в основном, от. осевого перемещений. Оптимальную высоту бурта Ь определяют экспериментально по эмперической формуле 35Д 2Ь-О,0032богда 0 о - наружный диаметр стакана до доРнования;до - внутренний диаметр стакана до до рнования.процесс дорнования должен одновременно:обеспечить необходимый натяг эапрессовки Ь эапресс, при котором происходит полная герметизация прессовой посадки, и образование бурта высотой Ь, Обработка большого количества экспериментальных данных позволила выявить эмпирическую зависимость натяга (дорнование стакана 1, установленного в гнезда 2 и 3) оттребуемой высоты микробурта Ь.3= до+натяг запрессовки Ь запресс стакана 1 в гнезда 2 и 3. Для этого процесс дорнования разбивают на две фазы: первая раздача стакана 1 до ликвидации зазора между стаканом 1 и гнездами 2 и 3, вторая раздача стакана 1 до получения натяга запрессовки Л запресс,Для осуществления первой фазы необходим натягб 1 - 0,998где б 1 - внутренний диаметр стакана, получаемый при его раздаче до ликвидации зазора.Этот диаметр определяют иэ условия баланса объемов: приращение объема сна- ружИ СтаКава 1 От Оо дО 01 - НаружНОГО диаметра стакана 1 после его раздачи до ликвидации зазора должно быть равно уменьшению объема внутри стакана на 1 в РеэУльтате ег РазДачи от бо До б 1. Для осуществления второй фазы необходинатяг2 = (0,892 -- 0,785)Ьзэперсс +0,2125 -- 0,1О 1 01Ф д 1 лнения всех условий, обеспечество узла необходимо, чтоб Для выпочивающих ка ы1=11+12Третья задача, решаемая с помощью процесса дорнования, заключается в создании гарантированного натяга по нижнему торцу стакана 1. Этот натяг создается благодаря углу а заборного конуса дорна 6, увеличенному до 12 - 14 о.При этих углах значительная часть усилия расходуется на пластическое перемещение металла в направлении движения дорна 6. Это необходимо для создания натяга между нижним торцом стакана 1 и торцом нижнего гнезда 3 Угол а -12-14 оустанавливают экспериментально на конкретном материаледлястакана 1, Еслиугола заборного конуса будет превышать 14 о, то начинается срезание дорном 6 стружки со стенок втулки. При углах а меньше 12 тяговое усилие падает и перемещение металла в направлении дорнования уменьшается. Натяг между нижним торцом стакана 1 и торцом нижнего гнезда 3 способствует повышению герметичности узла и делает фиксацию стакана 1 более жесткой, Предлагаемый угол а позволяет укоротить заборный конус дорна 6. Иначе 6, упираясь в.торец нижнего гнезда 3, не будет иметь возможность осуществить операцию дорнования на всю длину стакана 1,.Савин аз 864ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН13035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Га 10 Производств ел Формула изобретения1, Способ сборки головки цилиндров двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в установке стакана форсунки в верхнее и нижнее гнезда с кольцевым зазором, центрировании стакана на сопрягэемых конусах нижнего торца стакана и торца нижнего гнезда и фиксации стакана в верхнем и нижнем гнездах, отл ич а ю щи йс я тем, что; с целью снижения трудоемкости и упрощения сборки, фиксацию стакана производят путем его прессового соединения с верхним и нижним гнездами с образованием на наружной поверхности стакана микробурта, расположенного между верхним и нижним гнездами, и обеспечивают гарантированный натяг по нижнему торцу стакана, а диаметральная высота микробурта по отношению к диаметру гнезд выбирается по соотношению:П Ь=0,0032 До /богде 6 - высота микробурта:с, - внутренний диаметр стакана форсунки перед дорнованием;5 Оо - наружный диаметр стакана форсунки перед дорнованием,а натяг дорнования, обеспечивающий высоту Ь микробурта, выбирают из соотношения 10= до + О + Ь - Оо - 0.998 до,1,1где- натяг дорнования;01 - диаметр внутреннего и нижнегогнезд,15 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что фиксацию стакана производят путем его раздачи дорном с углом заборногоконуса 12 - 14.