Способ предотвращения смерзаемости сыпучих материалов при транспортировке

(51)5 С 09 К 3 И ботки вой м коксо лях пр Нетсямен нповерго, малкилформ НО-С где В = -С 1-С 2-алкНедостаток с эффективноси и ходимости приме чих материалов в а также использо= 1-6.а состоит в низкой а в результате необйля обработки сыпу. о раствора рва гента,для этого дефицит ил;п посо роцес нения одног вани е.охСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ИГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Патент США М 4594076,кл. С 09 К 3/18, 1986,относится к способу обратериалов, например коксоожет найти применение в , угольной и других отрасости.изким к изобретению являаботки измельченного капутем нанесения на его ного раствора, содержащеенгликоль 65-95; вода 30; (или эфиров) гликоля 1-25 зобретение сыпучих ма елочи, и м имическои амышленн аиболее бл пособ обр ого угля хность вод с. ф атил овый эфир лы(54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СМЕРЗАЕМОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕф 7) Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, в частности кокса, антисмерзающим реагентом на основе жидких углеводородов и может найти применение,в коксохимической промышленности и др. отраслях, Цель изобретения- повышение эффективности обработки материала, Цель достигается нанесением на поверхность движущегося сыпучего материала распылением смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза в количестве 0,3 - 0,5 мас,0 к обрабатываемому материалу. 3 табл. ного и дорогого продукта каким является этиленгликоль.Целью изобретения является повышение эффективности обработки сыпучих материалов.Поставленная цель достигается тем, что обработку проводят смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза в количестве 0,3 - 0,5 мас.5 к обрабатываемому материалу.Благодаря более эффективному действию реагента, а также в связи с тем, что при использовании он не требует разбавления водой, достигаются существенно лучшие результаты обработки коксовой мелочи; практически полная рассыпчатость материала и упрощение в эксплуатации,Сущность способа заключается в следующем.Перед погруэкрй (или процессе про грузки) для транспортирования повность движущегося сыпучего материала (например, на ленте транспортера) обрабатывают путем распыления 0,3 - 0,5 мас.,4 смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксоеинтеза, 5П р и м е р. Для проведения эксперимента берут фракцию кокса 10-0 мм в количестве 200 г. Кокс увлажняют до 17 и затем размещают иа предварительно обработанном реагентом противне. После этого по верхность обрабатывают 1,0 г смеси кубовых остатков, что составляет 0,5 мас,влажного исходного материала. Противень затем помещают в мороэильную камеру, где охлаждается при температуре (-15 С) в те чение 24 ч,Состав использованной смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза следующий, мас.оД:Углеводороды 0,17 20Изобутанол 0,29 н-Бутанол 1,21 Бутилформиат 0.,59 Бутилбутират 11,94 2-Этилгексаналь 3,56 25 2-Этилгексаноль 0,49 2-Этилметилпентонол 12,0 2-Этилгексанол 29,86 Неидентифиц ированные соединения 39,89 Далее проба кокса после 24 ч охлаждения подвергается визуальному анализу, на смерзаемость, кроме этого, определяется 35 также степень рассыпчатости путем просеивания пробы через сито с отверстиями 10 мм и взвешивания надрешетного продукта.В приведеном эксперименте кокс легко удаляется из противня, рассыпается на от дельности, Примерзаний. к противню не наблюдалось. Степень рассыпчатости составляет 100 О.В табл. 1 приведены экспериментальные данные, подтверждающие правомер ность выбранного предела количественного участия противосмерзающего реагента, необходимого для предотвращения смерзаемости кокса.Из приведенных данных видно, что добавка к коксу 0,20 смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов недостаточна для предотвращения смерзаемости кокса, Рассыпчатость его при этом неудовлетворительна и, кроме того, наблюдается примерзание кокса к противню.При повышении степени орошения реагентом, начиная с 0,3 мас,о и более, смерзаемость влажного кокса предотвращается полностью,В табл, 2 приведены экспериментальные данные эффективности обработки влажного кокса предлагаемым реагентом при различной минусовой температуре,В табл, 3 приведены сопоставительные данные по эффективности действия реагента согласно технологии предложенного способа и соответствующих реагентов в известных объектах.Приведенные в табл. 2 и 3 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый способ предупреждения смерзаемости сыпучих материалов с использованием смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов является эффективным: влажный кокс не смерзается, легко отделяется от охлажденной до минусовой температуры поверхности и рассыпается до небольших размеров отдельности,Формула изобретения Способ предотвращения смерзаемости сыпучих материалов при транспортировке путем обработки их жидкими углеводородами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки сыпучих материалов, обработку проводят смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза в количестве О,З - 0,5 мас,к обрабатываемому материалу,1717613 Таблица 1 Степень рассыпчатости Визуальное наблюдение состояния охлажденного о -15 С влажного коксаРасход реагента мас,80,5 0,2 Кокс из противня удаляется с усилием, рассыпается на отдельные конгломераты, наблюдается примерзание кокса ко дну противня Кокс после охлаждения до -15 С легко удаляется из противня и полностью рассыпается на отдельности То же98,3 0,3 99,0 100,0 100,0 0,40,50,6 и более Таблица 2 блиц Визуальное наблюдение смерзаемости при охлаждениикокса о -15 С Степень рассыпча тости, соб введения аген 80 (высокая степ коррозии) Наблюдается полное смерзание влажногококса Практически нетсмерзаемости Кокс легко удаляется из противня и рассыпается наот ельности азовы Водным раста реагента Безводным ре том98,0 00,0 отот Предлагаемый ставитель А,Кузнецо ред М,Моргенталактор М.Бланар Тех Корректор О.Кундри Тиражвенного комитета по и 113035, Москва, Ж,Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 852 ПодписноеВНИИПИ Государст зобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4(5