Способ получения добавки для нефтедобычи

30-55; минеральное масло 30-60; серная кислота 6-20; вода 0,5-2.Для определения нефтевытесняющей способности образцов готовят 57.-ные (по сульфонатному веществу) водные мицеллярные растворы на воде с общей минералиэацией 0,3 г/л, Испытание ведут на насыпных песчаных моделях пласта проницаемостью 4-4,5 дарси, Модель длиной 0,5 м и диаметром 1,4 см насыщают под вакуумом пластовой во" дой плотностью 1,17 г/см , затем нефтью вязкостью 9 МПа до остаточной водонасыщенности, после чего нефть 15 вытесняют водой минерализации 120 г/л. Затем в модель с остаточной нефтью и водой вводят последовательно 5 Е от объема пор керна испытуемого раствора, 50/ от объема пор воды, загу щенной 0,05 мас,Е полиакриламида и 1,5 объема пор водопроводной воды, Нефтевытесняющую способность определяют как количество дополнительно вытесненной нефти в процентах от ос таточной нефти после заводнения,П р и м е р, В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, оборудованную перемешивающим устройством и помещенную в водяную баню, загружают 40,6 г 30 кислого гудрона, образующегося при промышленном сульфированииминерального масла газообразным серным ангидридом, и 2,8 г кубового. остатка стадии ректификации производства бутиловых спиртов, имеющего плотность при 20 С 0,84-0,88 г/см и пределы выкипания 120-290 С.Смесь в колбе гомогенизируют интенсивным перемешиванием при 50-55 С 40д в течение 50-60 .мин. Затем, не прекращая перемешивания, в трехгорлую колбу небольшими порциями в течение 5-10 мин добавляют 18,3 г аммиачной воды, содержащей 127 аммиака, Смесь,45 перемешивают еще в течение 10 - 15 мин,Получают 61,7 г нейтрализованного кислого гудрона для нефтедобычи,В табл. 1 приведены материальные балансы синтеза образцов, в табл, 2 - их состав, физические свойства и нефтевытесняющая способность.Образец 1 изготовлен непосредст- . венной нейтрализацией кислого гудрона аммиачной водой. Он имеет температуору застывания -5 С и нефтевытесняющую способность 56 Е от остаточнойнефти,Образцы 2 и 3 изготовлены по известной технологии с применением20-30 мас.7. прямогонной нефтянойфракции с температурой выкипанияо200-350 С. Температура застыванияэтих образцов составляет(-9) - (-10)фСнефтевытесняющая способность находится на уровне образца 1,Образцы 4-13 изготовлены по предлагаемой технологии. В кислый гудронперед его нейтрализацией аммиачнойводой вводят 1-18 мас.Е кубового остатка стадии ректификации производства бутиловых спиртов. Образцы, приизготовлении которых вводят менее6 и более 15 иас,Ж кубового остаткастадии ректификации производства бу"тиловых спиртов, имеют недостаточнонизкие температуры застывания и недостаточно высокие нефтевытесняющиесвойства.Образцы 8-11 имеют температуруозастывания в пределах (-21) - (-23) 0и нефтевытесняющую способность 70803 от остаточной нефти.Подтверждением правилЬности. подобранных условий получения добавкислужат данные по свойствам опытныхпартий, представленные в табл. 3и 4,Добавки имеют температуру застывания (-20) - (-24) С и нефтевытесняющую способность 66-77 Х от остаточнойнефти .(табл. 4).Таким образом, согласно предлагае.мому способу получают добавку, позволяющую повысить нефтевытесняющуюспособность до 66-777. от исходногосодержания остаточной нефти.ф о р м у л а и з о б р е т е йи яСпособ получения добавки для нефтедобычи путем смешения кислого гудрона, полученного сульфинированиемминеральных масел, с оргнническимпродуктом, последующей нейтрализадииполученной смеси щелочным реагентом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения нефтевытесняющихсвойств добавки, в качестве органического продукта используют кубовыйостаток стадии ректификации производства бутилоВых спиртов, взятый в:количестве 6-15 мас.Е на кислый гудрон.1х ох Ое 1: 0 о ф (б о 1 о Ц о д Ц 03а ох хЕ йЕЦоИ х х о Зэ од цо Б Ц ОО ох,Х Х С) 111 а 11Г 1111 СО11 .111л1 11 11 1о1 11 11 1ц 111111111СЧ11 -- 111 ФЩххо1 оВ Оа нх м1ЦО0 О3ххохо 1,рх Ф юИ д до х 8 1 о ц Е О СЧ Ц- о хо К 0 х ю х ц 0 х и Е д Е э 0 Ц 1Ьыхосо мв лСЧМ СЧ С 1 м л о со 1сб СЧл лГ 1 . л о сСЧ щ 4 3 СЧ1 СЧ 1 сс 1 м СО 0 СЧ л в лосо о в СЧ М СЧ 1х о х Р о631 Фб д 1 х о 1о юОЕ дл фэ хх ох э4да ьъэ ооо к йа 3 ьоЦ Ходад Э сЭ О 4йЦхцэь охао д 1 1ХООЭоРФ а вх х эс,хихЕ х) 7 Образец Условия получениядобавки 1 2 3 5 6 Взято, т:кислый гудрон кубовый остаток стадии ректификации производства бутиловых спиртов аммиачная вода, содержащая6-18 мас.Х аммиа 15 10 1,1 39 28 21 каПолучено продукта, т:количество взятогокубового остатхастадии ректификации производствабутиловых спиртов,мас,й на кислыйгудрон 6 1118813 6 7 ф 6 88 6 Таблица 4 т-20 6 10 14 12 67 77 77 66 73. 74 66 Составитель Н.Богданова Редактор Н.Рогулич Техред М. 1 идык Корректор З.Лончакова Заказ 4513/19 ВНИИПИ Государственного 113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Содержанйе состава мас,7:сульфонаты аммонияуглеводородный разбавительсульфат аммонияводагидроксид аммония: Температура застывания, СУсловная вязкость, определенная вискознметром с отверстием 5 мм при 60 С, с Нефтевытесняющая способность водных мицеллярных растворов, содержащих 5 мас.Х "сульфо-,. натного вещества, Х от остаточной нефти 17 17,5 17,3 18,3 33 33,5 35,6 5 7 7 зЗ 8 14 зЗ 14 й 5 15 в 623 эЗ 26 25 э 6 2714 . 51 з 2 5018 53 эЗ 1 2 3 4 5 6 7еьтвтТираж 446 Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5