Композиция для опечатывания

(51)5 С 09 К 3/10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ ни влев, икшГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Химические товары. Справочник,Л.: Госиздат, 1954, с, 688,Авторское свидетельство СССРВ 1420018, кл. С 09 К 3/10, 1988,Изобретение относится к изготовлению продукции технического назначения, используемой для опечатывания транспортной тары, ценных бумаг и отправлений, кладовых и сейфов.Известны композиции для опечатывания почтовых отправлений на основе природной смолы - канифоли,Недостатком известной композиции является то, что она имеет низкую температуру размягчения, что создает сложности условий применения готовых опечатываний, имеет низкую адгезию к опечатываемой поверхности и рельефность оттиска печати,Известна композиция для опечатывания, включающая термопластичную смолу, пигмент, как краситель, и наполнитель, Эта композиция позволяет повысить адгезиа к опечатываемой поверхности и рельефность оттиска печати.Недостатком известной композиции является то, что Она имеет недостаточно высо(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ (57) Изобретение может быть использовано для опечатывания транспортной тары, ценных бумаг, почтовых отправлений, сейфов, Композиция содержит продукт взаимодействия компонентов носителя магнитной записи на полиэтилентерефталатной основе, кубовых остатков ректификации этиленгликоля и фталевого ангидрида при их соотношении в О/, соответственно (34,84 - 34,93);(38,02 - 38,07);(27,0 - 27,14) с температурой размягчения 78 - 89,5 С, 55,93 - 60,030, парафин 3,5 - 3,30; и пигмент остальное.2 табл,е показатели по термостойкости, (стальности.свойств при 160 С), что приводит к слипанию продукта на основе этой композиции при хранении и транспортировке, адгезии, степени отверждения (времени отверждения оттиска), что усложняет процесс эксплуатации. Это объясняется тем, что температура плавления композиции прямо зависит от температуры размягчения термопластичной смолы 62 - 67 С. Целью изобретения является повышение стабильности свойств композиции при 160 С, формоустойчивости при температуре опечатывания, адгезии, растекаемости и сокращения времени отверждения оттиска.Цель достигается тем, что используют е качестве полиэфирной смолы продукт взаимодействия компонентов носителя магнитной записи на полиэтилентерефталатной основе, кубовых остатков ректификации этиленгликоля и фталевого ангидрида при их соотношении, мас.Д:Компоненты носителя магнитной записи на полиэтилентерефталатной основе34,84-34,93Кубовый остатокректификацииэтиленгликаля 38,02 - 38,07Фталевый ангидрид 27,0 - 27,14с температурой размягчения 78 - 89,5 С идополнительным содержанием парафинапри следующем соотношении компонентов,мас. ф 4;Вышеназванныйпродукт озаимодейстоия 55,93-60,03Парафин 3,15 - 3,30Пигмент ОстальноеПигмент необходим для получения композиции определенного цвета. Так как потребитель композиции предьявляет строгоопределенные общепринятые по цветности. - коричневый требования, то в качестве пигмента применяют сурик или железоокисныйпигмент, дающие коричневый тон. В рабочий слой носителя магнитной записи входит, как основная добавка, у = Ре 20 з,дающий коричневый тан. В связи с этимколичество вводимого в композицию пигмента можно. свести да минимума, Крометого, о состав рабочего слоя носителя магнитной записи входит антистатик - сажа,который мажет придать композиции черныйцвет,Предлагаемую компазициго готовят сиспользованием носителя магнитной записи для бытовой кассетной видеозаписи, гдео качестве связующего рабочего слоя входит сополимер винилхларида, винилацетата и винилового спирта и палиуретанавыйкаучук, а в качестве пигмента вводят красный железоокисный пигмент.В трехгорлую колбу с мешалкой,термометром, ловушкой и обратным холодильником загружают кубовый остаток ректификации этиленгликаля и атходь 1носителя магнитной записи на полиэфирной основе, Реакционную смесь нагреваютдо 240-250 С и при этой температуре проводят деструкцию полиэтилентерефталатнай основы до достижения растворимостипробы реакционной массы в смеси уайтспирита и изабутанала в отношении 1:2.Затем смесь охлаждают до 180 С, вводят фталеоый ангидрид. Содержимое колбынагревают до 250 ч. 5 С и при этой температуре проводят стадию поликонденсации.Контроль реакции поликонденсации осуществляют по снижению кислотного числа и 5 нарастанию температуры размягчения сополимера, Синтез сополимера считают оконченным при достижении кислотного числа не более 20 мг КОН/г и температуры размягчения 76 - 86 С по методу "кольца и 10 шара".Затем сополимер охлаждают до 130140 С и при.этой температуре и перемешивании вводят пластификатор - парафин, а затем вводят краситель - красный железо окисный пигмент.Полученную композицию формуют в готовую продукцию.В табл. 1 приведены составы образцовкомпозиций; в табл. 2 - результаты испыта ний композиций,Формула изобретения 38,02 - 38,07 55,93 - 60,033,15-3,30Остальное Композиция для опечатывания, включа ющая полиэфирную смолу и пигмент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, чта, с целью повышения стабильности свойств композиции при 160 С, фармаустойчивости при температуре опечатывания, адгезии, растекаемости и 30 сокращения времени отверждения оттиска,ана содержит в качестве полиэфирной смолы продукт взаимодействия компонентов носителя магнитной записи на полиэтилентерефталатной основе, кубовых остатков 35 ректификации этиленгликаля и фталевагоангидрида при их соотношении, мас.ф;Компоненты носителямагнитной записина палиэтиленте 40 рефталатнойоснове 34,84 - 34,93Кубовый остатокректификацииэтиленгликаля45 Фталеоыйангидрид 27-27,14с температурой размягчения 78-89 5 С и дополнительно парафин при следугощем соатношенк,и компонентов, мас.;:50 Вышеназванныйпродукт взаимодействияПарафинПигмент1717612 Таблиц Компоненты Содержание, мас.Ф в составе композицииЮеаа тее ет рт а юе Л тгеее м Носитель магнитной записина полиэтилентерефталатной основе 34,87 34,89 34,93 34,87 34,89 34,93 Кубовый остатокректификации этиленглнколя 38,02 3804 38,07 38,02 38,04 38,07 2714 27,07 27,00 27,14 27,07 2700 фталевый ангидрид Продукт взаимодействияс температурой размягчения 78-895 С 55,93 5798 60,03 5593 5798 60,03315 3) 22 3,30 3,15 3,22 3,30 Парафин Пигментыкрасный железоокисныйпигментсурик железный 4092 38,81 36,67 40,92 38,81 ча ее3667геамс Таблица 2 Свойства композиции Показатели для состава3 предлагаемого иэвестно 1 ТееЪ Стойкость к действию высоких температур, неменее 40-60 6312,2-23,8 2470 80 25 26 78 63 263 25 70 26 Адгезия, составакгс/смз 20 8 9 10 9 Время отверждения оттискапри 2042 ьС мин 10 10 Внешний вид и цвет с блеском 93120 138 Температура размягчениясостава, С 93 90 91 60-89 91 91 120-140 130 130 140 120 0,06 0,1 0,04 0,06 О,1 О 03 020 002 Определяется как продолжительность выдержки состава при 160 С без изменения внешнегоовида, цвета, запаха, текучести,Определяется как отношение толщины образца при свободном растекании состава и по весу. Составитель Г,СошинаТехред М.Моргентал Корректор О.ундрик Редактор М.Бланар Заказ 852 Тираж Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Зб, Раушская наб 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Температура полного расплавления состава,"С, не болеетеПастекаемость состава при 150 С, мм/г Однород" Однородная глянцевая поверхность ная масса 40"45 ь красно-коричневого цвета с попу"глянцевойповерхностью крас"но-коричневогоцвета