Шихта для получения брикетов

- ЫИИЕОКБИБЛИОТЕКА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ 5) ) 56) ИЯ БРИКЕТОВ ится к облас частности к пригод- гическому(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧ (57) Изобретение отн черной металлургии,нь еделу, 1 та ического производства металл жет бь спользовано металлургич при подгоскому пере товке сырьяделу. зациятрат пр- утилэнерго Цель изобретенотходов и сниженибрикетировании, Исходный шлам рокатного производсобой механическуюи окалины железасостоянии (воды отт 5 до 8%; окалиныент текучую пастоне способнуюю форму. Связь междыми частичкамиез прослойки жидтва ставляет есь воды, масла в мелкодисперсном 16 до 19%, масла о от 73 до 79%) и им образную структуру удерживать заданну ду отдельными твер осуществляется чер ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР( Авторское свидетельство СССУ 4303, кл. С 22 В 1/14, 1976.Авторское свидетельство СССРР 564347, кл, С 22 В 1/14, 1976. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к комплексной утилизации мелкодисперсных отхокомплекснои утилизации мелкодисперсных отходов металлургического производства, и может быть использовано при подготовке сырья к металлургичес- кому переделу. Цель иэобретения - утилизация отходов и снижение энергозатрат при брикетировании, Шихта для получения брикетов содержит 40- 60% исходного пастообразного шлама прокатного производства и остальное пыль газоочисток агломерационного производства. Последняя используется в качестве отощающей добавки, что позволяет получать брикетые к дальнейшему металлур кой фазы, Последняя представлена эмульсией масла в воде, следователь- но, каждая частичка покрыта слоем воды и масла. Получение требуемой структуры, обладающей сыпучестью и способной удерживать заданную форму возможно путем введения отощающей добавки, состоящей из мельчайших твердых частиц,"Смачивание последних жидкой фазой приводит к уменьшению толщины слоя вокруг твердей частички и к изменению реологических свойств системы, В качестве такой добавки в шихту вводится пыль газоочистки агломерационного производства, Пыль газоочистки:. содержит более 97% окислов железа в мелкодисперсном состоянии иимеет порошкообразную форму. Введение в шихту шлама прокатного производства менее 40% снижает пррчние сырых сухих г . 7. 8,83 10 8,9110 8,21 10 6,01 10 8,6110 8, 7910 8,1610 4,02 2,33 ф 10 3,62 2,3510 3,26 2,21 10 2,76 2,00 10 4,40 2,27 10 4,83 2,29 10 5,18 1,9210 325292,5260227,5357,5390422,5 50 45 40 35 55 60 65. 325357,5390 422,5 292,5 260 227,5 50 55 60 65 45 40 35 5,52 4,97 4,42 3,87 6,07 6,62 7, 18 1 2 3 4 5 6 7 Ка- пельное отде- ление жидкости 3 1497244ность изготавливаемых брикетов. Приналичии в шихте более 60% шлама наблюдается капельное отделение жидкости из брикетов,Наличие в исходном пастообразномшраме прокатного производства маслоотходов позволяет избавиться от необходимости введения органическойдобавки, обладающей склеивающим действием, так как в состав шлама прокатного производства входят частичноокисленные отработанные масла, обладающие склеивающим действием. Брикетирование предлагаемой шихты позволяет упростить технологический режимза счет исключения энергоемкой стадии предварительного обезвоживанияшлама прокатного производства приодновременном использовании отработаиных масел в качестве связующего.При этом наблюдается экономия теплаи дефицитного связующего.П р и м е р, Опробование шихтыпроведено в лабораторных условиях. 25Исходными продуктами служили шлампрокатного производства и пыль газоочистки аглофабрики. 325 г шламапрокатного производства из отстойни-,ка смешали с 325 г пыпи агломерационного производства, полученную массутщательно перемешали и Формовалив брикеты весом 70 г, эту смесь засыпали в матрицу чечевицеобразнойЙормы и наложили давление25 10 ф н/м (250 кгс/см). Прочность355сырого брикета составила 2,33 10 н/ Состав брикетируемой смеси Шлам прокатно- Пыль газоочисткиго производства(8,83 кгс/см),В таблице приведены опытные данные, полученные в условиях примера 1,и характеристики прочности полученных брикетов.Проведенные исследования позволяют установить оптимальный диапазонсоотношений шлама прокатного произ"водства и пыли аглоАабрик. 3Формула изобретений Яихта для получения брикетов, включающая железосодержащие материалы и добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью утилизации отходов и снижения энергозатрат при брикетировании, она содержит в качестве железорудного материала исходный пастообразный шлам прокатного производства, а в качестве добавки пыль газоочисток агломерационного производства при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Исходный пастообразныйшлам прокатного производства . 40-60 Пыль газоочисток алломерационного произ- водства