Способ получения алюмосодержащего коагулянта

(19) 02 Р 1 52, С 01 Р 7/7 П ОБРЕТЕНИЯ РСКОМУ СВ К ЕЛЪСТВ ительн.Ше СОДЕРтке сточолучения юминия и Изобретение ных вод, в частн коагулянтов на железа путем ут ской промышленотносится к очистке сточ сти к способам получения снове солей алюминия и илизации отходов химиче ности. Целью изобретения является обеспечение возможности получения коагулянта из отработанного прокаленного катализатор- ного шлама процесса синтеза полиолефинов.Шлам имеет следующий состав, мас.: 902 46,2-65,5; А 20 з 19,10-39,7; РегОз 4,4-6,4; СаО 11,8-16,2; МдО 0,58-3,6; 80 з 0,15-0,3; п.п.п,1,2-1,85, п,п,п, представляют собой высокомолекулярные соединения - органические осмолы (закоксованные частицы),П р и м е р 1. Шлам после прокаливания перемещают с водой в соотношении 1:3 (по массе), затем в смесь добавляют концентриГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССМ 436024, кл. С 01 Г 7/74, 1972.(54) СПОСОБ ПОЛУЧ ЕНИЯ АЛОМЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА,(57) Изобретение относится к очиных вод, в частности к способамкоагулянтов на основе солей ал Ы 1699944 А 1 железа путем утилизации отходов, и позволяет обеспечить возможность получения коагулянта из отработанного прокаленного катализаторного шлама процесса синтеза полиолефинов. Для осуществления способа прокаленный шлам смешивают с водой и добавляют концентрированную серную кислоту. Полученную смесь нагревают и выдерживают при 105-110 С в течение 30 мин. Затем горячую смесь фильтруют, Фильтрат нейтрализуют аммиаком до рН 5,5-6,5, охлаждают до 0-10 С. Выпавшие кристаллы промывают смесью воды и ацетона в соотношении 1:(1-1,2), Продукты представляют собой кристаллический порошок желтовато- белого цвета. рованную серную кислоту в количестве 35 мас.ч. при перемешивании, Полученную а смесь нагревают и выдерживают при 105- 0 с,1100 С в течение 30 мин. Затем горячую ) смесь (95-105 С) фильтруют, промывают водой. Фильтрат нейтрализуют концентриоованным раствором аммиака ро рН 5,5-6,5 и охлаждают до 0-10"С. Выпавшие кристаллы промывают водоацетоновой смесью в соот- Фь ношении 1:(1-1,2).Продукт представляет собой кристаллический порошок желтовато-белого цвета. аДанные по влиянию рН нейтрализации, температуры кристаллизации и соотношения вода-ацетон представлены в табл.1-3.Из данных табл,1 следует, что величина рН 5,5-6,5 влияет на качество продукта.При нейтрализации аммиаком смеси до рН в интервале 5, 5-6,5 в коагулянте обнаруживаются только следы свободной Н 2504,1699944 30 Таблица 1 е ч а н и е, Температура в опытах 5 ОС, выход продукта 87-96,2 оь, промь водоацетоновой смесью в соотношении 1:1. Таблица Н в опытах в интервале 5,5-6,5, промывка продукта в опытдоацетоновой смесью 1 Л. Пр т,е, коагулянт получается практически нейтральным, При обработке аммиаком до рН более 6,5 (верхний предел) происходит загрязнение коагулянта ионами КН 4 . Содер:+ жание ионов аммония в коагулянте недопустимо, так как при очистке воды он переходит в воду, что с экологической точки зрения противопоказано ввиду возможности при последующей дезинфекции хлором образования хлораминов.Как следует из табл,2, оптимальными значениями по температуре является интервал 0-10 С, обеспечивающий выход продукта в расчете на содержание в отходе АгОз от 87 до 96,2 о .Из опытов следует, что целесообразно применять для промывки сульфата алюми ния водоацетоновую смесь в соотношении1:1 - 1;1,2.Дальнейшее увеличение ацетона в сме си приводит к удорожанию раствора, уменьшение доли ацетона ухудшает качество коагулянта и его товарный вид. При промывке коагулянта чистой водой происходят потери продукта из-за хорошей растворимости сульфата алюминия в воде, что на 30-40; снижает выход очищенного Аг(504)з. П р и м е р 2 Для оценки эффективностиполученного коагулянта проводят эксперименты на модельных растворах, имитирующие промотоки, с исходной 5 цветностью 100 град.цветности по рт-Сошкале и прозрачностью 4 см по ."шрифту".Водородный показатель исходной воды, 7,8, определение на универсальном иономере 38-74.10 Результаты обработки приведены втабл.4. Формула изобретения Способ получения алюмосодержащего 15 коагулянта из отходов производства, включающий обработку суспензии отходов концентрированной серной кислотой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения коагулянта из про каленного отработанного катализаторногошлама процесса синтеза полиолефинов, обработку серной кислотой ведут при 105- 150 С с последующей фильтрацией, нейтрализацией фильтрата аммиаком до рН 25 5,5-6,5, охлаждением до 0-.10 С и промывкой выпавших кристаллов смесью воды и ацетона, взятых в объемном соотношении 1:(1-1;2).1699944 Таблица 3 абл ри меча остэещель А.Скороходедактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Демч ррект аз 4438 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 и е. В числите знаменателе Время отстаизначения, полученные на предлагаемначения, полученные на известном кония в цилиндрах Спильнера 1,0 ч. коагулянте, влянте-прототипе