Масляный бак для турбомашины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/068 2"ПИСАН БРЕТЕН ТЕЛ ЬСТВ К АВТОР Всесоюзногоисследователржи нского,И.Пушкарев ло- ого НЫ (57) Изоб очистки т рованных Цель изо очистки М СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Уральский филиалтехнического научноинститута им, Ф.Э,Дэе(54) МАСЛЯН й В,Н. Системы смазывания ин. М,: Энергоатомиздат, 1986, ЫЙ БАК ДЛЯ ТУРБОМАШИретение относится к средствам рбинного масла (М) от диспергимеханических примесей (МП). бретения -повышение качества от примесей при одновременном снижении эксплуатационных расходов, Неочищенное М по штуцеру (Ш) 22 подают в сливной отсек 7 масляного бака 1 и посредством перфорированной перегородки (П) 6 равномерно распределяют в сепараторе 2 по каналам, образованным смежными пластинами 3, Газовые пузырьки и увлеченные ими МП эвакуируются в виде пенного слоя в карман (К) 4 и далее в отсек 15. образованный щитами (Щ), При движении по К 4 МП осаждаются в дополнительном желобе (Ж) и удаляются в отсек 12, образованный Щ 10, 11, Тяжелые МП по Ж 5 отводятся в отсек 12, Линейный термонагреватель интенсифицирует разрушение пены в К 4. М дополнительно фильтруется сетчатыми П 8 и иэ отсека 9 через Ш 23 подается в систему маслоснабжения. 4 ил.Изобретение относится к теплоэнергеике, в частности к аппаратуре очистки тур)инного масла от диспергированных римесей, и может быть использовано на епловых и атомных станциях.Целью изобретения является повышеие качества очистки масла от тяжелых ме:анических примесей при одновременном :нижении эксплуатационных расходов.На фиг,1 представлен масляный бак, азрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - разрез Б-Б а фиг,1 с видом на гравитационйый сепа)атор; на фиг.3 - разрез В - В на фиг.2 с идом на гравитационный сепаратор свер:у; на фиг.4 - узел пеноотводящего кармана : установленными дополнительными грязетводящими желобами,На корпусе 1 масляного бака установен гравитационный сепаратор 2, выполенный в виде пластин 3, установленных аклонно под углом а к горизонту и разверутых под углом 3 относительно вертикальой плоскости. Каждая пластина оснащена ерхним пеноотводящим карманом 4 и нижим грязеотводящим желобом 5, Перед се 1 а ратором установлена перфорированная 1 ерегородка 6, выгораживающая в баке ;ливной отсек 7. За сепаратором.установен сетчатый фильтр 8, выгораживающий )тсек 9 очищенного масла, Щиты 10, 11 об)азуют боковой отсек 12 для приема грязи шлама), щиты 13, 14 образуют боковой от:ек 15 для приема пены, щиты 16, 17 обрауют верхний пенный отсек 18. В крышке )ака над сепаратором выполнен монтажый люк с локальной крышкой 19, Внутри армана 4 установлен дополнительный же 1 об 20, вдоль верхней образующей которого 1 рикреплен линейный термонагреватель 1, Штуцер 22 предназначен для подвода чеочищенного масла, штуцер 23 - для отвода очищенного масла, Отсеки 12, 15 имеют ззтуцеры для отвода грязи. Позицией 24 обозначен уровень масла в баке,Масляный бак работает следующим обзазом,Неочищенное масло, содержащее диспергированные примеси (легкие - пузырьки воздуха и другого газа, тяжелые - шлам, грязь, воду в нефтяном масле), по штуцеру 22 поступает в сливной отсек 7 масляного бака 1 и посредством перфорированной перегородки 6 равномерно распределяется в сепараторе 2 по наклонным каналам, обра 10 15 20 ется сетчатыми перегородками 8, и из отсе. ка 9 очищенное масло через штуцер 23 подается в систему маслоснабжения. Через 25 30 механические примеси, не прибегая к пол 35 40 45 50 55 зованным смежными пластинами 3. В этих каналах протекает процесс тонкослойного гравитационного- расслоения диспергированных примесей. Воздушные пузырьки и увлеченные ими вследствие флотационного эффекта механические примеси всплывают, достигают припотолочной зоны канала, эвакуируются в виде пенного слоя в карман 4 и далее в отсек 15, образованный щитами 13,14, 16, 17. При движении по карману пена частично разрушается, а масло вместе с увлеченными механическими примесями осаждается в желоб 20 и по нему удаляется в отсек 12, образованный щитами 10, 11, Тяжелые примеси осаждаются на днище канала, сползают вниз и по желобу 5 отводятся в отсек 12. Линейный термонагреватель 21 интенсифицирует разрушение пены в кармане 4 и способствует большему извлечению загрязненного масла. Очищенное в сепараторе масло дополнительно фильтруснятую крышку 19 производят техническое обслуживание бака и элементов, установленных в нем. Масляный бак позволяет извлечь измасла высокодиспергированные тяжелые нопоточному фильтрованию в супертонких фильтрах, и повысить качество очистки масла от тяжелых примесей за счет флотационного эффекта и вывода загрязненного маслачерез желоб внутри пеноотводящего канала,Формула изобретения Масляный бак для турбомашины, содержащий гравитационный сепаратор диспергированных примесей, выполненный в виде пакета наклонных перегородок, с установленными на них верхними пеноотводящими карманами и нижними грязеотводящими желобами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с оцелью повышения качества очистки масла от тяжелых примесей при одновременном снижении эксплуатационных расходов, пеноотводящие карманы снабжены установленными в них дополнительными грязе- отводящими желобами с линейными термонагревателями, установленными вдоль верхней образующей дополнительных грязеотводящих желобов,1 б 98561 Составитель В,Ткаче Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова актор М.Циткин оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 4381 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4701503, 06.06.1989
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
КАЗАНСКИЙ ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ПУШКАРЕВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F15B 1/06, F16N 19/00
Метки: бак, масляный, турбомашины
Опубликовано: 15.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1698561-maslyanyjj-bak-dlya-turbomashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масляный бак для турбомашины</a>
Предыдущий патент: Виброизоляционное устройство газопровода
Следующий патент: Способ определения момента и места утечки газа в системе газопроводов периодического действия