Способ получения фосфорной кислоты

(54) СПОСОБ ПОЛ КИСЛОТЫ (57) Изобретени получения экстр кислоты, исполвзу неральных удобре является повыше сырья и снижение ЕНИЯ ФОСФОРН особу рной ве ми тения тся к способ ной фосфорно роизводстве миЦель и ни разложе эования,Карата 41; М 90 2 н.о, 19,0. П римОв 25; Сао7,0; Г 2,9 состава, мас,;5, н 20 Э 1,5; СО е р 1. Разложениедят в реакторе с рабснабженном семьютройствами, из ков центре и шесгь фосфатн ого очим обье- перемешиорых одно по перифесырья прово мом 450 м, вающими у установлено рии,ОСУДАРСТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Самаркандский химический завод им.ХХУ сьезда КПСС и Институт химии АНУЗССР(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1530569, кл. С 01 В 25/226, 1986,е относится к спакционной фосфоемой в производстний. Целью изобрение степени разложенипенообразования. Фо Изобретение отно олучения зкстракцио ислоты, используемой в еральных удобрений,обретения - повышение ст ия сырья, снижение пеноо форную кислоту получают разложением карбонатсодержащего фосфатного сырья в две стадии с подачейна первую стадию сырья и оборотной фосфорной кислоты при ведении процесса в течение 10 - 15 мин при 65 - 75 С, на второй стадии пульпу, образованную на первой стадии, обрабатывают циркулирующей пульпой и серной кислотой, вводимой в три зоны в количествах от ееобщей массы, равных соответственно 60 - 75, 30 - 20 и 10 - 5, при времени обработки 70 - 120 мин. Целесообразна количество циркулирующей пульпы поддерживать равным 8 - 13 мас.ч, на 1 мас.ч. фосфатного сырья и температуру обработки на второй стадии 94 - 100 С. Указанные отличия позволяют повысить степень разложения сырья до 96,2 - 97,3, и снизить кратность пены на первой стадии до ,8 - 26 Ъ;, на второй стадии - до 12 - 40 Ъ. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. В центре 0 зеактора установлен стакан ,емкостью 50 м, в котором осуществляется первая стадия оазложения. Между центральным стаканом и внутренней стенкой обечайки радиальная перегородка, В реакторе по оси радиальной перегородки устаовлен циркулятор, предназначенный для осуществления циркуляции пульпы в кольцевом пространстве между центральным стаканом и периферийной зоной, Со стороны центрального стакана к периферии имеется окно для перехода пульпы из центрального стакана в периферийную зону,Периферийная зона, в которой осуществляется вторая стадия разложения, условно разбивается на три асти, соотношение объемов которых принимается равным 1:1:2 со 3 1692934атвегственно,1 очки ввода серной кислоты по трем зонам второй стадии находятся В начале пути каждой зоны, На первой стадии 60 т фосфоритной муки обрабатывают 198 т оборотной фосфорной кислоты плотность 1260 кг,м, содержание Р 20, - 15,) В3Гечение 15 мин при температуре 65 С, кратность пены составляет 20;. На вто- роЙ стадии образующуюся фосфатну(О пульпу обрабатывают 800 Г циркулирующей пульпы (13 т/т сырья) и 43, 3 т 93 ф-ной серной кислоты, вводимой в три зоны в количестве, равном 75, 20 и 5 при времени пребывания реагентов 30, 30 и 60 мин (общее время 120 мин), Температура процесса 94 ОС, Содержание ЯОз в жидкой фазе пуль.пы в конце Второй стадии разложения 2,2 ф По окончании разложения фосфата пульпу фильтруют на вакуум-фильтре при вакууме 0,5 кгс/см . Скорость фильтрации по пер"2вой зоне составляет 2020 КГГР 2 О 5/м .Об.разующуюся оборотную фосфорнук) кислоту после промывки Осадка ВодОЙ ВОЗВращают на первую стадик) разложения, кратность пены на второй стадии разложения 147 д, коэФфициент разложения 97,3. . (Эбразующаяся фосфорная кислота содержит 20,5% Р 285.ПО известному способу фосфорную кислоту получают обработкой фосфатного сырья в две стадии, причем на первую стадию ВОДЯ сырье, циркулирук)(цую (1 ульпу,оборотную фосфорную кислоту и 40 - 80% от общего количества сернсй кислоты, на вторую - оставшееся количес Гво ;ерной кислоты. П 8 рВую стадию проВОДЯт при 98 - 115 С В течение 1,5 - 3,2 ч, Вторую - (1 р 98 - 102 С В т 8 чение 1,1 - 2,0 ч, При леоеработке по известному способу карбонатсодержащих фосфоритов Каратау достигают сепени разложения сырья 95,0 - 95,5),.Повышенное пенообразование характеризуется кратностью пены, равной на первой стадии 40 - 158 О, на второй 75 - 137"В таблице приведены показатели процесса получения фосфорной кислоты при изменении технолОГич 8 ских параметров.(1 з данных таблицы следует, .что при температуре на первой стадии ниже или выще предлагаемой показатели процесса снижаются. При времени обработки сырь.на первой стаДии менее 10 мин снижа 8 тся 5 10 5 20 ЗГ:;, сд . ы ДГ( 45 ст 8 п 8 н ь разложения сыр ь-: н и(ы В(ветс и пенообразование на Гера стдди,(9 и Времени процесса более 1:.: н." пенообрезование и степень разло хен:,я практи еск, не изменяются. Понижение рз(гхада серной КИСЛОТЫ В ПЕРВОЙ ЗОНЕ И ПОГЬГШ 8 НИ 8 ВО Второй Г(ривОДит к повь(шению пенообразования на второй стадии. Наоборот, повы-ШЕНИ 8 РВСХОДа В П 8 РЬОЙ ЗОНЕ И ПОВЫШВНИ 8 во второй приводит к повышению пенообразования на второй стадии, Повышение расхода в первой зоне и понижение во второй также приводит к повышению пенообразоВания. Н обоих случаях снижается степень разложения сырья, При времени обработки сырья на ВтОрой садии ниже 70 мин понижается степень разложения сырья, При времени обработки более 120 мин показаели процесса не улчшаюся Формула изобретения 1. Способ получения фосфорной кислоты, Включающий разлож 8 ни 8 карбонзтсо" держащего фосфатного сырья в две стадии при Г(овышенной температуре с подачей на первую стадию сырья и ОборотнОЙ фосфорной кислоты, на Вторую стадию - серной кислоты, отделение продука от осадка фильтрацией, его промывку и направление промывных вод на первую стадию в качестве ОборОТНОЙ фосфорной кислоты, о 1;, и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повы Гения степени разложения и сниже" ния пенообразования, на первой стадии ОбОабОтку сыоья Оборотной фОсфорной кислотой Веду 1 10 - 15 мин, при 85 - Г 5 С, на втОрой стадии пульпУ, ОбразОванную на П 8 рвОЙ стадии, Об"абатывают циркулирующей на Второй стадии пульпой и серной кислотой, вводимой В три зоны в кОличестВах От 88 Общей массы, раВных соответственно 60 - 75, 30 - 20 и 10 - 5;Д, время обрабОГки на второй стадии поддержива(ОГ равньм 70 - 120 мин,2. СПОсО 6 ПО 11.1, О т л и ч э (О Щн й с Я Гем, что количествоциркулиау.ощей на ВтОрОЙ стадии и ул ьп ы и Оддд рх(и В аю равным 8 13 мзс,ч. на 1 мас,ч, фосфат- НОГО СЫРЬЯ.3, Способ пО (1,1 о т л и ч а 1 О щ и й с Я м что темгндрат 1 у Обработи на второй стадии поддерживают 94 - 100(С,(осана он проне(ся Первая стадия оатнос 1 ь пенн,Вторая стадия ПеряаяВторая састадия дня Раскос Ц РЗ по т,а, Фь Продол- яительность процесса, мин Продол- ьительТемпература, С Температура ) ЗонаЗснаЗпна 11 ность процесса, нин Составитель Г, ЦелищевТехред М.Моргентал Корректор М. Шароши Редактор Н. Тупица Заказ 4045 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 2 3 5 6 8 9 11 12 13 14 15 16 60 65 / 80 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 12,5 12,5 12,5 г, 5 7 10 15 18 12,с 12,5 12,5 12,5 12 5 125 2,5 12, 5 97 97 97 9/ 97 97 ц 7 97 97 97 97 97 9/ 97 97 97 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 60 70 120 1.3 О 70 20 70 20 70 20 70 20 70 20 70 20 70 20 70 20 55 35 60 30 65 20 80 15 70 20 70 20 70 20 70 20 1 О 1 О 10 1 О 1 О 10 О О 1 О 5 с 1 О О О 10 18 20 24 29 40 26 8 16 22 22 22 22 22 22 22 22 28 2 С 28 3" г 12 12 12 53 35 40 42 12 2 12 12 96,3 96,0 о 6 цб,а 96,5 96,7 96,8 96,8 96,2 96,3 96,4 96,3 96,2 96,3 97,3 97,3