Способ ввода жидкого реагента под уровень расплавленного металла

О АН РЕТЕНИЯ ПЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСНОМУ СОИ(71) Институт проблем литья АН УССР(54)(57) СПОСОБ ВВОДА ЖИДКОГО РЕАГЕТА ПОД УРОВЕНЬ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА в струе газа в процессе егопродувки через погружаемую фурму,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,:с целью обеспечения регулируемогорасхода реагента и равномерного его.распределения в объеме обрабатываем го металла, в емкости с реагентом и в канале фурмы создают и поддержийают одинаковое избыточное давлениеа реагент подают из емкости в фурмуза счет автономных сил.10 15 20 25 30 35 40 1 12Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляобработки стали и сплавов активнымидобавками.Цель изобретения - обеспечениерегулируемого расхода реагента и равномерного его распределения в объемеобрабатываемого металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу ввода жидкого,реагента под уровень расплавленногометалла в струе газа в процессе егопродувки через погружаемую фурмув емкости с реагентом и в канале фурмы создают и поддерживают избьггочноедавление, а реагент подают из емкости в фурму за счет автономных сил .Способ осуществляют следующим образом.В предварительно заполненную жидким реагентом емкость, герметично закрытую крышкой, и в сообщенную с емкостью фурму подают инертный газ подизбыточным давлением. Не прекращаяподачу газа, постепенно погружаютфурму в расплав, осуществляя его непрерывную продувку. При этом. в емкости с реагентом и в фурме создают иподдерживают одинаковое избыточноедавление.После погружения фурмы в расплавна необходимую глубину, продолжнаяпродувку, подают реагент из емкостив фурму автономными силами (например,электромагнитными), а из фурмы в расплав вводят его в струе инертного1 аза,Ввод реагента в обрабатываемый металл осуществляют непрерывно или дискретно, а его расход регулируют изменением автономных сил,После ввода требуемой дозы реагента в расплав, отключив действие автономных сил, прекращают подачу реагента иэ емкости в фурму и, продолжая .продувку, постепенно извлекают фурму из расплава.После извлечения фурмы из расплаваотключают подачу газа в емкость и в фурму, а емкость заполняют новой порцией реагента.Создание одинакового давления в емкости с реагентом и в фурму в процессе продувки расплава газом обеспечивает надежную транспортировку и регулирование расхода реагента за счет автономных сил, независимо от глубины погружения фурмы в расплав. 425282 Регулируемый ввод реагента в расплавв струе газа на любую глубину, непрерывно или дискретно, обеспечиваетинтенсивное перемешивание ванныметалла газом и равномерное распределение реагента в обрабатываемом расплаве.П р и м е р, Динамную сталь выплавляют в 100-тонной электродуговой печи. Остаточное содержание алюминия в стали 0,3-0,5 Е, После выпуска стали из печи и окончательного окисления углерода в вакуумной камере температура металла перед легированием должна быть 1580-1590 С. Легирование алюминием осуществляют с помощью электромагнитного насоса в процессе продувки расплава инертным газом. Перед легированием в емкость электромагнитного дозатора заливают 500 кг расплавленного алюминия и герметично закрывают крышкой. Дозатор в это время должен работать в режиме "хранение" и обеспечить индукционный подогрев алюминия.Ковш с металлом устанавливают под фурмой дозатора, подают в емкость дозатора и фурму аргон и одновременнс погружают фурму в расплав со скоростьк не более 1,5 м/мин до глубины 2 и, не прекращая при этом продувки аргоном.Расход аргона в процессе продувкирегулируют с помощью вентиля, не допуская выплеска металла из ковша,По мере погружения фурмы в расплавдавление в фурме и емкости с алюминием, обуславливаемое протнводавлениемферростатического столба металла,увеличивается от 0 до 1,4 ати. Следятпоманометру, чтобы повышение давления в фурме в процессе ее погружениянаходилось в пределах 0,17-0, 18 ати/с.После погружения фурмы на глубину 2 м,достаточную для полного перемешиваниявсего объема металла в 100-тонномковше включают электромагнитныйдозатор в режим "Транспортировка",не прекращая продувки,Под действием автономного электромагнитного давления алюминий из емкости дозатора поступает в фурму иоттуда струей аргона уносится в металл, Расход алюминия регулируют напряжением на обмотках электромагнита.При напряжении на обмотках 50 В продолжительность ввода 500 кг жидкогоалюминия в сталь 3 мин. После выдачиаЛюминия дозатор отключают, но про1242528 Составитель Т,МорозоваРедактор В.Петраш Техред М.Ходаиич Корректор Т.Колб Заказ 3670/27 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 дувкУ пРодолжают еще 1,5-2 мин. После извлечения фурмы из металла подачу аргона прекращают. Ковш с металлом подают на разливку. Температура металла при этом 1550-1560 С