Способ прокатки блюмов

)1 В 21 В 1/02 ОСУДАРСТВЕННЫИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯ ИСАН 3 БРЕТЕНИ АВТО У СВИДЕТЕЛЬСТВ лургии, Орскокий комбинат арков, А.А. Трувлов, В,В, ЧигиГ.Н, Мулько,СССР 77.83,раската и с Изобретение относится к прокаточному производству и может быть использовано при прокатке слитков непрерывнолитых заготовок преимущественно на блюмингах,Целью изобретения является увеличение выхода годного за счет уменьшения утяжки торцов раската.Согласно способу прокатки блюмов осуществляют отжатие металла в валках при проходах от торцов к середине раската с получением недокатов, После нескольких проходов в направлении от торцов к середине раската последний кантуют на 90 относительно продольной оси и осуществляют проход от середины к торцам,Сущность изобретения заключается в следующем,и прокатке высоких полос концы расолучают дополнительное уширение(71) Институт черной метаХалиловский метдллургичес(54)СПОСО (57) Иэобре производст при прокатк заготовок и Целью изоб выхода годн торцов рдс огуществлг правлении последний продольной валках от с направлени постных сло зволяет уме Б ПРОКА 1 КИ БЛЮМОВ ение относится к прокатному у и может быть использов," о е слитков иепрерывно литы еимущаственно на блгомингах ретения является увеличение ого за счет уменьшения утяжки ата. Согласно способу пос,;с ия нег,кольких проходов в ндт торцов к середине раската кантуют на 90 гпносительно оси и осущес 1 Ьляют проход в редины к торцам, Изменение продольного течения поверх ев металла после кднтовки по ньшить угяжку обоих торцов изить обреэь 1 табл. по сравнению со среднеи частью, что обьясняется влиянием внешних зон При этом на боковых ребрах торцовых поверхнос 1 ей раската образуются воронки, металл иэ которых и идет на дополнительное уширение. При прокатке от торцов к серединена захват) утяжка накапливается с каждым проходом. Формируется онд эа счет большей вытяжки поверхностных слоев, чем центральных. Таким образом, го горизонтальной оси торцовой поверхности слои металла оказываются утянутыми, причем при выходе их на боковые поверхности велич, на утяжки увеличивается,При изменении направления деформации по сечению после кантон и ьа 90 (ширина раската стдновитс,. толщиной) и прокатке на захват ог торцов к середине искаженные верхнее и нижнее (быг 1 шие боковые) ребра торцовой поверхности с Вог нутостью в центре фиксируются валками поиобжатии, оставаясь вогнутыми и при последующих пропусках.Для выравнивания торцовых поверхностей необходимо после кантовки на 90 осуществить прокатку на выброс с небольшимобжд гием (в пределах возможностей оборудования для внедрения валков в металл вссрсдслне полосы), при которой деформаци 5 о испыпгь 5 вдют прдктически только поверхностные слои металла, При этом металлэтих слоев 55 а заднем конце главным образом смещается нд торцовую поверхность,здполнчя образовавшиеся в предыдущихпроходах воронки и Выравнивая ребра искахс 5555 ой торцовой поверхности,Г 1 сслсду ощая прокатка от торцов к середиэе рдскатд до очередной кднтовки на90" также приводит к обрдзованиЭо утяжки,55 э гЭо другой сси тсэрцовой гЭлоскости, Послекд; тапки для Выравнивдния торцов такженсобходигло осуществить проход от середи 5555 к торцам, Изменяют направление про,.дольного течения поверхностн 55 х слоевметаллд необходимь 5 й момент, а именно55 ри гЭсрсхг 5 дс от обждгия по высоте к обждтию гэо 55555 р.55 эс поперечного сечения рас 5;дтд,Проход от середины к торцам раскатаосунсестпляют следуЭощ 55 м образом. С помо 5555.5 о привода нджимного устройства Валки внедряют в металл в средней частираската, д эдте л производят обждтис рдскага нд Величину внедрения валков В металл,Поскол,.ку коггцсвые участки 55 ол, 5 д 5 от впГэсэдьгдугоих гэропусках дополнительноеу, 55 ре 5555 с, 55 астсэл 5.5 су и обждтие рдскдтд наэтих учдс 5 кдх большее, чем в средней частинд оеличин г дополнительного уш 5 рсния,При Втогл эффект заполнения Воронок усилиеэдется,Г 1 р и м е р. Нд блюглинге 1250 прокатыВдэсп 5 ег 5 рерь Внолитые заготооки гЭд 5 сой10 т с 55 опс 55 эеч 5555 гл сече 55 ие,л 550 х 400 г 5 гл,длигэой 6 гг г о следугощеи технологи 55 (таб-лица).В первом проходе (обжатие Ь 1 ээ ==100 г,;г 51 нд серсдине раската прокатку прекрдщд 5 о., 55 однс 5 глдго Валки и нсдокос перс 5 а 5 о-: нд заднга о сторону стана, Затем валкиа 5 УСКДсг ТД., ЧТО 55 Х ОДСТВОР РЗВС:55 51 РВОНДцдл ьному (450 мм) и, среверсироод В 5 ри Вод,рас;сдт э: дают в Вдлки, Прокд 5 дв 55 епрокдтаннуго половину с тем же обскд 555 егл 100мгл, раскат персдаа нд персднюЭо с-,оро 55 ус;гана,Второй проход полностью повторяетпервый по последовательности операцийпри обжатии Л Гэ 2 = 90 мм. Третий проходпосле кантовки раската на 90 осуществля 5 Эат следующим образом, Валки подымаюттак, что раствор превышает толщину раската, Затем перемещают раскат в валки так,что его средина находится на нижнем валке.Опускают валки на раскат и внедряют в ме 10 талл нд 25 мм (ЛЬэ = 25 мм), Далее прокатывают раскат с выбросом его на заднююсторону стана. Не меняя раствора валков исреверсировдв привод, задают раскат в валки и прокатывают непрокатанную половину15 раската с выбросом его на переднюю сторо-ну стана,Четвертый, пятый, седьмой проходыаналогичны первым двум с обжатием Л гэ 4 ==75, Лгэ 5=60; дЛГ 57=-80 мм, а шестой проход20 полностью повторяет третий по последовательности операций и величине обжатия,Таким образом, первый, второй, четвертый,пятый и седьмой проходы осуществляют отторцов к середине, а третий и шестой после25 кднтовки раската нд 90 - от середины кторцам раската,Предлагаемым способом прокатываютблюмы сечением 285 х 285 мм, Получают раскаты с практически плоскими торцами, при30 порезке нд мерные длины на ножницах концы не обрезаются, а подвергаются зачистке.Для сравнения прокатывают заготовкипо известной технологии прокатки от торцов к середине раската за пять проходов с35 обжатиями, соответствующими первому,второму, четвертому, пятому и седьмомупроходам укаэанного режима прокатки, Величина торцовой утяжки раската с поперечным сечением 285 х 285 мм, определяющая40 длину отреэаемых на ножницах концов, составляет 80 - 110 мм.Таким образом, предлагаеглый способпо сравнению с известным позволяетувеличить выход годного за счет уменьшения об 45 рези на переднем и заднем концах раската. Формула изобретения Способ прокатки бгэюмов, включающийпоследовательное обжатие металла в вал ках с получением недокатов при прокатке отторцов к середине раската и кантовки на 90 относительно продольной оси, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью увеличения Выэюда годного за счет уменьшения утяжки 55 торцов раската, после кантовки раската осущестол 5 эют проход В Валках оэ середины к торцам,1671382 оставитель А, Жукоехред М,Моргентал орректор М, Демчик эктор И, Шул но-издательский комбинат "Патент", г,од, ул.Гагарина, 1 роизводс Заказ 2788 Тираж 335 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5