Устройство диагностики турбомашин

(7) Научно-производственное объединение по. автоматизации горнорудных, металлургических предприятий иэнергетических объектов черной металлургии Днепрчерметавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1444633, кл . Г 01 М 15/00, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ ТУРБОМАИИН(57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено длядиагностики состояния турбомашины ипозволяет повысить качество диагностики. В устройстве отображается инЮ% МФе Ж Сл ЬР 00 Фь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПРИ П 4 НТ СССР ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ 80165286 2Аормация на блоке 11 отображения информации для эталонной турбины, которая оормируется в блоке 10 Аормирования образа по сигналам от вибродатчика 1 и технологических датчиков 8 (давления, температуры и др,), поступаищим через усилитель 2 и аналогоцифровой преобразователь 3 на блок 9 регистрации. Одновременно в блоке 5 памяти фиксируется частота вращения ротора турбомашины по сигналу от датчика 4 частоты вращения, Диагностика турбины осуществляется подобным образом, но из блока 5 памяти считывактся записанные значения частоты вращения и призпадении с сигналами от датчика 4 выдается разрешение на работу блока 10 0 ормирования образа. Такое выполнение устройства позволяет расширить его Аункциональные возможности. 1 ил, 165286Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для диагностики состояний турбомашин,Цель изобретения - расширение Аункциональных возможностей устройствапутем сравнения параметров турбомашин с эталонной моделью во время пусховых операций прп заданных длительностях переходного процесса,На чертеже представлена структурная схема устройства.Устройство диагностики турбомашинсэдержит последовательно соединенные.вбродатчик 1 и усилитель 2, аналого-циАровой преобразователь 3, после"довательно соединенные датчик 4 частоты вращения, блок 5 питания и блок6 сравнения, блок 7 индикации, технологические датчики 8 (например, тем- ,20пратуры, давления и прочее), последовательно соединенные блок 9 регистрации параметров, блок 10 Аормированияобраза и блок 11 отображения информации, блок 12 задания циклов измерения, элемент ЮП 1 13 и блок 14 заданиярежимов измерения, технологические датчики 8 подключены к вторым входамусилителя 2, выходы которого подключен к входам аналого-циАрового преобразователя 3, выходы которого подключены к первым входам блока 9 ре-гнстрации параметров, выход блока12 чадания циклов измерения подключенк второму входу блока 9 регистрациипараметров и первому входу элементаИДИ 13, выход которого подключен квторому входу блока 5 памяти, выходдятчика 4 частоты вращения подключенк второму входу блока 6 сравнения, 40выход которого . подключен к блоку 7 индикации и второму входублока 10 Аормирования образа, выходблока 14 задания режимов измеренияидключен к второму входу элемента 45ИЛИ 13 и третьему входу блока бсравнения,Устройство работает следующим образом.В блок 12 задания циклов измерения вводится инАормацня о длительности переходного процесса Т и о количестве циклов измерения 11, послечего блок 12 задания циклов измерения вырабатывает последовательностьимпульсов, длительность между которйми равна Т/11, Одновременно блок1 задания режимов измерения выраба 1тывает на своем выходе сигнал За 14лись", через элемент ИЛ 13 на блок 5 5 памяти поступают. импульсы записи. Блок 5 памяти записывает инАормацию о количестве оборотов турбомашины, поступающую с датчика 4 частоты вращения, в эти же моменты времени блок 9 регистрации параметров регистрирует инАормацию, поступающую с вибродатчика 1 и технологических датчиков 8 через усилитель 2 и аналого-циАровой преобразователь 3. На время записи блок 6 сравнения блокируется по третьему входу. Сигналы с блока 9 регистрации параметров поступают на первый вход блока 10 Аормирования образа, который при записи Аормирует эталонный образ с выхода блока 10 Аормирования образа. САормированний образ поступает на блок 11 отображения инАормации, который документально отображает полученный образ. При .диагностике турбоагрегата в блок 12 задания циклов измерения вводится инАормация Т и М, соответствующая той, которая вводилась при Аормировании эталонного образа, Блок 14 задания режимов измерения вырабатывает сигнал "Чтение", С выхода элемента 3 ШИ 13 импульсы чтения выводят содержимое блока 5 памяти на первый вход блока 6 сравнения, на второй вход блока 6 сравнения приходят импульсы, снимаемые датчиком 4 частоты вращения с диагностируемой турбомашины. Блок 6 сравнения разблокирован сигналом "Чтение". При совпадении ннАормации по первому и второму входам блока 6 сравнения на блок 10 Аормирования образа и блок 7 индикации поступает сигнал, разрешающий формирование образа и сообщающий, что временные параметры диагностирования совпадают с временными параметрами при чаписи эталонного образа, ИнАормация для Аормирования образа в блоке 10 Аормирования образа с последуюшим ее документированием в блоке 11 отображения инАормации поступает с вибродатчиков 1, технологических датчиков через усилитель 2, аналого-циА- ровой преобрачователь 3, блок 9 регистрации параметров. Блок 9 регистрации параметров выдает инАормацию об эталонной и испытуемой турбомашине в моменты времени, синхронизируемые импульсами с блока 12 задания циклов измерения, которые приходят в одинаковые моменты переходного процессаЗаказ 1768 Тираж 364 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, .1 осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно в издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 6528как при записи эталонного образа, таки при испытаниях турбомащины. При несовпадении инАормации на входах блока6 сравнения поступает сигнал об отклонении от условий испытания на блок 75индикации и сигналом на второй входблока 10 Аормирования образа блокируется работа блока 10,Таким образом, наличие технологических датчиков (например, температуры, давления и прочее), блока регистрации параметров, блока Аормирования образа, блока отображения инАормации, блока задания циклов измерения,элемента ИЛИ,блока задания режимов измерения позволяет сравнить параметры турбомащины с идеальной эталонной моделью при заданных длительностях переходного процесса, что расинряет Аункциональные возможности устройства,Формула изобретения Устройство диагностики турбомашин, содержащее последовательно соединенные вибродатчик и усилитель, аналого-циАровой преобразователь, последовательно соединенные датчик частоты вращения, блок памяти и блок сравнения, блок индикации, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расщиЬ6рения Аункциональных возможностей путем сравнения параметров турбомаюин с эталонной моделью во время пусковых операций при заданных длительностях переходного процесса,оно дополнительно содержит технологические датчики, последовательно соединенные блок регистрации параметров, блок Аормирования образа и блок отображения инАормации, .блок задания циклов измерения, элемент ИЛИ и блок задания режимов измерения, технологические датчики подключены к вторым входам усилителя, выходы которого подключены к входам аналого-циА- рового преобразователя, выходы которого подключены к первым входам блока регистрации параметров, выход блока задания циклов измерения подключен к второму входу блока регистра" ции параметров и первому входу элемента ИЛИ, выход которого подключен к второму входу блока памяти, выход датчика частоты вращения подключен к второму входу блока сравнения, выход которого подкпючен к блоку индикации и второму входу блока Аормирования образа, выход блока задания режимов измерения подключен к второму входу элемента Я и третьему входу блока сравнения.