Устройство для радиального подвода и установки средства измерения детали в процессе обработки

Номер патента: 1650407

Авторы: Адамов, Сало, Соболев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 07 А 39) В 24 В 49 0 орское ЛЯ РАДИАЛЬНОГО ВКИ СРЕДСТВА ИЗВ ПРОЦЕССЕ ОБРАЦф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение отнониа и предназначенометаллорежущих главальных станках. Целется повышение долг сится к машиностроедля использования на ным образом шлифоью изобретения являовечности устройства. Гидроцилиндр 3 через рейку 4 и зубчатое колесо 5 поворачивает рычаг 2 и подводит средство измерения на рабочую позицию. Благодаря наличию в корпусе рычага передаточного механизма, состоящего из трех последовательно сцепленных зубчатых колес 7, 8 и 10, перемещение выполняется поступательна. Подвод ограничен механизмом, размещеннь 1 м на выходном валу 11 и состоящем из двух регулируемых упоров 15 и 16, с помощью которых устанавливают измерительные наконечники 17 и 18 в плоскость измерения. Упоры настраивают так, чтобы с основанием 1 первым взаимодействовал упор 16, что вызывает дополнительный поворот выходного вала и разгрузку зубчатых колес передаточного механизма от усилий гидроцилиндра, вследствие чего повышается долговечность зубчатых колес и других деталей передаточного механизма.1Изобретение относится к машиностроению и предназначено для установки средств измерения размеров на металлорежущих преимущественно шлифовальных станках.Цель изобретения - повышение долговечности устройства за счет снижения нагрузок в передаточном механизме,На чертеже схематически изображено устройство для радиального подвода и установки средства измерения.Устройство содержит основание 1, шарнирно связанный с основанием поворотный рычаг 2, привод рычага, выполненный в виде гидроцилиндра 3, зубчатой рейки 4, зубчатого колеса 5 и ведущего вала 6, скрепленно,о с поворотным рычагом 2. Внутри поворотного рычага размещен передаточный механизм, выполненный в виде трех последовательно сцепленных зубчатых колес, причем первое колесо 7 скреплено с основанием, второе колесо 8 свободно установлена в корпусе рычаа на промежуточном валу 9, а третье колесо 10 установлено на выходном валу 11,Зубчатые колеса 7 и 10 имеют равное число зубьев. На одном конце выходного вала выполнено присоединительное место 12 для коепления измерительного средства 13, на втором конце выходного вала установлен двуплечий симметричный рычаг 14 с двумя регулиоуемыми упорами 15 и 16, размещенными симметрично относительно плоскости, проведенной через ось выходного вала параллельно направлению подвода измерительного средства, Рычаг 14 и регулируемые упоры 15 и 16 образуют ограничитель подвода измерительного средства,Устройство работает следующим образом,В исходном положении поворотный рычаг направлен вправо-вверх не показано), а измерительное средство отведено от детали и поднято над зоной обработки, что позволяет оператору свободно обслуживать эту зону. Шток гидроцилиндра 3 с зубчатой рейкой 4 максимально вдвинут,При поступлении команды на подвод измерительного средства шток гидроцилиндра 3 с рейкой 4 начинает выдвигаться, а колесо 5, ведущий вал 6 и поворотный рычаг 2 начинают поворачиваться по часовой стрелке, подводя средство 13 измерения к детали не показана), находящейся на позиции обработки. Благодаря тому, что в корпусе рычага размещен передаточный механизм, выполненный в виде трех последовательно сцепленных зубчатых колес, последнее из колес 10 сохраняет угловую ориентацию первого колеса 7. Это колесо 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 скреплено с основанием 1 и неподвижно, вследствие чего подвод средства 13 измерения выполняется поступательно. На последней стадии подвода (как изображено на чертеже) поворотный рычаг 2 направлен вниз, что обеспечивает радиальный ввод измерительного средства. После радиального ввода измерительное средство 13 должно быть установлено так,.чтобы его измерительные наконечники 17 и 18 находились в диаметральной плоскости детали. Для этого служит ограничитель величины подвода, выполненный в виде рычага 14 и регулируемых упоров 15 и 16. Отодвигая любой из этих упоров, можно обеспечить дальнейшее продвижение измерительного средства на деталь. Регулируемые упоры выполняют еще одну функцию, а именно разгружают передаточный механизм от усилий, создаваемых гидроцилиндром. Регулируемые упоры следует настроить так, чтобы нижний из них 16 касался основания чуть раньше верхнего, В этом случае выходному валу 11 будет сообщено дополнительное угловое перемещение в направлении, противоположном движению поворотного рычага и прекращено взаимодействие зубчатых колес (в пределах зазоров в зубчатых передачах), В подведенном положении усилие гидроцилиндра замыкается через упоры 15 и 16, угловое положение выходного вала 11 зафиксировано, а зубчатые колеса 7, 8 и 10 разгружены от усилий. Отвод измерительного средства выполняется реверсированием гидроцилиндра 3.Разгрузка передаточного механизма позволяет использовать мал габаритные зубчатые колеса, не ограничивая срока их службы, а промежуточное зубчатое колесо сделать пластмассовым, что повышает эксплуатационные показатели устройства.Формула изобретения Устройство для радиального подвода и установки средства измерения детали в процессе обработки, содержащее основание, механизм радиального подвода, выполненный в виде шарнирно связанного с основанием рычага и механизма принудительного перемещения этого рычага, выходной вал с местом для присоединения средства измерения, передаточный механизм, связывающий выходной вал с основанием, а также ограничитель величины подвода средства измерения,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения долговечности, передаточный механизм выполнен в виде трех последовательно скрепленных зубчатых колес, первое из ко1650407 Составитель В.РомановТехред М.Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Тупица Заказ 1572 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретееви и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Рауаскае иаб., 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 торых скреплено с основанием, а послед- регулируемых упоров, расположенных сим- нее - с выходным валом, а средство ограни- метрично относительно плоскости, паралчения величины привода размещено на лельной . направлению подвода и выходном валу и выполнено в виде двух проходящей через ось выходного вала,

Смотреть

Заявка

4652909, 20.02.1989

ХАРЬКОВСКОЕ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

СОБОЛЕВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, САЛО АНАТОЛИЙ МОИСЕЕВИЧ, АДАМОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 49/00

Метки: детали, подвода, процессе, радиального, средства, установки

Опубликовано: 23.05.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1650407-ustrojjstvo-dlya-radialnogo-podvoda-i-ustanovki-sredstva-izmereniya-detali-v-processe-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для радиального подвода и установки средства измерения детали в процессе обработки</a>

Похожие патенты