Устройство уравновешивания вертикальноподвижного узла металлорежущего станка

сОюз сОветскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 51)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 1 1")ББА сти уравновешивания за счет использования для управления гидроцилиндром уравновешивания в качестве гидрораспределителя встроенных обратных клапанов, При движении уравновешивающего узла 15 вниз рабочая жидкость вытесняется в гидролинию 16, при этом обратный клапан 5 эакрытТак как диаметры 01 и 02 равны,то эа счет небольшого повышения давления клапан 4 перемещается влево и закрывает паз 20, соединяющий каналы 17 и 19, при этом гидролиния 16 сообщается с каналом 17. Давление в ней определяется клапаном 18, т.е. ниже давления в гидролинии 12, но т к Оз01, клапан 4 перемещается влево, блокируя утечки иэ полости В в канал 19,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1445914, кл, В 23 0 11/00, 1986,(54) УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯВЕРТИКАЛЬНО-ПОДВИЖНОГО УЗЛА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА(57) Изобретение относится к машиностроению, преиущественно к станкостроению, иможет быть использовано в тяжелых металлорежущих станках для уравновешиваниявертикально-подвижных узлов. Цель изобретения - повышение надежности и точно 1646792 А 1Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, и может быть использовано в тяжелых металлорежущих станках для уравновешивания вертикально-подвижных узлов.Целью изобретения является повышение надежности и точности уравновешивания эа счет использования для управления уравновешивающим гидроцилиндром в качестве гидрораспределителя встроенных обратных клапанов,На чертеже дана гидрокинематическая схема предлагаемого устройства,Устройство содержит гидроцилиндр 1 уравновешивания, управляемый от гидро- распределителя 2, состоящего иэ корпуса 3, обратного клапана 4 большего диаметра, в который встроен обратный клапан 5 меньшего диаметра с пружиной 6,Система уравновешивания питается от источника питания, включающего основной насос 7 постоянной производительности, гидропневмоаккумулятор 8, фильтр 9, обратный клапан 10 и предохранительный клапан 11 высокого давления. Рабочая жидкость от источника питания поступает в гидролинию 12 нагнетания. Давление в этой линии ограничивается пределами, установленными электроконтактным манометром 13, соединенным с электросхемой станка так, что при достижении давления выше верхнего значения насос отключается и включается при падении давления ниже нижнего значения.Гидроцилиндр 1, установленный на подвижной части станка 14, связан кинематически через систему блоков с вертикально-подвижным узлом 15 и гидравлически гидролинией 16 с гидрораспределителем 2. В корпусе 3 гидро- распределителя 2 выполнен канал 17, соединяющий рабочую полость гидроцилиндра 1 с клапаном 18 низкого давления и дополнительным каналом 19. Предохранительный клапан 11 настраивается на давление, несколько превышающее верхний предел манометра 13, а клапан 18 - на давление несколько ниже давления настройки нижнего предела манометра 13,Устройство работает следующим образом.Когда узел 15 неподвижен, клапан 4 давлением гидроаккумуляторэ перемещается в крайне правое положение, клапан 5 закрыт, При этом для равновесного состояния справедливо соотношениеР 1 Рц+ Рпргде Р 1 - давление настройки клапана 11;Рц - давление в гидроцилиндре 1 Рр - противодавление пружины, равноебпРр = - -,л 6154где Опр - усилие пружины 6;б - диаметр опорной поверхности клапана.Когда в результате утечки в гидроцилиндре 1 давление Рц падает, равновесие нарушается, клапан 5 открывается и давление Рцвосстанавливается за счет разрядки пневмогидроаккумулятора 8, при этом насос 7может включаться для его подзарядки.При движении узла 15 вниз поршеньгидроцилиндра 1 перемещается вверх, вытесняя рабочую жидкость в гидролинию 16,при этом обратный клапан 5 закрыт,Так как диаметры 01 и Ог равны, то засчет небольшого повышения давления, необходимого для преодоления сил трения,клапан 4 перемещается влево, закрываетпаз 20, соединяющий канал 17 с каналом 19,и сообщает гидролинию 16 с каналом 17.Давление в полости А становится равнодавлению настройки клапана 18, т.е, ниже давления в гидролинии 12, т,к, Оз 01, площадьправого торца клапана 4 больше площадилевого, результирующее усилие направленовлево, клапан 4 перемещается влево до упора поверхности С в корпус 3. При этом утечки из полости В в канал 19 практическиотсутствуют,При движении узла 15 вверх поршеньгидроцилиндра 1 перемещается вниз, объем рабочей камеры гидроцилиндра 1 увеличивается, а давление Рц уменьшается истановится ниже настройки клапана 18.Тогда между усилиями, действующимина клапан 4, справедливо неравенствогй 01 д 0 зР 1 - ) Рц4 4но вместе с тем для клапана 5 выполняется45 соотношениеглб 1, лбР 1- (Рц- +Спр.4 4Рабочая жидкость, поступая от насоса 7и гидропневмоаккумулятора 8 по гидролинии 12 к гидрораспределителю 2, перемещает клапан 4 вправо, преодолевая силытрения клапана 4 о корпус 3. Обратный клапан 5 при этом закрыт,После того,кзк поверхность Е клапана 4упрется в крышку корпуса 3, давление Рцпадает до тех пор, покакб 1 л б 14 ц 41646792 Составитель В.ПанфиловРедактор М,Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши Заказ 1642 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 После этого клапан 5 открывается и огда Рц = Р 1- Ь Р, где Л Р - перепад давления на клапане 5, т,е, жидкость по гидролинии 16 поступает в рабочую полость гидроцилиндра 1. При этом клапан 4 остается в правом положении, канал 17 через паэ 21 в клапане 4 соединяется с дополнительным каналом 19, причем клапан 4 закрыт за счет некоторого перепада давления на обратном клапане 5.Формула изобретения Устройство уравновешивания вертикально-подвижного узла металлорежущего станка, содержащее уравновешивающий гидроцилиндр, предназначенный для связи с вертикально-подвижным узлом и соединенный с источником постоянного давления через распределитель, имеющий в корпусе 5 канал для связи полости низкого давления склапаном давления и сливом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности уравновешивания, золотник распределителя выполнен в виде 10 двух обратных клапанов, один из которыхподпружинен и встроен в другой, при этом в корпусе распределителя выполнен дополнительный канал, соединяющий источник питания со сливом.