Электролит для осаждения покрытий сплавом олова

45 Концентрация зтония определяется использованием его в качестве ПАВ, . Т.е. в микроколичествах по отношению к объему раствора. При недостатке этония на поверхности покрытия видны отдельные крупные кристаллы. Избыток ПАВ приводит к потемнению осадка.формула этония Сз 0 Н 6 С 1 ИО 4.Содержание серной кИслоты определяется необходимостью обеспечения врастворе рН 3-5,так как при увеличении рН.усиливается гидролиз солей олова, что вызывает дестабилизацию раствора, а при понижении рН наблюдается умень 50 кислый аммоний, образуя прочный комплекс с ионами олова, вызывает резЯ,а кое торможение реакции разряда Бп уменьшая разрядный ток Бп , что приводит к Относительному увеличению разрядного тока СЙ и увеличению содержания кадмия в сплаве, Кроме того, связывание Бп" в комплекс составаоаБп(ИН,4 устраняет возможность Гид ролиза солей олова, что приводит к стабилизации раствора.Таким образом, добавка муравьинокислого аммония позволяет регулировать состав осадка, способствует ста билизации раствора, а также, благодаря своим комплексообразующим свойствам, способствует выделению металла в виде кристаллического осадка, а не дендритов, которые осаждаются из того же раствора без муравьинокислого аммония. Максимальная предельная концентрация муравьинокислого аммония как комплексообразователя определяется концентрацией солей олова. Из быток солей нежелателен, так как долж" на поддерживаться определенная кислотность раствора. Определение мининальной концентрации (5 г/л) муравьинокислого аммония зависит как от со . держания кадмия в покрытии, так и от помутнения раствора во времени вследствие гидролиза солей олова.При введении в электролит этония в качестве ПАВ структура осадка становится еще мельче вследствие проявления им ингибирующих поверхностно- активных свойств, Из раствора, содержащего муравьинокислый аммоний и этоний, можно получить мелкокристалли 40 ческие, плотные глянцевые осадки Бп-СЛ-сплава, Этоний, как ПАВ, обеспечивает также хорошую адгезию и равномерность покрытия по толщине. шение толщины покрытий из-за частичного растворения осадка.При плотности тока 0,3 А/дм и оптимальном составе электроцита на подложке образуется тонкое, с просветами покрытие. При значениях плотности тока выше 2 А/дм увеличивается скорость осаждения сплава, и на поверхности появляются дендриты. Поэтому оптимальной плотностью тока .можносчитать значения, находящиеся в пределах 0,5-2,0 А/дм (табл.2),.Для приготовления электролита все солевые компоненты растворяют в не-. большом количестве воды, добавляют этоний, серную кислоту и сливают в ванну, после чего объем электролита доводят до заданного разбавлением водой.После проведения электролиза стальные образцы, служащие катодом, удаляются из раствора, промываются и высушиваются, а затем подвергаются микроскопическому и рентгенофазовому анализу. Микроскопическое исследование проводят с помощью микроскопа МИМ, рентгенойазовое - на аппарате ДРОНс Ре К-Й-излучением. Толщину покрытия определяют магнитным толщи- номером.Предлагаемый электролит обеспечивает получение высококачественных покрытий сплавом олово-кадмий с повышенным содержанием кадмия в сплаве (12-147), что позволяет улучшить коррозионные свойства, паяемость покрытий и стабильность электролита.формула изобретенияЭлектролит для осаждения покрытий сплавом олова, преимущественно сплавом олово-кадмий содержащий серно- кислые соли олова .и соосаждаемого металла, серную кислоту и поверхностно- активное вещество, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повьппения коррозионной стойкости и паяемости покрытий, а также стабильности электролита, он дополнительно содержит муравьинокислый аммоний, а в качестве сернокислой соли соосаждаемого металла и поверхностно-активного вещества - сернокислый кадмий и это-. ний соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислыйкадмий 50-60= сг/л Ноличество компонентов Влияние различима4 авторов на процессосахдеиия покрытий Содерканиеметаллов всплаве, г олщнна крытий вмд покрытмй нвость раствора тойчи тИуравьм-Н 480моки слый аммоний Сульфаткадмия д ые 99,9 99,5 97,5 97,5 97 5 Влияние солей и нимся н ВО 80 Похр концентрациин-разрякаюталпов ытия светло-сералнчесхиео вемелкохрн 5 5 6 7 2 О го 20 20 Влияние мурзвьинохислого аммония 0 1,0 2 мелкодис- янцевые 50 50 50 2 2 2 2 80 80 80 91 88 86,5 865 90 5,0 0,0 2,0 0 3,5 3 5 40серы, крупкохрн- елкокристалличеВлияние ПА 0 5050 40 40 40 40 10 1 О 10 10 1213,513,51 Э,5 86,5 86,5 86,5 3 2 Влияние Н 80 50 50 50 40 40 40 21,2323 10 10 1 О 100 80 135 13,5 13,5 86,5 86,5 86,5 2 ечеяие сутах и1,ечанм 2 бли г/л ешний Площадь растекания сплава (О 1),Стаб остав злектроли оянлею покрыти ностьрабочеванны,нед айо следов кор" озим, ч 04 Со 804 Этоний гуравьннокнслый аммоимй звестяый лехтроли,0 40 Светло-серое, мелкокрнсталлическое тролит аемый 50 80 11-12 осле 25 40 Светло-серое, мелкокрнсталлическое, глянцевое ед.не иеет 30 2 0 100 100 1420 987 420 385 10 10 11-12 11-12 о ке То кеСнетло-серлическоеТемное, мелСветло-сер е, крупяокрнстал 1 г 12 1-12 10 01 4 4 1360 846 3,0 2 0 кокристаллическое е, мелхокристал- ляипевое Иутиеепосле24 нед лнческое,То ке11-12 1400 40 50 20 12 е.мутнее после25 нед 2,0; ОП20 ацетнлацетон О; блсскоа н н е, Состав известного злектролмта, г/л: 5 пЯОЧ 50; СВЯ образователь 10; Н 2804 120; 372-ный Оормалнн 7,0. н и Таблица 3 Состав электролинекиий внд покрытиолеркаяие ос линнакрыт ия п 804 Эт они Мурдяньи-кислыйамноний лектр 60,О ческо ок нс ектролнт реллаге емый есхое0 полугода ве 88Покрытия светло"серые, перскокристаллмческиеТо веПокрытия светлосталлические, мские глянцевыеТо веТемные, нелкокристаллическиеПокрытия светло-серые, мелкокрмсталлические, раствор прозрачныйТо кеРаствор мутнеет в т