Композиция фрикционного назначения

сск)з с(яет"нисо 1 уАлистичесниРеспуВлин Г 1 1ц 1 Ъ Ъ% 92 6 С 08,; /14, С С 08 1 13/04 / 3:01; 3; 06, э:38, 5:с 0,(г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Й ОТНпРм п 1 нт ссо 3:22 3(57) Изобретен ботке асбестоф предназначенно тормозных накл лов барабанног мобилей. Цель Л Р 111;1110 Н 1 0 НдЗНйе относится к ра 1 и оно мпоэ длл изгото ок длл тор оэных уз ых автоо типа лег ерю э.ньшить ие относится к разработИКЦИОННОй КОМПОЗИЦИИ,ной для изготовлениякладок для тормозныхнного тина, например,Омобилей ГАЗ.ретения - снижение дотеости торможения прч наопри сохранении эфОЖЕНИЯ ХОЛОДНЫХ зобретен сбестофр назначен озных набараба вых авт узлов легко из ка эф тив гревании до 250 фективности тормтормозов.В асбес 1 офрик в состав вулкани сера, тетраметил сид цинка и маг ои ых(46) 15,0 Р. 92 (21) 4383426/ (22) 12,01,88 (72) М.М.Боро Г.И.1:узнецова Лашов, Ю.В.Ск (53) 678.7(08 ,56) Авторско 1" 6892247, кл ИОННОИ КОМПОЗИЦИИующей группы входииурамдисульфид, ОКзия жженая, волокфективости торможения при нагревании до 250 С с 50 ло 1,9-6,4 при сохраненчи:-;Фективности торможения2 "холодных" тормозов на уровне 5 и/с ЭФФект достигается благодаря игпольэдланию в композиции титанового порошка, мелл и бората кальция. Композицил содержит, мас,: бутэдиенстирольный каучук 14,4-16,0; сапа 00.".0,20; террам .тнлти"рамлисульфид 0,70-0,76; оксид цинка 0,70" 1,0; ма цедил жжснэл 495-,54 ь асбест 34-36; минеральная вата 12-14; гидрат окиси кальцил 4-8; тсхническич углерод 0,5-1,5; оксид хрома 6-9; титановый горошок 1-5; мел 1-6; борат кальция 1-6; барит пый концентрат - остапьное, 2 табл,нистыи аполнитель представле асбестом и ми еральной ватой, исполь"зуетсл технический углерод марокП 324 и П 803,Совместное введение в ксмпо.- 1 цииитанового порошка, мела н борэтальцил приводит к снижению потерифективности торможения при нагреании до 250"С при сохоанении высоэффективности горможения "холод тормозов,Полимерную композицию готовят састворитепем (бензин или ьсилол) вмесителл,: Оазличной конструкции вечение 30-180 мин, затем, в завч.-и 1623169"и ьь - 9 Я г 14 9 16, 2-27,при срезепри разрывепри сжат изьос 1 а д )1 ом стенде в 3:)д (и о: Зб.:.ьННОМ тор",ОЗЕ мости от конструкции смесителя, гмесь может пОдвергаться сушке в сушилке, сушитьсп ) смесителе или поддваться нд пере дботку без сушки, дале . м,епьчдюг в деэинтеграторе, вьдег 1 и" ь;, в закрытой таре в течение 21 36 ч при исключении стадии сушки, брикетируют, затем вулканизуют в пресс-Форме и в печи или тОлькО в 10 печи при температуре от 80 до 190 С и течение 2-12 ч.ПРИМЕРЫ РЕЦЕПТУР ИЗВЕСтНОйь КО;1- ), .)льных и предлагаемой конгози 1;,: приведень в табл, 1. 15Оценку потери эфФет,;1)с , го.мо" же 1 л при 1 агрепах ло 250" С ОФе- гп;. Т 1 орожегил ;:; холоду1 ро -;) ДЛ) На атурНОМ С)емдЕ Гь; ддНЕМ :,.Ьььб;НОМ торМОЗЕ а:3 тОМОбИЛЛ 13-г,". по методике 1 ИГТ 1 .,1 е - ,;. ;ИХ УСЛОВИЛХ ИСПЫТаинй; ДД"ьл ьстеме 4-6 МПа; скорость тг 1" 1" г 80 к,уч; темпераура кснс .,;6 С; материал копртелд - ьуР)зуптаты испитацй 1 предст; вл",ны ь таол. 2.Физ(1) еханичес(ие и трибо ехР 1автомобиля ГАЗ,мм 0,10 Тормозные накладки, изготовленные из предлагаемой композиции, не имеют Дефекта "трещинын при изгибе, хард)- ериэуются высокой эластичностью и могут выпускаться плоскими и под г)адиу(.омФормула изобретенил),0-9,0 ,0-6,0 1,0"6,0 орат аль,1 Л1. )итовьи онц(трат Остальное композиция Фрикционного назначе; ип. вклюьдющал бутариенстрольньй каучук, серу, тетраметил нура 1 поуль 1 ид, ькслд цинка, магнезию еже;ю. асбест, минеральную вату. гидрат окиси кальция, технический углерод, оксид хрома и баритовый концентрат, о т и и ч а ) щ д л с я тем, что, с цепью иь.: ,л потери зФФекгивности торнженил при н,.-г;,ьании250"С при сохоанении . 1 ьетивнос)и орможенил "холодных" тормозов,дОГ)олнитегьно содержит тита 1 осчй 1 ОГОШОК, МЕЛ и берат КаЛЬцИЛ Прн СЛЕ- ц;ющем соотношении компонентов, мас.Ф.Ьутадиенстирольныйаучук 161,4-16,00.,05-0,2 ЕРТетраметилтиурам"лисульФид 0,70-0,76Оксид цинка 0,70-1,01 агнез(я жженал 4 .г-,4Асбест 34,0-36,0М 1 неральнал вата 12,0-14,01"идрат окиси1 альцил 4,0-8,0Т"сИЧЕСКь УГЛЕродОксид хроманас.ь Кауцуя . ГГЕ)дианметипстирольный СКИС"ЭОЛРККаучук бутадиеиматилс)нропьныйиаслоиапплненный СКНСЛРКН1Каучук бутадиен" стнрпльныйСКС 30 АРККауцук бут тднвнстиропьный нагло наполненныйСКС-ЭОЛРКНКаучук б)утапиенне)иг)стир)льный СКНСОСераТиуран Д (тетра), типтиуранди"супьаид)Окись цинкаНагнезня яменая бата чине)э )пьнаи Лс бег. ГКальция гидрзт окисиУГЛЕРОД Гэь)нцЕС- к) иОкись хорнаТи Гаив)н) и;);)п)ток 1)елКальция борат Концентрат баритояыйПтоГ и 15,17 15,17 15)17 15,17 15,1 1) 6, О 14,4 15,0 0,76 0,76 5,31 13.2 34,88) 18, 143,О1цфз 0,91 8,34 2,5 2,5 2,5 Г) 6,0 Г 1,00 0,5 9,0 1,О 6,0О 0,91 8, 34) 3,0 3,5 Э)5 0,98,343,0 0,91 8,34 3,5 13,04100 3, 12100 5,61 ОО 6,01 3,000 100 5,1100 0,04 9,541 Ой 100 9,54100 Таблица 2Результаты испытаний известной, предпэгаенай и контрольных композиций Показатели Нтвгст. Контрольная композиция Преплагаеиая композицияПотеРя зфФективности ториоыения при нагреве до 250 С, ьЭФФективность тпрнокяии прн скорости 80 кигц и да в пан)н , 4 НДа (на "колоду"), мус 50,0 6,4 5,8 4,0 3,9)9 29)4 50 вО 511 4,4 4,7 5,2 5,0 5,5,3 3,4 4,3 4,5 Составитель Н.ЛузинаРедактор Л. 1 ашк)зва Техред М,Д 11 дык Корректор Т,Палий Зака Зс 71 , Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1131135, Москва, Ж, Раушская наб., д. ц 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101