Устройство передачи вращения в среду с высоким гидростатическим давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН етельстВУ А ВТОРСНОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский механический институтим. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф.(54) УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ВРАЦЕНИЯ В СРЕДУ С ВЫСОКИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение отчосится к области машиностроительной гидравлики и может бытьиспользовано в механизмах передачи вращения от двигателя к потребителю, помещенному в среду с высоким гидростатическим давлением. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение времени 5 Г 15 В 3/00, Г 615/34 работы, Б устройстве, содержащем корпус, вал 4, два торцовых 5, 6 и щелевое 7 уплотнение. образующих первичную и вторичную запирающие камеры 8 и 9, источник запирающей жидкости выполнен в аиде воздушного резервуара 21, пополнительного бака 22 и четырехполостного преобразователя 10, насосные полости2 которого заполнены запираюгцей средой и сообщены через клапан 14 переключения с первичной запирающей камерой 8 и через клапан 14 и регулируемый дроссель 15 с вторичной запирающей камерой 9, а приводные полости 3 через распределитель 20 соединены с воздушным резервуаром 21 и забортной средой. Пополнительный бак 22 сообщен через обратные клапаны 23 с насосными полостями 12 и может быть снабжен системой 27 диагностики рабочего состояния по уровню запирающей жидкости. Все зто позволяет повысить надежность устройства и увеличить время его работы.з.п.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может использоваться в механизмах передачи врагцения от двигателя к потребителю, помещенному в среду с высоким гидростатическим давлением.Цель изобретения - повышение надежности и увеличение времени работы,На чертеже представлена принципиальная схема устройства передачи вращения в , среду с высоким гидростатическим давле нием.. стройство содерж;:т корпус 1, в котором ца опорных подшипниках 2 и 3 установлен вал 4, снабженный двумя торцовыми уплотнениями 5 и 6, одчо из кс" орых обращено в область высокого давления, а другое - в область низкого давления, а , также гцелевым уплотнением 7, образую щим с торцевыми уплотнениями 5 и 6 пер вичную и вторичную запирающие камеры 8 и 9 соответственно, причем первичная камера 8 соединена с преобразователем 10, разделенным подвих(ными Оазделяющими элементами 11 на насосные полости 12, заполненные запирающей жидкостью, и приводные полости 13, заполненные забортной средой.Устройство снабжено клапаном 14 переключения, регулируемым.дроссепем 15, установленным в дренажном канале 1 о. 1 Яелевое уплотнение 7 выполнено в виде втулки, сферический торец которой поджат упругим э.пемецтом 17 к перегородке 18 корпуса 1 через сферическую шайбу 19, Устроиство со держит также двухпозициоццый распределитель 20 с электромагнитным управлением, воздушный резервуар 21, пополнительцый бак 22, обратные клапаны 23, механизм 2, управления распределителем 20. Разделяющие элементы 11 жестко соединены общим25 ерез герметичную лерегородю 26, а пополнительный бак 22 снабжен системой 27 диагностики рабочего состояния цс уровню запирающей жидкости.Устройство передачи вращения работает следующим образом.Упругими элементами 17 осуществляется предварительное поджатие втулки щелевого уплотнения 7 через торцевую притертую сферическую шайбу 21 к торцевой,аверхности корпуса 1. При действии гидро- статического давления забортная среда через двухпозиционный распределитель 20 попадает в левую (ло чертежу) приводную полость 13 преобразователя 10, при этом запирающая жидкость из левой насосной полости 12 через клапан 14 переключения по дается в первичную запирающую камеру 8.При этом обеспечивается поджатие гидро- статическим давлением уплотнения 7 и шайбы 19 к торцевой поверхности корпуса Торцевое уплотнение 5 служит для разделения заоортцой среды и запирающей жидкости, работает при перепаде давления, близком к нулю. Для предотвращения про 5102025304 Р) Фор 44 уяа изобретения 1. Устройство передачи вращения в среду с высоким гидростатическим давлением, соержащее корпус, закрепленный в сквозном отвевстии стенки, разделяющей среды, установлецный на опорных подшипниках в корпусе вал с двумя торцевыми уплотнениями, обращенными в области высокого и низкого давлений, и шелевым уплотнением, выполненным в виде втулки, сферический торец которой поджат упругим элементом к перегородке корпуса через сферическую цикновения забортной среды к запирающей жидкости последней сообщается давление ца 0,05 - -0,1 МПа больше, чем давление забортной среды. Это осуществляется за счет разности плошадей разделителя 11 со стороны приводной полости 13 и со стороны насосной полости 12 на площадь штока 25. Запираюгцая жидкость уплотняется в запирающей камере за счет гидравлического сопротивления уплотнительного кольцевого зазора между уплотнением 7 и валом 4. Уплотнение 7 за счет своей подвижности по сферической поверхности и подвижности шайбы 19 в радиальном направлении под действием гидростатических и гидродинами 1 еских сил устанавливаетсл соосно с валом 4 и Отслеживает его колебания.Утечки через шелевое уплотнение 7 поступают во вторичную запирающую камеру 9, где при помощи регулируемого дросселя 15 поддерживается некоторое давление, величина которого определяется работоспособностью торцевого уплотнения 6.Гаким образом, обеспечивается ступенчатое :.;Онижение давления и уменьшаются утечки через щелевое уп.потнение 7.Утечки через клапан 14 переключения поступают в правую насосную полость 12 преобразователя 10, при этом забортная среда из правой приводной полости 13 через распределитель 20 поступает в воздушный резервуао 21. При достижении разделительным элементом 11 крайнего положения он воздействует на механизм 24 управления распределителем 20 и происходит переклю;ение двухпозициоцного распределителя 20.Г 1 ри этом забортная среда через распределите;ь 20 попадает в правую приводную полость 13, а запирающая жидкость из правой насосной полости 12 поступает через клапан 14 переключения в первичную :апира:Ошую камеру 8, а жидкость из вторичной запирающей камеры 9 подается через клапан 14 в левую насосную полость 12. Забортная среда из левой приводной полости 13 вытесняется в воздушный резервуар 21.Пополнительный бак 22 и обратные клапаны 23 служат для компенсации утечек оабочей жидкости, Циклическая работа преобразователя 10 происходит до заполнения воздушного резервуара 21 забортной средой.1617214 Составитель А ВолковРедактор и. Ковтун Техред А. Кравчук Корректор В. ГирнякЗаказ 4109 Тираж 537 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп КНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 шайбу с образованием первичной и вторичной запирающих камер, при этом первичная запирающая камера соединена с источником запирающей жидкости, а вторичная запирающая камера сообщена через дроссель с областью низкого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения времени работы, источник запирающей жидкости выполнен в виде воздушного резервуара, пополнительного бака и четырехполостного преобразователя, полость которого образована установленными в корпусе преобразователя двумя разделяющими элементами, соединенными общим штоком через герметичную перегородку, при этом насосные полости заполнены запирающей жидкостью и сообщены через клапан переключения с первичной запирающей камерой и через клапан переключения и дроссель с вторичной запирающей камерой, приводные полости сообщены через двухпозиционный распределитель с электромагнитным управлением с воздушным резервуаром и с забортной средой, а г 1 ополнительный бак сообщен через обратные клапаны с насосными полостями преобразователя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пополнительный бак снабжен системой диагностики рабочего состояния по уровню запирающей жидкости.