161268

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБ РЕТЕНИЛ В АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ161268Класс 80 с, 15. 82 а, ЗОсо МПКС 04 с Г 26 Ь Заявлено 05.Х.1962 ( 796106129-14 ГОСВЛРСТВЕННЫ ИКОМИТЕТ ПО АЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСССР Опубликовано 09.1 .1964, Бюлчетень6 УДК Подписная группа175 10, М. Быстров, Я. Б. Егоров, М. Г. Красовицкий и С. С. Федоров ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА, НАПРИМЕР,КЕРАМИЧЕСКИХ РАСТРУБНЪХ ТРУБИзвестны поточные линии для производст. ва, например, керамических раструбных труб.В предложенном изобретении, с целью механизации всех технологических процессов по производству труб, в поточную линию вклюцепы: пресс для формования труб; подвялочно-сушильные туннели с монорельсовыми путями; тележки со штангами для подвески труб; мостовой кран для передачи тележек от пресса на монорельсовые пути; передвижная платформа для съема труб с тележек и транспортировки их к крану-манипулятору, подающему трубы в бак для их глазировки и из него на сушильную площадку; кран-манипулятор для съема труб с сушильной площадки, переноса и установки их на вагонетки; туннельные печи для обжига труб; устройство для подачи вагонеток в печи и из них к крану-манипулятору, служащему для перегрузки труб с вагонеток на транспортирующее устройство.Передвижная платформа для съема труб с сушильных тележек и транспортировки их к крану-манипулятору выполнена в виде самоходной тележки, на раме которой установлена с возможностью вертикального перемещения площадка с карманами для штанг, отцепляемых от тележки, перемещающейся по монорельсовому пути, при подъеме площадки.На фиг. 1 изображен общий вид тележки с подвешенными трубами; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - подвялочно-сушнльные туннели; на фнг. 4 - конвейерная линия от сушильных туннелей до места погрузки труо на вагонетки для обжига.Отформованные на прессе тр)бы 1 перегружателем прц помощи тарелей 2 ц штанг навешивают на монорельсовую сушильную тележку 3 в определенном порядке в зависимости от диаметра труб. Сушильные тележки с висящими на них трубами накатываются на мосовой сран -1, 1 оторый, двигаясь по рельсовому пути вдоль фронта сушил, распределяет вагонетки по подвялочно-сушильным туннелям 5, разделенным на две рабочие зоны: зону подвялки а ц зону сушки б. В первой зоне происходит мягкци режим подвялкн труб с температурой не выше 45 С. Во второй зоне - обычная сушка керамических труб по установленному режиму.Состав сушильных тележек с трубами проталкивают стационарным гидротолкателем б с определенным заданным ритмом.По выходе из сушильных туннелей тележки с сухими трубами подаются на передвижную платформу 7, где трубы освобождаются от тарелей и штанг. При этом кран-отборник 8 с установленными на нем двумя тележками с трубами останавливается в определенном положении над передвижной платформоц. Площадка платформы пневмоподъемником поднимается, ц трубы своими раструбами становятся на ее верхнюю плоскость. Каждая платформа имеет карман 9 нз вцсяшцх труб глубиной 400 лм. Специальным рычагом сбрасывают с полок тележки штанги, которые падают в карманы платформы.Затем платформа передвигается на вторую позицию. Здесь к ней подходит кран-манипулятор 10, передвигаемый по рельсам 11, находящимся на высоте 5 л от пола, Кран 10 имеет захваты 12, расположенные в определенном порядке, соответствующем порядку подвески труб на тележках. Остановившийся над передвижной платформой кран 10 опускает раму с захватами при помощи разжимного пневматического приспособления поднимает трубы, стоящие на платформе. Платформа с выступающими из карманов штангами возвращается на первую позицию, где рабочий вынимает их из карманов и навешивает на тележку. Тележка направляется через перегонный путь обратно к прессам.Кран-манипулятор 10 ставит трубы на сортировочную накопительную площадку, где браковщик вспомогательным однозахватным краном снимает бракованные трубы и на их место ставит годные. После этого тот же кран-манипулятор захватывает пакет годных труб, окунает их в бак с глазурью 13 и ставит на сушильную площадку 14, где глазурь подсыхает в струях горячего воздуха.Кран-манипулятор 15 переносит подсохшие трубы и устанавливает их на обжиговые вагонетки 16, Порядок подвески труб на сушильные тележки рассчитан так, что две сушильные тележки соответствуют одной обжиговой вагонетке.Обжиговые вагонетки с трубами при помощи устройства для подачи вагонеток к печи распределяются по туннельным печам. Выходящие из печей вагонетки с обожженными трубами тем же устройством подаются на разгрузку. Разгрузка производится при помощи крана-манипулятора (на чертеже не показан), который ставит изделия на транспортирующую платформу.Предмет изобретения1. Поточная линия для производства, например, керамических ротрубных труб, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации всех технологических процессов по производству труб, она включает пресс для формования труб, подвялочно-сушильные туннели с монорельсовыми путями, тележки со штангами для подвески труб, мостовой кран для передачи тележек от пресса на монорельсовые пути, передвижную платформу для съема труб с тележек и транспортировки их к кр- ну-манипулятору, подающему трубы в бак для их глазировки и затем на сушильную площадку, кран-манипулятор для съема труб с сушильной площадки, переноса и установки их на вагонетки, туннельные печи для обжига труб, устройство для подачи вагонеток в печи и из последних к крану-манипулятору, служащему для перегрузки труб с вагонеток на транспортирующее устройство.2. Поточная линия по п. 1, от ли ч а ю щ ая ся тем, что передвижная плагформа для съема труб с тележек и транспортировки их к крану-манипулятору выполнена в виде самоходной тележки, на раме которой установлена с возможностью вертикального перемещения площадка с карманами для штанг, отцепляемых от тележки, перемещающейся по монорельсовому пути, при подъеме площадки.