Тампонажный состав

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 ВЗЗ 5) ЗОБР ОП Т АВ ние высоко- озионно-акс, 97. ван ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Уфимский нефтяной институт(56) Данюшевский В.С. и др, Справочноеруководство по тампонажным материалам.М.: Недра, 1987, с.124.Кравцов В.М. и др, Креплетемпературных скважин в корртивных средах. М.: Недра, 1987,(54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к строительству кважин, в частности к тампонажным состаам для крепления скважин. Цель изобретения - увеличение прочности тампонажного камня при одновременном повышении плотности раствора.Тампонажный состав содержит в качестве вяжущего продукт обжига при 950 - 1050 С смеси твердого остатка содового производства и пиритных огарков, взятых в соотношении от 1;1 до 4;1, и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.;Продукт обжига 40-80Кварцевый песок 20-60Свойства раствора камня при использоии в качестве вяжущего продукта обжига о.:Ыпо 1 596072 А 1(57) Изобретение относится к бурению скважин. Цель - увеличение прочности темпонажного камня при одновременном повышении плотности раствора. Тампонажный состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.0 ь: продукт обжига смеси твердого остатка содового производства и пиритныхогарков 40 - 80, кварцевый песок 20-60. Перемешивают твердый осадок содового производства и пиритные огарки в соотношении от 1;1 до 4:1 и обжигают при 950 - 1050 С. Продукт обжига смешивают с кварцевым песком и затворяютводой приВ/Т=О,З. Состав пригоден для крепления горячих скважин при аномально высоких пластовых давлениях, 1 табл,твердого остатка отходов содового производства с пиритными огарками обусловлено получением в составе продукта обжига железистых соединений кальция (2 СаО ЕаОз), обладающих большой плотностью и позволяющих снизить водопотребность вяжущего, а также способностью формировать (совместно с кремнеземом) ферритные гидрогранаты кальция, образующие камень с высокой и рочн остью. П ри содержании кварцевого песка менее 200 ь наблюдается уменьшение прочности вследствие стадийности образования гидрбгранатов и при содержании песка более 600 прочность падает иэ-за разбавления кристаллогидратной связки, Граничные пределы соотношения компонентов и температура получения продукта обжига выбиралась иэ условия полного свя 1596072зывания СаО в С 2 Г и получения раствора стребуемыми параметрами,Сроки схватывания тампонажного раствора составляют 10-40 мин. В таблице приведены результаты испытания тампонажного 5состава. Из приведенных результатов видно,что граничные условия содержания компонентов обусловлены необходимостью получения растворов и камня с высокой прочностьюи плотностью, 10Продолжительность обжига зависит оттемпературы, Время связывания СаО в обжигаемой шихте лежит в пределах 1535 мин, Для получения высокоактивных составов необходимо обжигать составы в этих 15пределах. Возможно увеличение времениобжига шихты, но при этом будет происходить изотермическая перегонка кристалловС 2 Е и их активность будет падать, Увеличение продолжительности обжига целесообразно для крепления скважин стемпературой выше 150 С, где требуетсяприменение малоактивных составов.Сроки охватывания тампонажного раствора составляют 10 - 40 мин (при 100-150" С) 25и могут быть увеличены за счет введения враствор замедлителей,П р и м е р. Взяты для испытания продукт обжига твердого остатка отхода содового производства с пиритными огарками в 30количестве 600 г(60 ), полученного обжигом твердого остатка отходов содового производства, и пиритных огарков всоотношении 2:5 при 1050 С, который смешивается с кремнеземистым компонентом 35Формула изобретения Тампонажный состав, включающий вяжущее и кварцевый песок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения прочности тампонажного камня при одновременном повышении плотности раствора, он содержит в качестве вяжущего продукт обжига при 950-1050 С смеси твердого остатка содового производства и пиритных огарков, взятых в соотношении от 1:1 до 4:1, при следующем соотношении компонентов, мас о Продукт обжига присмеси твердого остаткасодового производства ипиритных огарковКварцевый песок 40-80 20-60 в виде кварцевого песка в количестве 400 г (40), компоненты смешиваются и подвергаются последующему эатворению 300 мл воды (В/Т=0,30). Свойства там понажного раствора и камня приведены в таблице, Остальные составы готовятся и испытываются аналогичным образом.Предлагаемый состав позволяет использованием недефицитных продуктов - отходов промышленности - получать утяжеленные растворы при высокой прочности камня, Тампонажный состав позволяет улучшить качество крепления горячих скважин при аномально высоких пластовых давлениях.1596072 Соотношение твердого остатка и пиритных огарков в сырьевой смеси Температура обжига компонентов в я жущего,Состав смеси,мэс. Я, Свойства раствора Предел прочности при изгибе, МПа, при темпе- а е;С 100 О 150 200 В/Ц Д, см Вяжущее Кварцевый песок950 1000 1050 Составитель Л, БестужеваРедактор А. Долинич Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Заказ 2897 Тираж 478 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 0,8 1 2,5 4 4,2 0,8 1. 2,5 4 4,2 0,8 1 2,5 4 4,2