Способ изготовления куполообразных изделий

ку, приваривают ее и производят деформирование донной части изделия: совместно с заглушкойИсходная полая цилиндрическая за 5 готовка должна иметь диаметр и толщину стенки, соответствующую изделию с припуском на угар и последующую механическую обработку;Обжим и предварительное формообразование центральной части заготовки Подлежат осуществлению в горяч:ем состоянии, так как заготовка толстостенная и деформируется при этих сперациях со значительными степенями деформа 15 ций, но окончательное формообразование центральной части возможнс выполнять в холодном состоянии. ввиду небольших величин деформаций, протекающих при заключительной операции. 20Следовательно, при изготовг.енин Куполообразных изделий требуется тслько два нагрева заготовки - под обжим И предварительное Формообразование, а при применении штампа с закладным 25 центральным вкладышем пуансона, заводимым в матрицу после обжима, можно осуществлять штамповку изделия с одного нагрева.Выполнение обжима и Формообразова ния центральной части заготовки последовательно позволяет увеличить объем металла, вытесняемого в зту зсну эа одну операццю обжима и при последующей операции формообразования получать35 отверстие в заготовке. диаметрсм, не превышающем 0,5 наружного диаметра изделия, Большой диаметр отверстия нежелателен по условиям прочности, так как тогда сварной шов перемещается у куполообразного изделия типа эллиптического или коробового днища в зону с более крутым радиусом скругления и кроме того увеличивается диаметр сварного шва, 45При предварительной операции формообразова;ия центральной зоны заготовки распрямление завернувшейся кромки отверстия обеспечивает необходимое расположение под сварку стыкуемых кро. мок заготовки и заглушки.Ограничение заворота кромки эначеовием в 30 - 60 вызвано необходимостью обеспечения условия распрямления кромки посредством разгибки под дей)5ствием опускания пуансона штампа. При меньшем угле наряду с разгибкой будет происходить осадка кромки и, следовательно, часть металпа не используется на уменьшение диаметра отверстия,Минимальная величина заворота ограничена величиной 60, так как большее значение этого угла не даст ощутимого результата, кроме того, с увеличением угла заворота кромки более60 диаметр отверстия в заготовке после деормирования завернувшейсякромки при обжиме до совмещения сплоскостью, перпендикулярной оси приложения усилия, будет превышать величину 0,5 наружного диаметра заготовки, что не является допустимым по условию прочности, Применение угла заворота кромки к верхнему пределу, т.ек 60 , предпочтительно для малопласотичных сталей, например теплоустойчивых,П р и м е р. Изготавливают заготовку эллиптического днища с повышеннойвысотой цилиндрического участка корпуса реакто 1 а ВВЭРна листо-штамповочном прессе 150 мн. Материал заготовки - сталь марки 15 Х 1 МФ. Размерыднища - внутренний диаметр цилиндрического участка 3950 мм, толщинастенки 360 мм, высота цилиндрическогоучастка 450 мм,Исходная цилиндрическая заготовкаимеет внутренний диаметр 3950 мм итолщину 370 мм, Ее нагревают до1150 С, при этом материал заготовкиоимеет достаточную пластичность, Нажатием пуансона на торец заготовки осуществляют ее продольный обжим до завоорота кромки на угол 30 к оси приложения усилия. Затем осуществляют предварительное Формообразование центральной части заготовки до совмещения еес плоскостью, перпендикулярной продольной оси заготовки. По окончанииоперации формообразования выдвигаютстол пресса и удаляют заготовку изштампа.Выполняют расточку отверстия заготовки и приварку заглушки и производят окончательное Формообразованиецентральной части заготовки в холодном состоянии до получения куполообразной Формы. Изделие изготавливают с одного нагрева.Формула изобретенияСпособ изготовления куполообразных изделий путем деформирования полой цилиндрической заготовки на уча15901 Составитель А.БыстроРедактор В,Бугренкова Техред А.Кравчук орректор С.Черни Заказ 2598ВНИИПИ Государственног113035 ираж 490омитета по иэобосква, Ж, Ра Подписноеетениям и открытиямушская наб., д, 4/5 КНТ С роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О стке формообразования куполообразного участка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и диапазона ти 5 поразмеров получаемых изделий, а также экономичности процесса, при деформировании производят заворот участка заготовки, прилегающего к одному из ее торцов, внутрь заготовки на угол 10 30-бО к продольной оси заготовки, а затем прилагают усилие деформирования 92 6со стороны внутренней поверхности заготовки к полученному выступу до совмещения его с плоскостью, перпендикулярной продольной оси заготовки, после чего осуществляют расточку центральной донной части изделия, в полученное отверстие устанавливают плоскую заглушку, приваривают ее, а затем производят деформирование донной части изделия совместно с заглушкой до заданной формы.