Способ обработки смеси, используемой для изготовления литейных форм

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЩИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) ( 25202 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР Я1 рФ Р АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ 02 Бюл. В 31й автомехани ческий индствеуУхтомскорецкое произв е "Завод им. нко, Ю,С.СухА.Ф.Молев58:66.047(08Качество лшиностроение ч(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СМЕСИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХФОРМ, включающий физическое воздействие на слой смеси, контактирующийс металлической оснасткой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения прилипаемости смеси кметаллической оснастке, в слой смесиконтактирующий с металлической оснасткой, на глубину 20-25 мм вводятэлектрод, соединенный с поломительным полюсом, металлическую оснасткусоединяют с отрицательным полюсоми в течение 25-35 с подают на электрод и металлическую оснастку электрическое напрякение 180-200 В илизамыкают на электрод и на металлическую оснастку конденсатор емкостью400-600 мкф и апряаением 450-500 В, 1252020Изобретение относится к литейному производству, а именно к способамобработки формовочных смесей и можетбыть использовано для ликвидации прилипация Формовочной смеси к металлическим моделям при уплотнении литейных форм; ликвидации зависанияформовочной смеси в бункерах над формовочными машинами; при сборке безопочцых форм в горизонтальную стопку 1 Одля снижения необходимого усилияпроталкивания по направляющим дляуменьшения цалипания формовочной смеси ца стенках смесиприготовцтельногооборудования (бегунов, смесителей, 15раэрыхлителей) при ее переработкец приготовлении,Целью изобретения является умецьшеш 1 е прилипаемости смеси к металлической оснастке20Способ осуществляют следующимобразом.Под влиянием приложенного напряжения в формовочной смеси в начальный период времени возникает ток,величина которого при влажности смеси4-57. должна быть не меньше 5-8 мА.Воздействие электрического поля приводит к возникновению в формовочной смеси электрокинетических явлений (электроосмос, электрофорез ), действие когорых сводится к миграциивлаги в направлении отрицательногополюса. За счет этого происходит изменение физико-химического состояцця поверхностного слоя смеси, прилегающей к металлической поверхностимодели, бункера и т.д. Данное изменение состояния поверхностного слояприводит к с 11 ижецию внешнего трения 4 Ои уменьшению сил прилипания (адгезиц) смеси к металлической поверхности трения.1П р и м е р 1. Формовочную смесьуплотняют любым из известных способов для получения литейной формы. Вместах наиболее подверженных "подрыву" при протяжке литейных моделей(при отделении уплотненной формовочной смеси от модели возникают силыприлипация, соизмеримые с прочностьюсмеси, и происходит дтрыв части смеси, что нарушает геометрию полости,служащей для получения отливки) устанавливают электроды, один из которыхподсоединяют к формовочной смеси,металлической поверхности литейной модели (отрицательный полюс). Расстояние между электродами при уплотненной формовочной смеси должно быть 20-25 мм. Перед протяжкой (отделением) литейной модели от уплотненной формовочной смеси на электроды подается постоянное цапряжение 180-200 В на площади предпочтительно 20 смЯ при котором в начальный момент времени возникает ток силой 5-8 мА, обработка электрическим полем производится 20-35 с. После обработки происходит протяжка (отделецие) литей- ной модели, при этом электроды могут удаляться из формовочной смеси или оставаться в цей и использоваться как "холодильники при затвердеванииметалла отливки в формеП р и и е р 2. К электродам, установленным в местах, подверженных "подрыву" литейных форм или к электродам, установленным на стенках бункеров или смесеприготовительного оборудования, где наблюдается повышенное прилипаьие формовочной смеси, подводят электрический разряд, возникающий от замыкания ца электроды заряженного конденсатора емкостью 500 мкФ с напряжением 450 В (например, типа К 50-Зф). При этом положительный полюс конденсатора присоединяют к электроду, контактирующему с формовочной смесью (с предпочтительной площадью последцего 20 см )гУ отрицательный полюс конденсатора соединен с металлической поверхностью оснасткиПосле воздействия заряда мгновенно снижается величина силы прилипация Формовочной смеси и происходит отделение смеси от металлической поверхности трения. Описываемый способ позволяет снизить брак литейных форм по "подрыву", значительно уменьшить зависание формовочной смеси в бункерах, что положительно влияет на качество смеси и ритмичность, работы формовочного оборудования; обеспечить необходимое усилие проталкивания горизонтальной стопки безопочных форм, увеличить производительность смесеприготовцтельцого оборудования изза ликвидации прилипация смеси к стенкам рабочего пространства машин; снизить величину коэффициента внешнего трения "смесь-металлическая оснастка" (по усредненным значениям) с 0,3565 до 0,3210, т.е. ца 8,33Составитель С.ТепляковТехред М. Ходанич Корректор А. Тяско Редактор А.Ворович Заказ 4564/1 Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 1-35, Рауаская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул. Проектная, 4(при влажности формовочной смеси 4-5 Х и при ее прочности на сжатие в сыром состоянии 0,065-0,085 МПа),Величина брака литейных форм по "подрыву" эа счет реализации пред 1252020 4лагаемого способа снижается на 327(принимая исходнум величину браказа 1007), планируемый экономическийэффект составляет 9-10 руб/т год 5 ного литья.