Шихта для получения спеченного сверхтвердого инструментального материала

(19 2 С 29/16,В 22 Р 1/ 11Вмббм.,"; АНИЕ ИЗ ТЕЛЬСТВУ РСНОМУ ЕЧЕН НОГ НОГО ИА ение относится Изобр ой металл3.И.О где х =0,0, а х + у =щем соотношенииас,7.," рошкок соста да титана с= 0,6-0,9,1,1-1,8, пркомпонентовАктивир остава у = 0,5 и следушихты ургии, в частнос для получения сп ого инструментал енно ты ерхт ного мающиеили талл их сплавы Эвте ческии тридтисплавдибоританаСоединсостав ние, оторого о онот я от меня нитр титасиове н ксинитриОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРМТИЯМПРИ ГКНТ СССР 76,1/23-021,888.90. Бюл. У 29Весна, В,П, Маслов,маренко, Э.Я, Довгаль,в и Г.В, Яковлев018.25 (088,8)рское свидетельство ССкл. С 01 В 21/06, 197США 9 4334928,П 3/34, 1982,А ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПДОГО ИНСТРУМЕНТАЛЬ(57) Изобретение относится к по вой металлургии, Целью изобрете терила.Целью изобретения является повыше ние прочности материала.Шихта для получения спеченного сверхтвердого инструментального материала содержит активирующие металлы или их сплавы и зерна кубического нитрида бора с двухслойным покрыти ем, внутренний слой которого состоит из эвтектического сплава нитрид - диборид титана, а внешний слой состоит из соединения, состав которого моотонно изменяется к внешн ости от нитрида титана до является повышение прочности материала. Шихта, содержащая зерна кубического нитрида бора и активируюшиеметаллы или их сплавы, содержитзерна кубического нитрида бора с двухслойным покрытием, внутренний слойкоторого состоит из эвтектическогосплава нитрид - диборид титана 325 мас.Ж, а внешний слой состоит изсоединения; состав которого монотонно изменяется к внешней поверхностиот нитрида титана до оксинитрида титана состава ТЮО, где х = 0,60,9; у = 0,5-0,9, а х+у = 1,1-1,8,1-15 мас.Е. Прочность спеченного материала при сжатии возрастает с220 до 225-360 кг/мм1 табл15 83345 7 в течение 10 с. Полученные заготовки шлифуют на кругло- и плоскошлифовальном станках для удаления внешне 5го слоя, насыщенного графитом и полу"чения правильной геометрической формы ( ф 4 мм, высота 6 мм).В таблице приведены составы предлагаемой шихты для получения спеченного сверхтвердого материала и свойства материала в сопоставлении сосвойствами спеченного материала,полученного из шихты известногосостава.Как следует из приведенных втаблице данных предлагаемая шихтадля получения спеченного сверхтвердо.- го инструментального материала (составы 1-12) обеспечивает в сравнениис шихтой известного состава (состав13) повышение прочности спеченногоматериала,Ф Тд + п 1 -ф Т 1.1 п,В результате большей диффузионной подвижности азота по сравнению с ором образуется покрытие, в котором рилегающий к поверхности КНБ слой редставляет эвтектический сплав М - ТВ , а внешний слой состоит из ТхИ. Полученные порошки КНБ после того отжигают в вакууме с остаточ 1 м давлением 10 - 5"10 . Па при 00 С в течение 5-20 мин, в результате чего внешний слой из нитрида ти О ана диффузионно насыщают кислородом и происходит образование на поверхИости оксинитридов титана ТЮОу необходимого формульного состава, При этом состав внешнего слоя монотонно 45 Изменяется к поверхности от нитрида до оксинитрида титана.Полученные порошки смешивают с порошком адгезионно активного металпа или его сплава, добавляют пласти- О фикатор и брикетируют в виде цилиндрических таблеток диаметром 5 мм и высотой 11 мм, После высушивания таблетки помещают внутрь графитового нагревателя, вставленного в контейнер из литографского камня, и подвер". гают горячему прессованию в камере высокого давления пресса ДО 1 37 А при давлении 50 кбар, температура 1600 С 1-15 нитрида тита-на составаТИО 1 - 15Зерна. кубического нитрида бора ОстальноеП р и.м е рМикропорошки кубического нитрида бора (КНБ) ЛМ/10/3 смешивают в необходимой пропорции с порошками титана марки ПТОМ и поещают в кварцевый реактор, в котоом создают вакуум с остаточным давением 5 10 3- 5 10 Па, Затем прозводят нагрев реактора до 1090 С, осле этого реакционный объем геретизируют и выдерживают в течение 0-60 мин,при суммарном давлении одидов титана, равном 1 Па. В тече-,е этого времени происходит процесс бразования покрытия путем транспортах реакций между зернами титана и 1 НБ 1, 2 Т 1 п + 2 ВБ - - ТВ + - ТБ + 3 п 1 3 3 УФ о р м у л а изобретения Шихта для получения спеченного сверхтвердого инструментального материала, содержащая зерна кубичес-. кого нитрида бора и активирующие металлы или,их сплавы,о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности материала, она содержит зерна кубического нитрида бора с двухслойным покрытием, внутренний слой которого состоит из эвтектического сплава нитрид - диборид титана, а внешний слой состоит из с соединения, состав которого монотонно изменяется к внешней поверхности покрытия от нитрида титана до оксинитрида титана состава ТИ 0, где х = 0,6-0,9, у = 0,5"0,9, а х+у =1,1-, 1,8, при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%:Активирующиеметаллы илиих сплавы 1-10 Звтектическийсплав нитрид -диборид титана 3-25Соединение, сос"тав которого монотонно меняется отнитрида титанадо оксинитридатитана составаТЮОЗерна кубического нитрида бора Остальное1583457 Содержание компонентов, мас.У,Оксинитрид титанасостава Т(1 Оу Нсристость,У, об. 11 роч- ность Состав СоелиЗвтек Лктинирующие металлы или их сплавыЭернакубического нитна тический пение,меня к. к+у скатцекгlмм сплав яее рида бора нитрид -диборид титана состав от нит ридадо оксинитридатитана 1 5(081 А 1 + 0,09 Я 1 О 0,9 Осталь 0,9 1,8 3,5 310 ное Остальное Составитель А. СоловейРедактор Н, Рогулич Техред МХоданич КоРРектоР Т, МалецЗаказ 2232 Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5