Установка для изготовления известняковой муки

(9 51)5 В 02 С 1 ИЗОБРЕ ДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН ИК АВТОРСКОМ й научно о-изыска ам добыч минераль сгроител(71) Всесоюзн ский и проект тут по пробле и переработки промышленност ательинстиортая в исследо ельский тран го сырных ма ИГОТОВЛЕНИЯ И(57)Изобретениленности строитможет быть исполения известнякретения - повьсреды, качестваэкономии электр еь о ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬ 54287, кл. В 02 С 19/ОЬ, 1977. е относится к промышельных магериалов и льзовано для приготововой муки, Цель изобпиение охраны окружающейготового продукта и оэнергии. Установка для изготовления известняковой муки содержит толку 1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, приемным бункером 6, дуговыми грохотами 7 и теплообменником 8 Исходное сырье из бункера 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2. Известняковая мука отделяется с помощью дуговых грохотов 7 в приемный бункер 6, При этом частично высушенные крупные частицы сырья поступают в помольный аппарат 9 на измельчение. Из последнего с помощью нагнетательного. рабочего воздуха пыль через эжекторы 1 О направляется на сепарационную плиту а 12 и оседает в пылеосадительной камере 1. Для уменьшения скорости пыле- воздушного потока в камере установлены шторные фильтры 13. Бв выходе Се из камеры 11 установлены аппараты тонкой очистки 15 и дымовая труба 16.Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано в другихотраслях народного хозяйства для при 5готовления известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве для известкования кислых почв с целью повышения их плодородия.Цель изобретения - повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэйергии,На чертеже показана установка дляприготовления известняковой муки,общий вид.Установка включает топку,1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, перед которымустановлен питатель 4, причем над посдедним смонтирован бункер сырья 5,Шахтная сушилка 2 снабжена сепарациоиными устройствами, каждое из которых выполнено в виде приемного бункера 6 готовой продукции с дуговыми 25грохотами 7. Вверху шахтной сушилки2 установлен теплообменник 8, а наее выходе - помольный аппарат 9, после которого смонтированы эжекторы 10,чьи сопла соединены с корпусом пылеосадительной камеры 11, Внутри последней размещены сепарационная плита12 и шторные фильтры 13Нижняя частьпшлеосадительной камеры 11 выполненав виде 7-образного канала и имеетразгрузочное устройство 14, а на выходе из камеры установлены аппараты15 тонкой очистки, соединенные с дымовой трубой .16.тУстановка работает следующим образом.Исходное карбонатное сырье из бункера сырья 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2, где попадает на дуговые гро" 45хоты 7, установленные последовательно, где отделяется готовая извеснаковая мука, которая по течке поступает в приемные бункеры 6, а крупныечастично высушенные частицы сырьяпоступают на измельчение в помольныйаппарат 9.Рабочий воздух от нагнетательногоаппарата, проходя теплообменник 8,нагревается и поступает в эжекторы10, захватывает пыпегазовый поток изпомольного аппарата 9, после чего направляется на сепарационную плиту 12установленную в пылеосадительной ка" мере 11, являющейся складом готовойпродукции, снабженной для уменьшения скорости пылевоздушного потокашторными фильтрами 13 Готовая известняковая мука механическим транспортером подается к месту выгрузкиза пыпеосадительной камерой 11. Походу газов установлены аппараты 15тонкой очистки и дымовая труба 16.Установка дуговых грохотов последовательно улучшает сушку материалаза счет увеличения времени пребыванияв сушилке и перемещения материала, атакже уменьшает попадание в мельницу готовой известняковой муки, снижая энергозатраты на помол.Эжекторы 10, установленные за помольным аппаратом 9, обеспечиваютподачу известняковой муки непосредственно на склад готовой продукции,уменьшают расход газов, что приводитк экономии электроэнергии, капитальных вложений и снижению запыленностиокружающей среды,Увеличение качества и количестваизвестняковой муки происходит вследствие установки эжекторов непосредственно на выходе помольного аппарата, которые создают разряжение в несколько раз больше, чем разряжение,создаваемое дымососом. В результатеизвестняковая мука получается непереизмельченная и вовремя выходит из помольного аппарата, не заваливая его,что приводит к увеличению производительности.Эжекторные аппараты легко подаются регулированию, в результате этого можно устанавливать необходимые параметры,Формула изобретенияУстановка для приготовления известняковой муки, включающая шахтную сушилку, топку с газоходом; помольный аппарат, сообщенный с шахтной сушилкой, загрузочный аппарат, узел сырья с питателем и бункером, пылеосадительную камеру с разгрузочным устройством, аппараты тонкой очистки и дымовую трубу, о т л и .ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэнергии, шахтная сушилка снабжена сепарационными устройствами, каждое из котоФ5 1583169 брых выполнено в виде приемного бунке- тельной камерой имеющей сепарационра с дуговыми грохотами, а выходной ную плиту и шторные фильтры, причем патрубок помольного аппарата при по- нижняя часть пыпеосадительной камеры, мощи эжекторов сообщен с пылебсади- выполнена в виде 7-образного канала5Составитель Н.Бибина Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар Заказ 2217 Тираж 506 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент"., г.ужгород, ул. Гагарина,101