Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала

)5 00161/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ О, смонтинами 2-5, установолковыми сей и по тветству- еньшаюарабанов чную воГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР н двторенсь У Свидетельат(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институтасбестовой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1093734, кл, О 01 6 7/00, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯКИПЫ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к волокнообработке, в частности к устройствам для разрыхления кип волокнистого материала, например асбеста,Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение однородности разрыхленного материала.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - положение кипы в процессе раэрыхления.Устройство содержит корпус 1, в котором установлены горизонтальные колковые барабаны 2 - 5, имеющие колки. различной высоты, увеличивающейся в направлении движения кипы и подпружиненной плиты 6, смонтированной на торцовой стенке 7 корпуса 1 по всей его ширине с возможностью поворота на горизонтальной оси 8, транспортер 9 для подачи кипы на колковые барабаны, размещенный таким образом, что поверхность его рабочей ветви выше верхнего уровня колковых барабанов 2-5, средство для отвода разрыхленного материала,8015 б 4210 2(57) Изобретение относится к волакнообработке, в частности к устройствам для разрыхления кип волокнистого материала, Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение однородности разрыхленного материала. Устройство содержит корпус 1 с колковыми барабанами 2 - 5, высота колков которых увеличивается в сторону подпружиненной плиты 6, смонтированной.на торцовой стенке 7 корпуса 1. Между барабанами 2 - 5 ниже плоскости размещения их осей установлены дугообразные направители 11 с зазором относительно колков барабанов, уменьшающимся в направлении их вращения. 2 ил,например, в виде транспортера 1 рованного под колковыми бараба дугообразные направители 11, ленные в пространстве между к барабанами ниже плоскости их о всей их длине с зазором между соо ющим колковым барабаном, ум щимся в направлении вращения б 2-5 и отвода материала, разгрузо ранку 12.Устройство работает следую щим образом,Подлежащая разрыхлению кипа волокнистого материала, например. асбеста, подается транспортером 9 на колкоцые барабаны 2 - 5, вращающиеся в направлении движения кипы в сторону подпружиненной плиты 6, смонтированной на торцовой стенке 7 корпуса 1 с воэможностью поворота на горизонтальной оси 8. Разрыхление кипы начинается в момент упора ее в подпружиненную плиту б путем внедрения колков в нижнюю грань кипы и отделения отнее кусков материала при вращении колковых барабанов. Сила давления кипы на плиту 6 изменяется циклично, что обеспечивает синхронные колебания пружины плиты б и кипы, способствующие разрыхлению последней,Однако в результате наличия силы трения между кипой и подпружиненной плитой 6 кипа оседает под собственным весом в процессе разрыхления неравномерно, э именно: нижняя грань кипы располагается под углом к горизонтальной плоскости, Вследствие увеличения высоты колков на каждом последующем барабане, причем уровень колков барабанов 2-5 располагается под тем же углом к горизонтальной плоскости, что и нижняя грань кипы, достигается ее постоянный контакт со всеми колковыми барабанами 2 - 5 и равномерное оседание кипы в процессе разрыхления. Отделившиеся куски материала попадают в пространство между барабанами, при этом куски, размеры которых меньше зазора между пластинами и колковыми барабанами, свободно проваливаются на отводящий транспортер 10. Куски, имеющие размеры больше указанного зазора, попадая на дугообразные направители 11, проталкиваются набегающими колками барабанов 2 - 5 в зазор между барабанами и направителями 11, в котором измельчаются за счет уменьшения зазора в направлении отвода материала. Однородная масса разрыхленного материала поступает в разгрузочную воронку 12, а из нее на средство отвода материала - транспортер 10. При достижении толщины слоя кипы 50 мм транспортером 9 на колковые барабаны подается следующая кипа.Цикл разрыхления повторяется,Таким образом, повышение производительности обеспечивается достижением постоянного контакта нижней грани кипы со всеми колковыми барабанами за счет увеличения длины колков на каждом последующем барабане в направлении движения 10 кипы, Обеспечение однородности разрыхленного материала достигается зэ счет того, что крупные куски материала, отделенные от кипы, проваливаются между колковыми барабанами и, поступая на дугообразные направители, разрыхляются набегающими колками колковых барабанов. Таким образом, крупные куски материала не попадают на средство отвода материала, а разрыхляются в пространстве между направителями и колковыми барабанами, уменьшающемся в направлении отвода материала. Формула изобретенияУстройство для рэзрыхления кипы волокнистогоо материала по авт. св, М 1093734,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности и обеспечения однородности разрыхленного материала, барабаны выполнены с30 разновеликими колками, причем колки каждого последующего барабана в направлении подпружиненной плиты выполнены сувеличивающейся высотой, а между барабанами под горизонтальной плоскостью ихосей расположены дугообразные направители, установленные с уменьшением зазораотносительно колков в направлении вращения барабанов,1564210Составитель Н.Парасенчикова Редактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор А,Обруча аказ 1140 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,