Способ получения кормовой добавки из рыбного сырья

(51) 5 А 23 К 1/1 ТЕНИЯ ватель аничесемых скии,Киселев,ССС 983 и о удельное да до 15 кг/см сжатия от 1 ность дезин ление при сж ри повторен о 50 Гц, Пр а ии ыбно и цикловдолжитель д о егр ц р й ия составляет зинтегрированн суспензией пр тативного гидр 12-18 ч, а сомуки в зо-20 с. При ой рыбной му.одолжительолиэа со(:(54) СПОСОБ БАВКИ ИЗ РЫ (57) Изобре ленной биот ОЙ ДОПОЛУЧЕНИЯ КНОГО СЫРЬЯ е измельчбработке и к дрожже ность фермкращается держаниеч величиваи про. способам фе теинсодержа использован белка в кор ется до 46,ть мов-53,9 Х, 1 табла осится к промышленИзобретение от ной биотехнологии собам ферментатив теинсодержащего иепользовано в пр Цель изобретеникс в частно ной обрабосырья, и мо ки п т бы отовлени - увели кормов ение вы а белка,ходи ачеств го сырья испольчбого помола. 1 е у рыбной муки пр остоящеи из пуснутри которогоразмещен цира, в кото ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследский и проектный институт мехкой обработки полезных ископаИеханобр"(56) Авторское свидетельствоУ 1238748, кл. А 23 К 1/10, 1 тение относится к прехнологии, в частносарментативной обработего сырья, и можето в приготовлении ко Пример 1В го протеинсодержаще зуют рыбную муку гр ханическую обработк водят в установке,тотелого цилиндра, с кольцевым зазором линдр меньшего диам 801 5619 Цель изобретения - увеличение выходбелка. Увлажненную рыбную муку грубого помола подвергают механическойобработке в установке специальнойконструкции. Переключением редукторустанавливают частоту вращения приводного вала, равную 900-3800 оборотам в минуту, скорость подачи мукиот 200 г до 2,8 кг в минуту. Дисба-.лансные грузы при указанной частотевращения приводного вала обеспечиваю на подшипниках установлен приводной вал с дисбаланснцми грузами. При вращении приводного вала от электродвигателя через редуктор и эластичную муфту возникает центробежная сила, ,которая передается через подшипники внутреннему цилиндру и заставляет . его совершать обкатку по внутренней поверхности наружного цилиндра.Рыбную мукувлажняют до кашеобразного состояния и загружают в кольцевой зазор между цилиндрами установки со скоростью Зб г/мин. Установку включают и перек.я 11 че.и 1 м редуктора устанавливают етту вращения при водного вала равную 900 об/мин, чтосоответствует 15 циклам сжатия в секунду. Установленные на приводном валу дисбалансные грузы обеспечиваютприжатие внутреннего мелющего телак наружному с усилием 600 кг, что приплощади осевого сечения внутреннегоцилиндра 300 см соответствует расчетному удельному давлению 2 кг/см .Через некоторое время установку выключают и замеряют толщину слоя рыбной муки, Определяют навеску мукивнутри цилиндра (12 г), ее плотность,0,95 г/см) и вычисляют ее объем(12,6 см). Этот объем рыбной мки. равномерном распределении по раб.лей поверхности цилиндра диаметом10 мм и высотой 300 мм образует лойтолщиной 0.11 мм, При производительности установки 36 г/мин) с учетомвеса муки, находящейся в зоне дезинтеграции, продолжительность дезинтеграции рыбной муки равна 20 с.Полученную пробу дезинтегрирован"ной измельченной) муки смешивают сравным по весу, количеством дрожжевой.суспензии, загружают в ферментер ивыдерживают при 48 С. При этом происходит активация внутриклеточных ферментов дрожжей (автолиз), которыечерез 5-6 ч начйнают изливаться наружу и гидролизовать компоненты рыбноймуки. Через 18 ч после завершенияферментации пробу анализирую. На содержание белка,П р и м е р 2, Способ осуществляютаналогично примеру 1 за и".ключениемтого, что число оборотов электродви".гателя увеличивают до 1200 об/мин,что соответствует частоте сжатия слоярыбной муки в 20 Гц и обеспечиваетповышение удельного дав.пения сжатиядо 3,2 кг/см, Скоро ть загрузки уве-.личивают до 200 г/мин, при этом слоймуки в дезинтеграторе равен 0,47 мм,а время дезинтеграции составляет 15 с.Н р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что частоту двигателя уве-"личивают до 1550 об/минр а скоростьподачи рыбной муки на дезинтеграциюдо 2,3 кг/миы. При этом толщина слоямуки в дезинтеграторе составляет1,06 мм, время пребывания муки в зонеразмола - 3 с,П р и м е р 4. Способ осуществля 5ют аналогично примеру 1 за исключением того, что частоту вращения электродвигателя увеличивают до 1800 об/мин,а скорость подачи рыбной муки на обработку - до 2,8 кг/мин. Количествомуки в зоне обработки увеличиваетсядо 237 г, что обеспечивает увеличениетолщины слоя до 2,2 мм, а время пребывания в зоне интеграции - до 5 с.Данные по качеству кормового продукта в зависимости от условий обработки рыбной муки приведены в таблице,Как видно из данных таблицы, обработка рыбной муки в дезинтеграторес толщиной слоя от 0,11 до 2,9 мм судельным давлением при сжатии от 2,0до 15 кг/см и при частоте повторенияциклов сжатия от 15 до 50 Гц обеспечивает продолжительность обработки2 в интервале 3-20 с, а производительность от 36 до 2800 г/мин, При указанных параметрах обработки содержание белка в кормовом продукте повышается до 46,1-53,9% против ЗВЖ в кормовом продукте, полученном при измельчении рыбной муки в течение 60 с.Кроме того, продолжительность ферментативного гидролиза сократилась с 36до 12-18 ч, т.е, в 2-3 раза.35Формула из обре те ния Способ получения кормовой добавкииз рыбного сырья, предусматривающиймеханическую обработку исходногосырья и его ферментативную обработкус последующим выдерживанием смеси притемпературе не выше 60 , о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения выхода белка в готовом йзкорме, в качестве рыбного сырья используют рыбную муку, а механическуюобработку проводят путем формирования слоя исходного сырья. толщиной г 00,1-3,0 мм, который затем подвергаютциклическому сжатию с усилием 215 кг/см 2 и частотой повторения цик,лов сжатия 15 - 50 Гц в течение 3 -10 с,1561942 СпособПредлагаемый Параметры обрабо Известный Толщина слоя мукипри сжатии, ммУдельное давление присжатии, кг/см 2,0 3,2 5,0 7, 15Частота повторенияциклов сжатия, Гц 15 20Продолжительность дезинтеграции, с 20 15 3 5Производительность,.г/мин 36Содержание белка, И 4 б,1 0,11 0,47 1,06 2,2 2,9 25 30 50 10 60 200 2300 2800 2000 50,8 53,9 51,0 51,8 38,0 Составитель Л,фоминаТехред М,Ходанич (орректоР С,Шевкун Редактор А.Шандор Заказ 1017 Тираж 522 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113935, Москва, И, Раушская наб., д, /5