Способ обеззараживания жидких кормов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 111) о ПРН ОБРЕТ АНИ научно-иссл едова -технологический вотноводств,Г,Шамов,8) амов Н.Г.ких ферм.вдчес173.ельствК 1/1 СР 98 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГННТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЖИДКИХ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯв(57) Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано для антимикробной обработки и консервации кормов, а также коагуляции белковых соков. Цель изобретения - увеличение производительности обеззара- " живания жидких кормов электролнзоМ " путем интенсификации процесса. Молоч - ные отходы загружают в анодную камеру 2 диафрагменного электролизера 9. Разогревают током частотой 50 Гц, доо 85 С. Затем обрабатывают постоянным током. Чистый продукт получают при снижении исходных значений рН не менее чем на 0,5 единицы при конечнойо температуре процесса не менее 89 С. Обезэараженный продукт выводится через трубу 12. Способ и устройство поз- О 101561941 воляют интенсифицирбвать процесс обработки жидких кормов, преимущественномолочных отходов, и повысить их каИзобретение относится к кормопроизводству и может быть использованодля антимикробной обработки и консервации кормов, а также коагуляции белковых соков,Цель изобретения - увеличение производительности обеззараживания жидкихэкормов электролизом путем интенсификац.:" пр оцесс а.На Фиг. 1 изображено устройство дпяре .пизации способа; на Фиг. 2 " граФик зависимости скоростей нагреваК(1,2) и изменения рН К(3,4) отплотности 1 переменного и постоянноготоков.Продукт (молочные и другие отходывлажностью более 75%) подается по тру,бопроводу 1 в электродную камеру 2,содержащую аноды 3, Две токопронипае,мые диафрагменные камеры 5 с электропроводной жидкостью и катодами 4,расположены внутри камеры 2 с кормом.Катоды 4 приварены к токоприемникамЗОб и 7, в верхнюю часть которых ввинчены медные шпильки 8 для подвода тока и крепления электродов к крышкеэлектролизера 9, Кислород и водородиз камер 2 и 5 отводится раздельно35по коллекторам 10, что повышает надежность устройства в зксплуагации.Подача и удаление электропроводнойжидкости из диафрагменных камер 5.40осуществляется по трубе 11. Обеззараженный продукт выводится через трубу12, Корпус электролизера термоизолирован. Устройство позволяет интенсиФицировать процесс за счет равномерного воздействия на продукт, находящийся в межэлектродных пространствахэлектрического поля.П р и м е р,. Молочные огходы загружают в анодную камеру диафрагмен 50 чество. Время обеззараживания корма сокращается на 41,9-42,77 2 с.п. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл,ного электролизера, разогревают током частотой 50 Гц, затем обрабатывают постоянным током,В табл. 1 и 2 приведены режимы стерилизации молочных отходов при М5 10 и М = 10 ф Кл/г,. ЧсхСкорости нагрева корма К и изменение рН К,н определяют по формулам дС доНК = - -- и КрН На основании данных табл, 1 построены графики зависимости скоростей нагрева и изменения рН от плотности переменного и постоянного токов.Скорость нагрева продукта переменным током К увеличивается с ростом(кривая 1) и превышает К для постоянного тока (кривая 2), которая не зависит от х. Обратная картина наблюдается для значений рН: при обработке молочных отходов переменным током рН не меняется (кривая 3), а при электролизе скорость изменения рН К 1 яврй ляется Функцией плотности тока (Фиг. 2, кривая 4). Полученные результаты свидетельствуют о том, что интенсивность процесса обработки продукта можно увеличить при использовании двух токовых режимов - разогрева переменным током и электрохимического воздействия.Время обеззараживания продукта постоянным током в опытах(табл. 1 и 2) составляет 11,7 10,5 мин и превышает6. для двухтокового режимаО Цобработки на 42,7 41,97. (опыт 15 табл. 1, опыт 2, табл, 2). Максимальные значения К и Е р 1,соответствуют плотности действующего тока 1 об МА/см (опьггы 1-10 табл. 1). Дальнейшее1 56 19увеличение 1 приводит к механическому разрушению ацодцого материала.Оптимальным режимом обеззараживания молочных отходов является разогрев последних переменным током до 85 С и последующая анодная обработка, обеспечиващая снижение исходного рН на 0,5 единицы при конечной температуре процесса 89 С (опьгг 15., табл. 1, 1 О опыт 2, табл. 2). Эти условия являют - ся достаточными для полного обеззараживания продукта. Увеличение указанных оптимальных параметров приводит к перерасходу энергии.. Нагрев продукта переменным токомодо температуры ниже 85 С характеризуется остаточной бактериальной загряз 20 ненностью (опьггы 11, 13, табл. 1,опыт 1, табл. 2) или низкими значениями рН чистого продукта и увеличением времени обеззараживания Г(опыты 12, 14, табл 1). Ростнаблю, дается и при разогреве продукта выше 85 С (опьгг 17, табл 1, опыт 4,табл, 2),Чистый продукт получают при снижении исходных значений рН не менее чем 30 на О, 5 единицы при конечной темперафтуре процесса не менее 89 С (опьгг 3, 7, 12, 14, 15, 17 табл. 1, опьггы 2, 4 табл. 2). Б других случаях выявляется остаточная бактериальная загряз ненность.Использование двухтокового режимадля обработки кормов позволяет избе-.жать значительного закисления про 416дукта рН ,5, а при обеззараживании только цостояццым током исхолцые пН сццждются ца 3,2 единицы.Предлагаемые способ и устройство позволяют интенсифицировать процесс обработки жидких кормов, преимущественно молочных отходов, постоянным током и повысить их качество. Время . обеззараживания корма сокращается ца 41,9-42,7/, а значения рН увеличиваются в сторону ней гральных на 1,6- 2,7 единицы.Формула изобретения1. Способ обеззараживания жидких кормов, включающий электролизную ооработку их постоянным током, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности путем . интенсификации процесса, перед проведением электролиза корма предвариотельно нагревают до 85 С, а электролиз проводят до снижения рН менее чем на 0,5 единицы при конечной температуре не менее 89 С.2. Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что предварительныйподогрев корма производят посредством переменного тока в емкости для электролизцой обработки.3, Устройство для обеззараживания жидких кормов, включающее электродные камеры для корма и для электропроводной жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера для электропроводной жидкости расположена внугри камеры для корма и выполнена в виде нескольких отдельцьгс емкостей,) Н Рнс)3нин Псйстп)тн 7 й ток Онит гастон нн МЛ/сл грвд 1,7 20 2,0 32 12,0 85 5,0 50 О, 7 24 11,5 79 11,7 80 0,20 1 О 0,25 2 1 О 1 0,25 0 9,9 11,2 14,5 18,6 18,6 18,6 0,10 0,09 0,09 О, 10 О, 1 О О, 1 О 0,10 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 50 5,0 4,7 4,5 2,0 2,3 4,5 1,9 1,8 12,0 О,О,54 7 1 О 71 5 О190 0 11,7 186 18,6 18,6 18,6 18,6 18,6 18,6 18,6 0,7 74 3,2 89 0,7 87 1,1 89 О, 7 89 0,4 87 0,7 91 0,4 89 0,10 0,10 О,О 0,09 О, 10 0,08 0,10 0,08 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 45 2,7 4,5 4,2 4,5 4,7 4,5 4,7 О,О,О,О,О,О,О,О,71 8 1072 071 35073 07 075 1 О71 075 10 7., 3 7, 2 6, 7 7, 1 Таблица 2 Действующий ток нскн Опыт л "сбц )мин переменньгй постоя нный сс 1 МА/смю и и Составитель И,Ко ТекРеД МХоданич А Ланд Ре аз 1017 Тираж 523 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 146 7 8 8,1 12,4 18,6 186 8,6 18 618,6 18,6 18,6 . 86 20 21 20 20 20 1 О 10 2,3 21 6,2 . 21 34 15 5,0 10 4,8 1 О 6,1 1 О 6, 10 6,0 10 6,0 10 6,4 10 6),4 10 35 70 50 70 70 83 83 85 85 87 87 О,О 0,13 0,17 0,20 0,21 0,20 0,20 0,21 0,21 0,20 0,20