Способ термической обработки холоднокатаной листовой стали

.8)етельсВ 9/48 о ССС1979 ельство СССРВ 9/48, 1982, льство СССР В 9/48, 1984. енко В.Д., Зварвная термическая вой стали, М,: МеХимив табл. озмеромкатано 175 мм вырез лосы толщино Образцыли из холодо =мм. Деформац бразцо задан осуществляласьх температуастяжениемах оСпособ ос ли по следующемумпературы отжию 3 град/с; деЕ =0,5; 1,0 ржка при 850 С 500 С со скороо аждение от 500 С ы окружающей ствл режиму: нагга 850 С со формация со 2,0; 5,0; 6 15 с; охла. скоростстепенями,0%; вылждение доад/с; охлтемперату стью в во среОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР(56) Авторское свидВ 936150, кл. С 21Авторское свидетФ 1043174, кл. С 21Авторское свидетУ 1188215, кл, С 21Гусева С,С , Гурковский Ю.Д. Непрерьобработка автолистоталлургия, 1979. Изобретение относится к чернои металлурги, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холодно- катаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывнЬй термической обработке этой стали.Цель изобретения - повышение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению - достигается тем, что в процессе отжига листовую сталь подвергают деформации со степенью 1-5%.П р и,м е р. Проверку эффективности предлагаемого способа производили опытным путем в лабораторных условиях(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и можетбыть использовано при непрерывнойтермической обработке этой стали.Цель изобретения - улучшение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механическихсвойств и склонности к старению. Впроцессе отжига и перестаривающей обработки листовую холоднокатаную сталь08 Ю подвергают деформации со степенью 3%, что позволяет повысить критерий штампуемости на 10-15%.2 табл,на образцах стали марки 08 ческий состав с тали прив ед1544826 ды; нагрев до 200 С со скоростью 10 град/с; нагрев до 400 С со скоростью 3 град/с; деформация со степенями Г=0,5 1,0; 3,0; 50; 6,07; выдержка при 400 С 100 с; окончательноео 5 охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 7 град/с.Известный способ - проводили по режиму, который включал операции: нагрев до температуры отжига 850 С со скоростью 3 град/с; выдержка при 850 С 15 с; охлаждение до 400 С со скоростью 10 град/с; деформация : =ЗХ; выдержка при 400 С в течение 100 с; окончательное охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 7 град/с.Проводили также испытания образцов по режимам предложенного способа при граничных значениях параметров обработки, а также с нагрузками при деформации ниже нижнего предела и выше верхнего предела.Результаты определения физико-ме ханических свойств холоднокатаной стали 0810 после термообработки различны- ми способами представлены в табл.2.Из табл.2 видно, что комплекс свойств при обработке по предлагаемому способу превышает значения соответствующих характеристик, полученных в результате обработки по известному способу. 35Наиболее низкие показатели коэффициента плоскостной анизотропии получены при обработке с деформацией в пределах заявляемых параметров,Индекс старения уменьшается с уве личением деформации в процессе перестаривающей обработки, но в то же время возрастают показатели предела текучести, что отрицательно влияет на штампуемость материала. 45Предлагаемый способ обработки позволяет уменьшить возможность старения стали, а также улучшить штампуемость путем уменьшения коэффициента плоскостной анизотропии, Способ мо жет быть реализован на действующем оборудовании без конструктивных изменений и использован при проектировании новых технологических режимов и оборудования для непрерывной термической обработки.Предлагаемый способ обладает техническим преимуществом, так как деформация в процессе отжига обеспечивает равномерное распределение искажений. кристаллической решетки Феррита в стали, а также однородное распределение благоприятных ориентировок зерен по сечению полосы.Во время отжига пластическая деформация величиной 1-5 Е обеспечивает развитие преимущественных ориентировок Феррита 111 (110), благоприятно влияющих на процесс холодной штамповки.Величина деформации ниже 1 Х во время отжига недостаточна для образования необходимой объемной доли благоприятной кристаллографической текстуры материала, деформации с величиной более 57. попадают в областьтн икритических деформаций для низко- углеродистых сталей, что может способствовать усиленному росту зерен и образованию разнозернистой струк" туры,Формула изобретения Способ термической обработки холоднокатаной листовой стали, включающий нагрев до температуры отжига,выдержку, двухстадийное охлаждение,двухстадийный нагрев до температурыстарения, деформацию и выдержку притемпературе старения, окончательноеохлаждение, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения штампуемости низкоуглеродистых сталей путем уменьшения плоскостной анизо 1тропии механических свойств и склонности к старению, в процессе отжигасталь подвергают деформации со степенью 1-53,еащ1 -ОООСЧ СЧ СЧОООР од л в л в л вл л л л сО Р Р ЮО л л СОоО л л лоооо Ф ОК хО С 4 С 4 Щ 1 аа- л со ц - о м .Ц в л л в лв лфеее ц ед Ю Щ О 3догово алло10 МЪМСЧМР 1 Ооммммм оммм ОСОЙО аО овлсО оо