Способ сборки коллекторов трубчатых печей

СООЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) (111 4 Р 2731 ЮгОБЗВ 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4315473/23-0212.10,8730,05.89. Бюл. МфВсесоюзный научии проектно-конст(46) (71) ский исследовател кторский инс ОРОВ ТРУБ фиг.2ления; н троиство длфиг. З(а,б его ос съемнь стви ли дующем.атериа-,. от и трудозатраНа фиг. 1 изо твления способа ажена схема осущеорки коллектора; на не прозаполняют ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР титут нефтяного машиностроения (72) О,Б. Моргуновский, В.Ф, Горлов, М,А. Харичко и А.И, Топчу (53) 66,041,454,66,043,1(088,8) (56) Отчет ВНИИНефтемаш Ф 6805, Инструкция по изготовлению футеровки коллекторов блока нагрева выхлопных газов БНГ, 1985.(54) СПОСОБ СБОРКИ КОЛЛЕКТЧАТЫХ ПЕЧЕЙ(57) Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к сборке коллекторов блока нагрева газов БНГдля производства слабой азотной кислоты, Цель изобретения - повышение надежности работы коллектоИзобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве сборочных работ коллекторов трубчатых печей конверсии, в частности для блоков нагрева-газов БНГтехнологическо линии производства слабой азотной кислоты,Цель изобретения - надежность работы коллектора за счет повышения качественной укладки футеровки, снижение длительности футеровочных раров, снижение трудозатрат и сокращение длительности футеровочных работ.Способ футеровки заключается в том,что сначала укладывают футеровку вовнутреннее пространство патрубков,затем укладывают футеровку кольцевого пространства концентрично установленным обечайкам и только после этогов слое футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройствавыполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки внутренней трубки, причем диаметр сквозногоотверстия равен диаметру внутреннейтрубки. Данный способ позволяет осуществить качественную футеровку кол"лекторов большой, свыше 6 м, длиныбез разбивки его на части с последующей футеровкой и сборкой этих частей,что приводит к более надежной работеколлекторов, 3 ил. конечник.Направляющее устройство содекорпус 1, который с помощью болфиксируется в заданном положенивинт 3 и переходник 4, на котонадевается внутренняя трубка соным наконечником 5 в виде конуссверла (фиг.За,б),Способ заключается в слеЗаполняют футеровочным млом 6 (ватой каолинового составалегковесным бетоном.) внутренстрансФво патрубка 7, затем5 О 15 20 ЗО 35 40 45 50 кольцевое пространство между концептричпо установленными обечайками 8 и9, после чего в слое Футеровки каждого патрубка посредством направляющегоустройства выполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в неми в отверстии внутренней обечайкивнутренней трубки 10, причем диаметрсквозпого отверстия равен диаметрувнутренней трубки,Данный способ позволяет отказаться от необходимости разбивать коллектор на отдельные секции, т,е, коллектор не имеет монтажных швов, крометого отпадает необходимость в работах связанных со сборкой таких секций, что приводит к повышению надежности работы коллекторов, снижениютрудозатрат и длительности Футеровочных работ, Л также данный способпозволяет осуществлять визуальныйконтроль за качеством укЛадки Футеровки за счет отсутствия внутреннихтрубок, т,е, позволяет повысить качество Футеровки коллекторов,Следствием повышения качества укладки Футеровочного материала является уменьшение температуры стенкикорпуса коллектора, что приводит кснижению тепловых (энергетических)потерь через корпус коллектора в окружающую среду,Перед выполнением Футеровочныхработ коллектора должны подвергатьсягидроиспытаниям,Гидроиспытания эаФутерованногоколлектора проводить нельзя, так какпри этом нарушаются теплоизоляционныесвойства Футеровкп Данный способ позволяет провести гидроиспытанпя полностью собранного коллектора передпроведением Футеровочных работ, чтоделает его более надежным в работеСпособ сборки осуществляют следующим образом,футеровка осуществлялась ватойкаолпцового состава марки МКРВ коллектора длиной 18 м, при этом была обеспечена высокая производительность труда за счет сокращения числаопераций, связанных со сборкой отдельных частей коллектора снизиласьтрудоемкость работ при выполненииФутеровки коллектора, что позволилосократить длительность Футеровочныхработ в 2 раза,1(роме того, данный способ сборкипозволяет качественно уложить Футеровку по всему заполняемому объемуколлекторов большой, свыше 6 м, длины без разбивки его на отдельные секции, что дает воэможность снизитьтрудоемкость работ, сократить длительность выполнения Футеровки, снизить температуру стенки корпуса коллектора, следствием чего являетсяснижение тепловых энергетических)потерь, 11 рименение данного способапозволяет повысить надежность работыколлектора за счет возможности гидроиспытания коллекторов целиком передФутеровкой,формула изобретения Способ сборки коллекторов трубчатых печей, выполненных в виде концентрично установленных обечаек,включающий приварку патрубков к корпусу коллектора, установку внутренних трубок в отверстиях внутреннихобечаек и заполнение Фтеровочнымматериалом патрубков и кольцевого1пространства между обечайками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це-,,пью повышения надежности работы коллекторов за счет повышения качестваукладки Футеровки, снижения длительности Футеровочнь 1 х работ и трудозатрат, после осуществления приваркипатрубков к корпусу коллектора осуществляют заполнение Футеровочным материалом патрубков и колвцевого пространства между обечайками, затем вслое Футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройствавыполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки, внутренней трубки, причем диаметр сквозногоотверстия равен диаметру внутреннейтрубки,1483224 Составитель И, КоротковаРедактор И, Сегляник Техред И, Дидык Корректор Э.Лончако Заказ 281 ВНИИПИ Го 2/35 Тираж 532 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", .г. Ужгород, ул. Гагарина, 101