Дробилка-грохот

юл. В 7научно-исследоват нерудных строиов и гидромеханиагин тво ССС О, 1967 о СССР 1 О, 198 тся к устрои грохочения использоЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР(71) Всесоюзныйтельский институтельных материалзации(57) Изобретение относиствам для измельчения иматериалов и может быть 801 459709 А 1 вано в строительной, горно-руднойи других отраслях промышленности,в частности для измельчения талькового и графитового сырья. Цельповышение степени измельчения иэфФективности грохочения. Дробилкагрохот включает перфорированный корпус 1, в котором размещена дополнительная вращающаяся перфорированнаяоболочка 10, внутри которой коаксиально установлена перфорированнаяоболочка 12 с мелющим телом 13, свозможностью вращения в подшипниковых опорах 14 от реверсивного привода через шкив 15. Между дополнительной вращающейся перфорированнойоболочкой 1 О и корпусом 1 помещеныпары 9. 3 з.п. Ф-лы, 1 ил, 14597095 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для измельчения и грохоченияматериалов и может быть использовано в строительной, горно"рудной идругих отраслях прдмьплленности, вчастности для измельчения талькового и графитового сырья,Целью изобретения является повышение степени измельчения и эффек: тивности грохочения.На чертеже показана дробилка грохот, общий вид.Дробилка-грохот содержит корпус1, закрытый с торцов Фланцами 2 и 3с загрузочными 4 и разгрузочными 5окнами, к последним подведены загрузочная 6 и разгрузочная 7 течки. Вкорпусе 1 выполнена перфорация сячейками 8 для получения материаланеобходимой крупности после егопрохождения через эти ячейки. Внутри корпуса 1 помещены мелющие шары 9, над которыми размещена допол нительная вращающаяся перфорированная оболочка 10 в подшипниковых опорах,11, внутри которой коаксиальноустановлена перфорированная оболочка 12 с мелющим телом 13, с возможностью вращения в подшипниковыхопорах 14 от реверсивного привода(не показан) через шкив 15, Дополнительная оболочка 10 вращается от реверсивного привода через шкив 16,установленный на ее цапфе 17, Корпус 1 установлен на упругих опорах18 с воэможностью вращения его отпривода. Рабочие поверхности перфорированных оболочек 10 и 12 Футерованы бронеплитами с вйнтообразнымиколосниками-выступами 19, разнонаправленными относительно оси в каждойиз оболочек 10 и 12, т,е, один винтс правым, другой с левым направлением. Размер ячеек 20 перфорации оболочки 12 превышает размер ячеек 21перфорации оболочки 10, который превышает размер ячеек 8 перфорациикорпуса 1, Опорная рама 22 корпуса 1показана условно. Размер ячеек 8,20 и 21 выполнен увеличенным.к наружной.поверхности перфорации корпуса 1, оболочек 10 и 12, а форма ихможет быть различной:. круглой квадратной, прямоугольной, ромбовидной,овальной. Мелющее тело 13, помещенное внутри оболочки 12, может бытьцилиндрической формы со сферическим торцом, направленным в сторону загрузочной течки 6, или в виде усеченного конуса, малое основание которого направлено в сторону загру эочной течки 6. Под корпусом 1 раз-мешен бункер 23 готовой продукции.Дробилка-грохот работает следующим образом.Материал, подлежащий дроблению, по течке 6 поступает через загрузочные окна 4 вовнутрь оболочки 12, по мере заполнения ее куски материала попадают под дробящее тело 13 и дробятся, мелкие фракции через ячейки 21 выводятся из оболочки 12 и попадают между наружной поверхностью оболочки 12 и внутренней поверхностью оболочки 10, где наиболее интенсивно перемалываются, поскольку винтообраэные колосники имеют разное направление витков. Во время вращения витки колосников оболочки 12 как внутри оболочки 12, так и на наружной ее поверхности стремятся куски материала прогнать вдоль ее оси от загрузочного окна 4 до разгрузочного окна 5, в то время как витки колосников оболочки 10 стремятся те же куски материала прогнать вдоль ее оси от разгрузочного окна 5 к, загрузочному окну 4, таким образом перемолотый материал через ячейки 20 перфорации оболочки 10 переталкива" ется в пространство мелющих шаров 9 между наружной поверхностью оболочки 10 и внутренней перфорированной поверхностью корпуса 1, где материал окончательно измельчается и через ячейки 8 перформации корпуса 1 выгружается в бункер 23 готовой продукции. Куски крупной фракции, не прошедшие через ячейки 21 перфорации оболочки 12, выгружаются в разгрузочную течку 7 и конвейером (не показан) направляют в загрузочную течку 6 на доизмельчение, Мелющее тело 13, имеющее конусообразную непараллельную образующую оболочке 12, при перекатывании периодически забрасывает отстающую часть мелющего тела 13, создавая ударные воздействия на дробимый материал и дополнительные встряхивания ма.териала, способствующие просеиванию материала через ячейки перфорации и очистке ячеек.Использование дробилки-грохота согласно изобретению позволит эффективно дробить, измельчать и одновре1459709 менно отсортировывать нужную фракциюматериала и испольэовать эффект само"измельчения. Наиболее эффективнодробилка-грохот может быть использована на слабых материалах и среднейтвердости для дробления материалав одну стадию, что дает возможностьсократить до минимума технологическую схему, материалоемкость и энергоемкость процесса переработки сырьяная вращающаяся перфорированная оболочка, а между последней и корпусомпомещены шары.2. Дробилка-грохот по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения эффективности грохочения, опоры качения выполнены упругими,1 О 3. Дробилка-грохот по п. 1, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что вращающиеся перфорированные оболочки сво"ими цапфами смонтированы в подшипниках-опорах, размещенных в торцовых 1 стенках корпуса, с возможностью вращения от реверсивных приводов.4. Дробилка-грохот по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что перфорированные поверхности оболочек 20 образованы колосниками, параллельноустановленными между собой, но разнонаправленными относительно оси вкаждой из оболочек. Формула изобретения 1. Дробилка-грохот, включающая перфорированный корпус, в котором размещена вращающаяся перфорированная оболочка с мелющим телом, опоры качения и привод, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения степени измельчения, с внешней стороны перфорированной оболочки коаксиально смонтирована дополнительСоставитель Н. БибикаТехред А, Кравчук Корректор И. Муска Редактор Н. Бобкова Лроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 388/5 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5