Смесь для изготовления теплоизоляционного материала

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4 С 04 В 38 02 28/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нов,ол риИЗОвлаж- возвраОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательская лабтория базальтовых волокон Институпроблем материаловедения АН УССР .(56) Теплоизоляционный картон ТК.на основе базальтового ультрасупетонкого волокна и дисперсии поливнилацетатной РОТ УССР 1951-84.Авторское свидетельство СССРУ 1234387, кл. С 04 В 38/02, 1984(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к теплизоляционньм материалам, в частно к теплоизоляционному картону на основе базальтовых волокон, который можебыть использован для тепловой изоляции поверхностей промышленных установок, в бытовой технике, строительстве. С целью уменьшения теплопроводности, увеличения эластичности и снижения плотности смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит компоненты, мас.7: золь кремниевой кислоты (в пер есч е те на Б0 )0,5-1,9, аммонийная соль (в пересчете на ион аммония) 0,01-0,1, базальтовое ультрасупертонкое волокно - остальное. При плотности 89-117 кг/мЗматериал имеет предел прочности прирастяжении 1,0-2,0 кгс/см , коэффициент теплопроводности 0,029 -0,033 Вт/мк, гибкость И 217 ммность 1,25-1,387, коэффициенттимости 98,0-98,47. 1 табл.Пример 1. Состав БазальтовоеволокноЗоль кремниевой кислоты(% в пересчетена Я 10) Содержание ком.понентов, гг98,1 00 50 1,9 48,4 55 14408991 эобретение относится к теплоиэоляционным материалам,.в частности ктеплоизоляционному картону на основебазальтовых волокон, который может5быть использован для тепловой изоляции поверхностей промышленных установок, в бытовой технике, строительстве.Целью изобретения является уменьшение теплопроводности, увеличениеэластичности и снижение плотности,Изготовление материала заключается в следующем,Холст из базальтового ультрасупертонкого волокна по РСТ 1951-84 .диаметром 0,6-3 мкм поступает на конвейер, движущийся со скоростью0,5 м/мин. Холст через распределительувлажняется связующим, подпрессовывается валиками. При этом избытоксвязующего возвращается в смеситель.Увлажненный связующий холст пос"тупает в конвейерное сушило, где происходит его сушка при 180-250 С. Подача осуществляется непрерывно. Иэсушила выходит картон сплошным пототоком. Картон на выходе разрезают налисты требуемой величины.Связующее готовят в смесителе путем растворения соли аммония в золекремниевой кислоты. Для приготовлениясвязующего используют золь кремниевой кислоты по ТУ 48-1919-02-84, име"ющий следующие показатели:Массовая доля двуокиси кремния, % 3,5-4,5Массовая доля окиси натрия, % Не более 0,5РН (концентрация 40водородных ионов) 8,2-10,0Плотность, г/см 1,01-1,022Дпя получения необходимой концентрации по диоксиду кремния золь кремниевой кислоты разводится водой, Пример 2.Базальтовое 99,49ОО волокно Золь кремниевой кислоты( , в пересчетена Я 10) 1,9 48,4 Сульфат аммония ( . в пересчете на 11 Нф)Пример 4Базальтовое волокноЗоль кремниевой кислоты ( . в пересчете на Я 10) Сульфат аммония (в пересчете на НН + )Пример 5. Базальтовое во- локно 0,1 0,373 99,49 00 12,66 0,5 О, 01 0,037 98 100 Золь кремниевойкислоты144 Золь кремниевойкислоты (7, в пересчете на 8)0) 25,49 1,0 Аммонийная соль ННС 1 (7. в пересчете на БН ) 0,05 0,15 Результаты испытаний представленыв таблице. Влажность 1,25-1,387., коэффициентвозвратимости 98-98,4 Е,0,01-0,10 Изве- стный Примеры 3 4 5 6Показателикачества 127 Плотность,кг/м , неболее 117 117 89,270 89 116 90 Теплопроводность,Вт/(м.К) От 033 Ов 029 Оэ 033 Оь 029 Ою 033 Оэ 029 Ов 03 Оз 12 0124 Пределпрочностипри растяжении,кгс/см 1191 Ов 9 2 фО 2,0 2,0 1,9 1,0 Гибкость,Разру- шается 217 217 217 217 217 217 217 Составитель Н.КошелеваРедактор Н.Горват Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар Заказ 6140/27 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При введении соли аммония в смесь основное значение имеет соотношение НН : Я 10 , равное 0,03 1, Материал получается с лучшими показателями качества, независимо от природы вводимой аммонийной соли,; 0899.Формула и э обре тени нСмесь для изготовления теплоиэоляционного материала, включающая минеральное волокно, эоль кремниевой кислоты и аммонийную соль, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения теплопроводности, увеличенияэластичности и снижения плотности, онасодержит в качестве минерального волокна базальтовое ультра-, супертонкое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Золь кремниевойкислоты (в пересчете на 810) 0,5-1,9Аммонийная соль

Смотреть

Заявка

4175083, 11.10.1986

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН ИНСТИТУТА ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР

ДЖИГИРИС ДМИТРИЙ ДАНИЛОВИЧ, КОРНИЕНКО ЛЮБОВЬ ВАЛЕНТИНОВНА, ЛЯШКОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА, КОЗЛОВСКИЙ ПЕТР ПЛАТОНОВИЧ, МАХОВА МАРИЯ ФЕДОРОВНА, ВАЖЕНИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МИРОНОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ПАЛИЙ ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, МЕДВЕДЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИБОЛ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 28/24, C04B 38/02

Метки: смесь, теплоизоляционного

Опубликовано: 30.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1440899-smes-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления теплоизоляционного материала</a>

Похожие патенты