Модификатор

Номер патента: 1027193

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования

...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...

Номер патента: 1293204

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский

МПК: C10M 141/02

Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования

...проводят при обработкеобразцов размером 10 х 40 мм из материала Т 15 К 10. На универсально-заточномстанке мод. 3 М 642 Е кругами 12 А 2 45150 х 40 х 32 х 20 хЗ АС 2 МВ 1 100% ГОСТ16172-80 при следующих режимах: скорость резания 30 м/с; поперечная подача 0,05 мм/дв.х; продольная подача(ручная) 4-5 м/мин. Результаты испытаний приведены в табл,2.Анализ полученных результатов указывает на то, что с увеличением размера абразивных зерен растет произво - 35дительность шлифовального круга, ноухудшается качество обработанной по 04 Т а б л и ц а 1 Состав СОТС мас 1 1 Компоненты 1 2 3 4 5 б 8 10 12 10 6 14 Хлористый аммоний 35 25 20 37 15 40 Бихромат калия 7 5 7 4 12 10 Глицерин 2 10 б 2 8Олеиновая кислота Электракорунд белый23 А МЗ 12...

Номер патента: 357262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов

МПК: C25C 3/36

Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического

...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...

Номер патента: 1057991

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: H01F 1/08

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов

...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...