Состав для обработки стеклянного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0,5 0,45 Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна.Целью изобретения является повышение прочности к истиранию в петле и сокращение дефицитного пищевого сырья вП р и м е р 1. 180 г йа КМЦ (сте- О пень замещения 70-85, степень полимеризации 270-480) предварительно эамачивают в 5 л дистиллированной воды (при температуре 18-20 С). Затеи в емкость с Ма К 1 Щ при постоянном пере мешивании загружают 240 г и включают обогрев.Отдельно готовят эмульсию. Для этого расплавляют 840 г саломасаОпри 60 С, затем при перемешивании 20 вливают 93 г твинаи 3-4 л горячейдистиллированной воды. Перемеаювание продолжают в течение 15 мин. Когда температура в реакционной емкости с На КМЦ достигает 60 С, обо грев отключают и приливают 150 г окиси амина, растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси доводят горчей дистиллированной водой 30 до 30 л, Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.Х:Натрневая соль КМЦ 0,6Поливиниловый спирт 0,8Окись алкилдиметиламинаГидрогениэированноерастительное масло 2,8Твин0,31Вода Остальное40П р и м е р 2. Состав готовится аналогично примерупри следующем соотношении компонентов, мас.Е:Натрневая соль КМЦ 0,5Поливиниловый спирт 0,75 45Окись алкилдиметнл.- аминаГидрогениэированноерастительное масло 2,6Твин -80 0,3 50Вода До 100П р и м е р 3. Состав готовится аналогично примеру 1 при следунзцем соотношении компонентов, мас.3:Натриевая соль КМЦ 0,7 55Поливиниловый спирт 0,85Окись алкилдиметиламина 0,55Гидрогенизнрованноерастительное масло 3,0Твин0,32Вода До 100Укаэанными составами обрабатываютстеклянное волокно в процессе еговыработки,После сушки образцы стеклонитиподвергают исследованию.В таблице прнведеаа результаты .сравнительных испытаний стеклонитей,обработанных предлагаемыми составамиа Иэ таблицы видно, что замасливатель, приготовленный по предлагаемому изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке.Преимуществом предлагаемого соста" ва по сравнению с известным является то, что он не содержит пищевого сырья и дефицитных копонентов, Технология получения состава несложна, поскольку не требуется подогрева вышео60 С, Кроме того, повышается качество стеклонити, улучшаются их технологические свойства. Формула н э о б р е т е н и я истиранию в петле и .сокращению де -фицитного пищевого сырья, он содержит в качестве пленкообразующеговещества натриевую соль КМЦ со степенью замещения 70-85, в качествемягчителя - окись алкилдиметнламинапри следующем содержании, мас.3: Натрнввая соль КМЦсо степенью замещения70-85Поливиниловый спиртГидрогенизнрованноерастительное маслоОкись алкилдиметиламинаТвин Вода 0,5-0,7 0,75-0,852,6-3,0 0,45-0,55 0,3-0,32Остальное Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообраэующее вещество, поливинилоюй спирт, гидрогениэированное растительное масло, мягчитель, эмульгатор твин, н воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности к1379261 Технологичность Пример 4990 лоанена текноло естны го сырь Предлагаемый 740 610 оставитель Н. Ильиехред М,Дндык дактор Н,ректор С, Бекмар ько Подписномитета СССР ткрытийская наб., д. 4 роизводственно-поли еское предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4 тираниепетле,ко аказ 938/24 Тирак 425 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауполучения крахмалопро дукта, Содераит большое количество пищеТехнология полученияпленкообразующего иприготовления замаслвателя проста
СмотретьЗаявка
4018663, 23.01.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5314
ШЕЯНОВА АЛЛА ИВАНОВНА, ЗВЕЗДИНА АСЯ КАЗИМИРОВНА, ВОЙЦЕХОВИЧ НАДЕЖДА ЯКОВЛЕВНА, САВИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВА ГАЛИНА ГЕОРГИЕВНА, ДАВЫДОВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 25/30, C03C 25/34
Метки: волокна, состав, стеклянного
Опубликовано: 07.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1379261-sostav-dlya-obrabotki-steklyannogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для обработки стеклянного волокна</a>
“микроэмульсия типа “вода в масле”
Номер патента: 1811417
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B01F 17/18, B01F 17/42
Метки: вода, масле, микроэмульсия, типа
...гсоли аммония монокарбоновой кислоты с перфторполиэфирной структурой по приме ру 1 и имеющей среднюю эквивалентнуюмассу 694, при и/а = 40 и (р + гп)/и = 0,55 широком распределении молекулярной массы, растворяли в 11,2348 г перфторполиэфира с перфторалкиловыми концевыми50 группами по примеру 1, имеющего среднююмол.м, 800. При 26 С система становилась мутной, однако после добавления 1,25 мл дзухкратно дистиллированной. воды в количестве 6,75 мас.ополучали 55 светопропускающую микрозмульсию сэлектропроводностью 7;2 мСмсм 1,Продолжали добавлять воду, получалимутный образец микроэмульсии с повышенной вязкостью; содержащая 3,30 мл водысистемы (16,05 мас,) была представлена опалесцирующим гелем с удельной электропроводностью 3,06 мСм см , Если...
“стабильная микроэмульсия типа “вода в масле” и способ ее получения”
Номер патента: 1839631
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: "пьер
МПК: B01F 17/00, C10G 32/00
Метки: вода, масле, микроэмульсия, стабильная, типа
...в минеральном масле или в лигроине и установление стабильности таких однофазных систем, т,е. установление того, что они не приносят фазового расслоения, даже при отсутствии перемешивания. На второй стадии изучали жизнеспособность микроорганизмов в таких системах, Обе стадии программы описаны ниже.Первая стадия. Приготовление одноФазной системы,Обычно 500 мг таина 86 или 250 мг азолектина растворяли в 5 мл сырой нефти при комнатной температуре и сильном перемешивании 10 или 50 веса на объем соответственно в водную суспенэию клеток добавляли соответствующую среду, подходящую для данного микроорганизма, до концентрации (обычно) 10 клеток/л.; С помощью микроспрея небольшой объем этого раствора (около 2 об.0 органического...
Приспособление для подогревания воды и масла в самодвижущихся экипажах
Номер патента: 8258
Опубликовано: 30.03.1929
Автор: Культин
МПК: B60K 11/02, B60K 13/04, F01M 5/02
Метки: воды, масла, подогревания, самодвижущихся, экипажах
...циркуляц ионной системой двигателя. Сверху резервуар А закрывается семной крышкой, с целью доступа к камере В, На крышке находятся два отверстия Р и Р, для наливания масла и воды и отверстие для прохода в проводной трубки, соединяющей мо с резервуаром.Действие приспособления и его работа заключаются в следующе 1". когда закрывают кран 2 (фиг. 4) и открывают кран 3, горячая вода из двигателя подается по трубке е в резервуар А и наполняет последний, смешиваясь с водой, подлежащей нагреву. С целью нагреть воду до желаемой температуры, примерно до 75, закрывают кран 4 и открывают кран 5, благодаря чему вода по трубке а -будет выкачиваться из резервуара А помпой Р и нагнетаться по трубке с в двигатель для повторного нагревания. Чтобы...
Устройство для подогрева воды или масла мятым паром
Номер патента: 10667
Опубликовано: 31.07.1929
Метки: воды, масла, мятым, паром, подогрева
...10.Внутри камер 1 и 2 расположены нагревательные трубы 14 и 15, снабженные на наружной поверхности спиральными ребрами 13 и входящие концами в распределительную для пара камеру 5. Последняя разделена на отделения 3, 4 и 6, снабженные отверстиями 9 для отвода конденсата.Для устранения гидравлических ударовподогревателе, камера 2 снабжена частью 16, которая расположена над верхним концом выпускной трубы 11 и служит воздушным колпаком.Пар через отверстие 8 распределительной камеры 5 поступает в отделение 3, и, пройдя по нагревательным трубам 15, последовательно проходит через отделение 4 и трубы 14 в отделение б,из которого удаляется в сконденсированном виде через отверстие 9.Нагреваемая жидкость, поступающая по трубе 7 в камеру 1,...
Автоматический отводчик конденсационной воды и масла из пара
Номер патента: 17252
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Дмитриев
МПК: F16T 1/20
Метки: автоматический, воды, конденсационной, масла, отводчик, пара
...стенку, поднимается вверх и при проходе его через отверстия в решетке 4 на последней задерживаются все оставшиеся частицы конденсационной воды и масла, а пар поступает в выходную трубу 2,В предлагаемом автоматическом отвод- чике конденсационной воды и масла из пара применяется спиральная трубка, выводящая пар и отделенные действием центробежной силы воду и масло в кольцевую камеру, где, ударяясь о стенки камеры, вода и масло задерживаются и стекают к спускному клапану, автоматически открывающемуся помощью поплавка, уравновешенного пружиной, а осу" шенный пар проходит к выходной трубкб.Ка чертеже изображен автоматический отводчик конденсационной воды и масла из пара:.на фиг. 1 в вертикальном разрезе, на фиг. 2 - в горизонтальном...
Предыдущий патент: Установка для ионообменной обработки стеклоизделий
Следующий патент: Состав для обработки стеклянного волокна
Случайный патент: Устройство для сборки металлоконструкций