Дезинтегратор

(51)4 В 02 С 13 д ВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬ ного научно- абразивов и орада, В. В. Х мов СССР981.оборудкерамоение,ование ики и1968,(54) ДЕЗИ НТЕГРАТ(57) Изобретение отдля измельчения абрпозволяет повысить Р сится к устройствамзивного материала иффективность его изСО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Ур ал ьск и й фил и ал Всесоюисследовательского институташлифования(56) Авторское свидетельство893254, кл. В 02 С 13/22,Ильевич А. П. Машины идля заводов по производствогнеупоров. М.: Машиностс. 65. мельчения. Дезинтегратор состоит из корпуса 1, в котором расположен ротор, выполненный в виде вертикально расположенных дисков 4, установленных с возможностью вращения вфпротивоположных направлениях. На каждом диске смонтированы рабочие элементы, расположенные по концентрическим окружностям, при этом рабочие элементы одного диска находятся между рабочими элементами другого диска. Рабочие элементы 5 дисков выполнены в виде шара, что обеспечивает измельчение материала за счет удара, истирания и раздавливания. Для создания оптимальной длительности пребывания дробимого материала в рабочей зоне концентрические окружности расположения рабочих элементов отстоят друг от друга на расстоянии 3,0 - 3,5 диаметра шара, а расстояние между последними составляет 2,0 - 2,5 их диаметра.10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для измельчения абразивного материала и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения абразивного материала.На фиг. 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.Дезинтегратор состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, в котором расположен ротор, выполненный в виде дисков 4, установленных с возможностью вращения во встречных направляющих. На дисках по концентрическим окружностям расположены рабочие элементы. Каждый рабочий элемент выполнен в виде шара 5, закрепленного на диске посредством фасонной шайбы 6 и болта 7, при этом рабочие элементы одного диска расположены между ударными элементами другого.Концентрические окружности отстоят друг от друга на расстояние 3,0 - 3,5 с 1, расстояние между шарами 2,0 - 2,5 д, где д - диаметр шара. Указанные значения интервалов обеспечивают определенную длительность пребывания дробимых материалов в рабочей зоне, а также степень измельчения и качество конечных продуктов. Указанные размеры обеспечивают наибольший эффект и применимы для всех видов абразивных основ. При выходе за граничные значения указанных координат эффективность измельчения дезинтегратора падает.Если расстояние между концентрическими окружностями меньше 3 с 1, а расстояние между шарами в ряду по окружности меньше 2 д, то рабочая зона ограничивает количество захватываемого материала и снижает центробежную силу, действующую по радиусу, и силу удара, направленную тангенциально. Таким образом, пониженная вместимость рабочей зоны и пониженная вместимость разрушения материала отрицательно сказываются на эффективности измельчения дезинтегратора. Если расстояние между концентрическими окружностями больше 3,5 д, а расстояние между шарами в одном ряду больше 2,5 д, то также имеют место факторы, снижающие эффективность измельчения дезинтегратора: большие дозы захватываемого материала требуют большого расхода энергии, создают опасность поломок, ведут к нарушению балансировки роторов и, как следствие, к быстрому износу подшипников. Для обеспечения эффективности работы дезинтегратора диаметр плоской поверхности шайбы, которой она устанавливается на диск, должен быть меньше диаметра шара, а радиус кривизны вогнутой сферической поверхности должен быть равен радиусу шара.Дезинтегратор работает следующим образом. Куски отходов абразивного материала на гибкой основе через загрузочный патрубок 2 вводят в зону дробления, откуда они под действием центробежной силы сносятся к периферии дисков 4, подвергаясь многократным ударам о шары 5, вращающиеся во встречных направлениях с большой скоростью. Благодаря сферической форме ударных тел дробимый материал и продукты его измельчения соскальзывают с их поверхности, не наматываются на них и все время находятся в рабочей зоне, что обеспечивает нужную степень измельчения отходов абразивного материала на гибкой основе, а именно степень измельчения до состояния отдельных нитей и пучков волокон.Другим преимуществом сферической формы ударных элементов предлагаемого лез. интегратора является то, что измельчение происходит не только за счет удара отбрасываемых кусков о шары, но и за счет истирания и раздавливания дробимого материала шарами до состояния отдельных нитей и пучков волокон. Это также повышает эффективность измельчения дезинтегратора и позволяет получить продукт измельчения в виде волокнистой массы. Дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, ротор, выполненный в виде смонтированных с возможностью встречного вращения вертикально расположенных дисков с рабочими элементами, расположенными по концентрическим окружностям, при этом рабочие элементы одного из диска размещены между рабочими элементами другого диска, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения абразивного ма териала, рабочие элементы ротора выполнены в виде шаров, закрепленных на дисках посредством фасонной шайбы, причем концентрические окружности отстоят одна от другой на расстоянии 3,0 - 3,5 диаметра шара, а расстояние между последними составляет 2,0 - 2,5 их диаметра.Составитель О. Горбунова Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор А. Ильин Заказ 403/9 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4