Способ контроля качества полирования стеклянных деталей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19,801 А 1 5 3 38 у 4 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юл, В 4и В,Н,Новико8)видетельство01 М 1/28,СССР 983. Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) АвторскоеВ 1142764, кл,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к способам контроля качества полированияиэделий из стекла. С целью упрощения и повышения производительности контроль качества включает гидростатическое взвешивание стеклянной деталив инертной жидкости, промывку, сушку,термообработку в течение 30-60 минпри температуре (0,125-0,5)Т, гдеТ - температура стеклования, послечего деталь вновь гидростатическивзвешивают и оценивают качество поразности значений взвешивания до ипосле тремообработки, Производительность способа - 10 деталей в час.3 табл,20 Изобретение относится к технологии обработки деталей из стекла, в частности к полированию оптических деталей, и может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности.Целью изобретения является упрощение и повышение производительности,Контролируемую деталь гидростати чески взвешивают в жидкости, химически инертной к материалу детали, затем промывают, высушивают и нагревают не менее 0,5 ч при температуре (0,125-0,5)Т, где Т - температура 1 Г ( С) стеклования, а после нагрева вновь гидростатически взвешивают.Качество полирования оценивают по разности значений взвешивания до и после отжига.Если качество полирования детали низкое, то при нагреве в поверхностном слое детали происходит релаксация структурных дефектов, приводящая к повышению плотности, По изме нению плотности детали (по разности значений веса детали в жидкости до и после нагрева) можно определить качество полирования.Предлагаемый способ прост, для 30 его .осуществления не требуется создания сложной установки, необходимы лишь весы, электропечь и жидкость (дистиллированная вода). Производительность способа - не менее 10 деталей/час. Причем при массовом по- точном контроле качества деталей производительность предлагаемого способа резко возрастает за счет того, что наиболее длительная операция - отжиг 40 детали (0,5 ч) - осуществляется для всей партии деталей одновременно, а взвешивание одной детали длится всего 3 мин. Так, контроль качества партии из 100 шт деталей займет не бо лее 11 ч (взвешивание Зф 100=300 мин,отжиг 0,5 ч, повторное взвешивание3 100=300 мин).П р и м е р. Образцы из кварцевого стекла КВ размерами 50 1 ф 5 мм изэготавливают методом шлифования и глубокого полирования на станке ШП, используя полировальник на основе смоль СПи водной суспензии полирита.Гидростатическое взвешивание проводят в дистиллированной воде на весахВЛР. Нагревают образцы в печи типа СНОЛ в течение 0,5 ч при 250+10 С.Критерий чувствительности - разностьвеса образца в дистиллированной водедо и после отжига (ьР, мг). Результаты измерений занесены в табл. 1,В табл,2 приведены результаты измерений дР после термообработки приразличных температурах (температурастеклования кварцевого стекла маркиКВ составляет 1200 С).Сравнительный анализ производительности предлагаемого способа ипрототипа приведен в табл.3.Таким образом, сравнительный анализ показал, что предлагаемый способконтроля качества полирования деталейпо сравнению с прототипом более простой и производительный,Формула изобретенияСпособ контроля качества полирования стеклянных деталей, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и повышения производительности,деталь гидростатически взвешивают винертной жидкости, промывают, сушати термообрабатывают в течение 3060 мин при температуре (0,125-0,5)Тгде Т - температура стеклования,после чего деталь вновь гидростатически взвешивают и оценивают качество по разности значений взвешиваниядо и после термообработки,1дР (мг) ри изменении чистоты с Примечание 8 по 6 класс 6 по 4 класс 4 по 1 класс(45+5) 10 600 Т а б л и ц а 3 Количествоконтролируемыхдеталей Время, затрачиваемое на контроль Примечание известным способом предлагаемымспособом 5-14 ч 1 деталь100 деталей Не более 1 ч От 5 ч 100=500 чдо 14 ч 100=1400 ч Взвешивание(15+5) 10 (15+5) 1 О (15+5) 10 Производительность предлагаемого способа 10 дет/ч, что в 50-140 раз вьппе прототипад