Патенты с меткой «гальванопластики»

Номер патента: 742490

Опубликовано: 25.06.1980

Автор: Оралов

МПК: C25D 19/00

Метки: автомат, гальванопластики, систем, способом

...15 выполнено с проходными окнами16 для основания 8 и фиксирующими пазами 17для фигурной планки 13.Подъемно-съемный механизм содержит двасоосных вертикально расположенных линейныхэлектродвигателя 18 и 19 с замковыми захватами 20 и 21 и имеет фиксаторы 22 и 23. Нижний двигатель размещен на замковом захватеверхнего. Выдающий механизм состоит из оси 24диска 25 с проходными окнами и сетками, пружиняшего захвата с ягой 26, планки-сбрасывателя с лотком, линейных электродвигателей 27и 28, Пружинящий захват имеет четыре пальца(губки) 29 с фигурными вырезами, которыеснабжены электромагнитными зажимами 30,две п-образных пружины 31 и тягу 26.Средства обработки содержат комбинированные (воздушно-душевые) форсунки 32 ирожки ЗЗ с...

Номер патента: 840204

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кольчевский, Хон

МПК: C25D 1/10

Метки: гальванопластики, деталейс, методом, отверстиями

...цель достигаетсячто оправка выполнена с раздеьными канавками по контурустий, заполненными диэлектриНа фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг.1.Конструкция устройства имеетнижний и верхний защитные экраны 1канавку с диэлектриком по контуруотверстия 2, оправку 3, прижимнуюгайку 4 и стягивающий винт 5,Устройство работает следующимобразом.При погружении устройства вэлектролит и подключении электрического тока происходит осаждение металла на токопровсдящие участки15 оправки. После осаждения металлаустройство извлекают из электролита,промывают водой, демонтируют иснимают полученное изделие с оки. При этом часть осажд.ла,соответствующая учас отделяется от изделия,образуется отверстие зад тура и размера с...

Номер патента: 1451185

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Коваленко, Мурзин, Ничипорук, Полушкин

МПК: C25D 1/02

Метки: гальванопластики, извлечения, изготовляемых, методом, оправок, радиусных

...7, Ротор.Э, находящийся на одной оси 8 с червячным колесом 7, имеет длину дуги базовой поверхности кон- . 25 тактирования с извлекаемой оправкой;ГВ1 болееИзвлекаемая оправка 1 крепится с помощью узла 4 крепления зажимным устройством 5, поверхность которого выполнена волнистой. При этом длина дуги извлекаемой оправки 1дЭбольше с тем, чтобы осуществить35 крепление в ее радиусной части, а ее поверхности так же,как и в эажимном устройстве 5, выполнены волнистыми. Вращение ротора Э осуществляется через червячную пару от ручного или машинного привода (не показана). На роторе 3 имеется упор 9, который при вращении ротора упирается в торец 10 извлекаемой детали 2 и тем самым сталкивает ее с оправки 1, закреп ленной зажимньм устройством 5...

Номер патента: 1611995

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гайдученко, Гудрамович, Коваленко

МПК: C25D 1/02

Метки: гальванопластики, методом

...до полного погружения катод-матрицы 2 в электролит, включается источник питания и начинается электролитический процесс осаждения металла на токопроводящую катод-матрицу 2, которая вращается на валу 4,Процесс осаждения металла на катод- матрицу 2 длительный и разбит на несколько этапов с различными плотностями катодного тока.По мере осаждения металла на катод- матрицу 2 и получения минимально заданной толщины осадка на поверхности катод-матрицы 2 траверсу 6 опускают до определенного положения на стойке 7 и, соответственно, через гибкое звено 10 объемной гидростатической передачи автоматически отклоняется на определенный угол . вал 4 механизма вращения катод-матоицы 2, что соответствует определенному положению катод-матрицы 2 относительно...

Номер патента: 1791473

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Говорова, Исаенков, Нагирный

МПК: C25D 1/10, C25D 5/54

Метки: гальванопластики, матриц, неметаллических, поверхности, слоя, электропроводного

...5-7 мин,Сушка естественная на воздухе;Обработка погружением (без промывки)в растворе состава (г/и):Сернокислая медь 30-35Сегнетовая соль 170-190Кальционированная сода 30-35Никель хпористый 4-5Натрий едкий 45-.50Формалин (400/-ный) 20-30 мл/дмзпри температуре 18-250 С. рн11-12и времени 30-40 минНаращивание слоя меди из электролитасоста ва (г/л);Сернокислая медь 200-250Серная кислота 50-70Этиловый спирт 912 / 3при температуре 18-25 Сплотности тока 1-2 А/дмОтделение матрицы, .П р и м е р 1. По прототипу с натираниемповерхности бронзовой пудрой и последующим обпивом раствором азотнокислого серебра (1 г/дм ) до образования светлой,зметаллической пленки.П р и м е р 2. По предлагаемому способув соответствии с приведенной выше схемойс...