Способ удаления шлака из нагревательных колодцев

) (11) 51)4 С 21 0 9/ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ ргический ком 54) СПОСОБ УДАЛЕНАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ57) Изобретение одаления шлака из ШЛАКА ИЗ тносится к спосо нагревательных к ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ И(56) Авторское свидетельство СССР Р 1068489, кл. С 21 С 5/04, 1982.Авторское свидетельство СССР В 1077937, кл. С 21 Р 9/70, 1982,лодцев. Цель изобретения - повышение производительности. На подину нагревательного колодца равномерно подают шлак производства вторичного7 алюминия в количестве 2-50 кг/мповерхности через 15-20 всадов сли ковПовышение производительности до стигается за счет исключения простоев нагревательных колодцев при спуске шлака. Между шлаком производства вторичного алюминия и окалиной нагреваемого металла происходит поверх ностное взаимодействие, сопровождающееся оплавлением реакционной поверх ности, при этом образуется жидкий шлак с низкой вязкостью, самотеком удаляющийся из наГревательного колод ца, 1 табл.1 135Изобретение относится к нагревательным устройствам, преимущественно к нагревательным колодцам, конкретно к способу удаления шлака изнагревательных колодцев,Цель изобретения - повышение производительности,Сущность способа заключается втом, что на подину равномерным сло,ем заваливается шлак производствавторичного алюминия следующего состава, мас.7.:Глинозем 50-70Кремнезем . 5-10Магнезия 0,1-0,5Окислы калия3-8и натрияАлюминийметаллический 10-20Между шлаком вторичного алюминия и окалиной нагреваемого металла, находящейся на подине, происходит поверхностное взаимодействие, при этом образуются ферриты алюминия А 120 РеО, ЗА 1 О РеО, в которых глинозем, вследствие своей амФотерности, проявляется кислотные свойства.Присутствие в шлаке окислов калия и натрия обеспечивает пониженную вязкость шлака при температурах генерируемых на нодине нагревательных устройств, что позволяет производить непрерывное удаление жидкого шлака з колодцев. При этом исключается атрата времени на спуск шлака и очистку подины, а следовательно, повьппается производительность нагреваеМых устройств.Быстрому образованию жидкого шпака на поверхности слоя Флюса способствует присутствие в составе шлака производства вторичного алюминия металлического алюминия, взаимодействующего с окислами железа окалины с выделением большого количества тепла вследствие высокого экзотермического эФФекта реакции2 А 1 + ЗРеО - А 1 О + ЗРеПо мере попадания окалины на слой шлака производства вторичного алюминия происходит их поверхностное взаимодействие и оплавление при этом, образующийся жидкий шлак самотеком удаляется из колодца через шлаковую летку в специальную емкость. 9320Ввод шлака производства вторичного алюминия чаще чем через 15 всадовприводит к необоснованным потерямвремени на заправку подины, так какза этот период шлак производства вторичного алюминия не успевает полностью прореагировать с окалиной, а слеследовательно, имеется возможностьпродолжать работу нагревательногоустройства.Ввод шлака производства вторичного алюминия реже, чем через 25 всадов приводит к зарастанию подинывследствие избыточного осажденияокалины,Ввод шлака производства вторичного алюминия производится равномернопо подине нагревательного устройства,что позволяет избежать образованиябугров и наростов на подине, а такжеспособствует растворению наростов,образовавшихся на подине при ее эксплуатации без использования шлака25 производства вторичного алюминия,При расходе шлака производствавторичного алюминия менее 2 кг на мповерхности пода не достигается повышение производительности нагревательЗ 0 ного устройства вследствие необходимости повышения частоты ввода материала.Увеличение расхода шлака производства вторичного алюминия более50 кг/м приводит к повьппению уровня подины до значений затрудняющихпосад слитков, что увеличивает времяпосада и снижает производительностьнагревательного устройства.П р и м е р, На нагревательныхколодцах слябинга 1150 были проведены испытания предлагаемого и известного способа удаления шлака. Послеочередной выдачи слитков на слябингеравномерно по поверхности пода колодцев с помощью специального подвесного бункера вводили шлак производства вторичного алюминия. При этомдля каждого из колодцев изменялирасход шлака производства вторичного алюминия и частоту его ввода.В таблице приведены значения производительности колодца и вязкостишлака при различных значениях часто 55ты ввода и расхода шлака производствавторичного алюминия,Таким образом, при значениях абсолютных величин в предложенных пре1359320 показателя вязкости позволяют удаляться шлаку самотеком,Расход шлака, кг/м (общий расход, кг) Частотаввода 50 мартен,шлак 200(23,5) 14/2, 5 18/9, 0 15/0,9 16/1,1 16/8,3 16/8,3 15/2,5 14/2,5 14/2,5 15/2,5 22/1,2 21/1,1 21/1,0 20/1,0 22/1,0 24/1,0 16/1,0 15/0,9 15 15/8,3 16/8,3 2026 17/8, 3 П р и м е ч а н и е. Производительность колодца, т/ч (числитель), вязкость шлака Па х С (знаменатель). Составитель В,СамсоновТехред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско Редактор Н,Горват Заказ 6117/27 Тираж 550 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо Делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 делах достигается существенное увеличение производительности нагревательных устройств. Вязкость свароч-ного шлака, полученного с использованием мартеновского шлака, определяется числом всадов слитков и изменяется от 8 ПахС через 1-2 всададо 5 ПахС более 6 всада и до 9 ПахСпосле 14 всада. Поэтому при использовании известной технологии невоз- Яможно произвести спуск шлака самотеком во время работы колодца. Приработе по предлагаемой технологиивязкость шлака не зависит от времени работы колодца, низкие значения 15 17/1, 0 20/1,0 22/0,9 22/0,9 16/1,0 формула изобретенияСпособ удаления шлака из нагревательных колодцев, включающий ввод на подину шлака, образующего с окалиной соединения с низкой температурой плавления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, используют шлак производства вторичного алюминия, подаваемый равномерным слоем с расходом:2-50 кг/м поверхности пода после 15-25 всадов слитков.