Диагонально-резательный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 111 536 51) 4 В 30 38 КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ии ию 12,зГН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательси конструкторский институт по оборудовадля шинной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР197150, кл. В 29 Р 30/38, В 29 С 67/1965.Машины и аппараты резинового проводства /Под ред Д. М, Барокова.Химия, 1975, с. 238 - 249.(57) Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для раскроя обрезиненного корда на полосы. Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата. Для этого устройство для раскатки корда (К) снабжено установленными на раме площадки для стыковки роликом для захвата К, приводом для его поворота и перемещения к тянущему ролику (ТР) и датчиком контроля конца К для взаимодействия с ТР и с роликом для захвата К. На валу ТР установлен тормоз. При раскатке К тормоз разжат, а ролик для захвата К находится в нижнем положении. При сматывании К датчик дает сигнал, тормоз включается, а ролик для захвата К поджимается к ТР. К зажимается, а на площадке осуществляют стыковку. 2 ил, 353 о 66Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для раскроя обрезиненного корда на полосы.Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата. На фиг. 1 изображен агрегат, общийвид; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1.Агрегат содержит диагонально-резательную машину 1, транспортеры 2 для подачикорда на раскрой и устройства 3 для раскатки корда. Каждое из них выполнено в видераскаточной стойки 4, привода 5, тележкидля установки бобин 6 с обрезиненным кордом и бобин 7 для прокладки, компенсатора 8 и площадки 9 для стыковки, а такжесистемы направляющих роликов. Устройство3 для раскатки корда снабжено установленными на раме площадки 9 для стыковкироликом 10 для захвата корда, тянущим роликом 11 и отклоняющим роликом 12, связан Оного посредством зубчатой передачи (не показано) с тянущим роликом 11. Ролик 12 обеспечивает требуемый угол обхвата материалом ролика 11. На валу тянущего ролика 11установлена фрикционная муфта 13 со звездочкой цепной передачи 14 и тормоз 15 в видеподпружиненных колодок 16, взаимодействующих с установленным на валу ролика 11шкивом 17 и поворотного вокруг оси 8 сухаря 19, связанного посредством рычажнойсистемы 20 с электромагнитом 21. Ролик 11цепной передачей 14 связан с приводом 22,имеющим датчик 23 контроля конца корда,который установлен в зоне площадки 9 длястыковки, Ролик 10 лля захвата корда выполнен из набора дисков 24, установленных навалу 25 на упругих элементах, например резиновых втулках 26, и связан с пневмоцилиндром 27 рычажной системой 28,На валу 25 жестко закреплены шестерни 29, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 30, смонтированными в корпусах 31, а также ползуны 32, установленныес возможностью возвратно-поступательногоперемещения по направляющим 33, расположенным в корпусах 31.Агрегат работает слелующим образом.Обрезиненный корд с бобины 6 одного 45из устройств 3 для раскатки с помощью привода 5 и привода 22 подается в компен.сатор 8 и далее соответствующим транспортером 2 направляется на раскрой в диагонально-резательную машину 1, Вращениераскатываемой бобины 6 осуществляется от 50прокладки, закатываемой на бобину 7, связанную с приводом 5, а отбор резинокорлногоматериала и отрыв его от прокладки в случае прилипания к ней производится тянущим роликом 11. При этом линейная скорость прокладки, а соответственно и отбираемого резинокордного материала, будетизменяться пропорционально изменению диаметра закатываемой бобины 7. Скорость вращения привода 22 тянущего ролика 11 выбрана несколько больше максимальной скорости отбора материала, а вращение тянущего ролика 11 осуществляется синхроно с подачей материала, поступающего с устройства 3 раскатки, и изменяется вместе с изменением скорости прокладки, а следовательно, и раскатываемого корда за счет проскальзывания дисков фрикционной муфты 3. Ролик 10 находится в нижнем положении, а тормоз5 разжат с помощью элекромагнита 21,который через рычажную систему 20 поворачивает сухарь 19 вокруг оси 18, раздвигая колодки 16 и освобождая шкив 17 от торможения. При окончании корда на бобине 6 конец кордной полосы фиксируется на площадке 9 для стыковки. Для этого датчик 23 контроля конца корда дает команду на останов тянущего ролика 11 и подъем ролика 10, т.е. на включение тормоза 15 и пневмоцилиндра 27. Электромагнит 23 отключается, сухарь 19 рычажной системой 20 поворачивается вокруг оси 18 в исходное положение и колодки 16 под действием пружин зажимают шкив 17, Усилие от пневмоцилиндра 27 передается через рычаг 28 на вал 25 и поворачивает его на некоторый угол, При этом шестерни 29, перекатываясь по рейкам 30, поднимают вал 25 с роликом 10 и ползунами 32 по направляющим 33 вверх, прижимая ролик 10 к тянущему ролику 11. В результате корд, находящийся в зазоре между роликами, зажимается, при этом конец корда оказывается на площадке 9 для стыковки. После установки в устройстве 3 для раскатки тележки с новым рулоном корда включается привод 5 на заправочной скорости и начинается закатка прокладочной ткани на бобину 7 и соответственно раскатка бобины 6 до появления обрезиненного корда. Начало резинокордной полосы подается на площадку для стыковки, где накладывается на конец резинокордной полосы предыдущего рулона. Затем дается команда на включение привода тянущего ролика 11 и одновременное отключение тормоза 15. Резинокордный материал с помощью тянущего ролика 11 и отклоняющего ролика 12 отбирается с площадки 9 для стыковки и лодается в компенсатор 8, Ролик 10, поджатый к ролику 11, начинает вращаться от фрикции с резинокордным материалом и при прохождении стыка прикатывает его,При этом диски 24 ролика 10 перемещаются перпендикулярно валу 25 за счет упругих элементов 26, посредством которых они установлены на валу 25, обеспечивая равномерную прикатку стыка по всей длине независимо от наличия неровностей на поверхности стыка, Затем дается команда на отключение пневмоцилиндра 27 и ролик 10 опускается. Далее цикл повторяется.1353661 г Составите Техред И. Ве Тираж 565 енного комитета СССР Москва, Ж - 35, Рау играфическое предприяь Е. Кригер ес Коррек Поди исРедактор Г. ВолковаЗаказ 5317/17ВНИИПИ Государств113035Производственно-по ор Л. Патайоеи и огкрытий о делам изобретен ская наб., д. 4:5 ие, г. Ужгород, ул Проектная Формула изобретенияДиагонально-резательный агрегат, содержащий машину для раскроя обрезиненного корда, транспортеры для подачи корда на раскрой, устройство для раскатки корда в виде раскаточной стойки с приводом, тележки для установки бобин с обрезиненным кордом и для прокладки, компенсатора, площадки для стыковки и системы направляющих роликов с приводным тянущим роликом, фрикционной муфтой и отклоняющим роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата, устройство для раскатки корда снабжено установленным на раме площадки для стыковки роликом для захвата корда, приводом для его поворота и перемещения к тянущему ролику и датчиком контроля конца корда для взаимодействия с тянущим роликом и с роликом для захвата корда, а на валу тянущего ролика установлен тормоз.