Тампонажный раствор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 511 4 Е 21 В 33/138 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ(71) Актюбинское отделение Каэахскогнаучно-исследовательского геологоразведочного нефтяного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 977708, кл, Е 2 1 В 33/ 138, 1981,Рояк С.М Рояк Г.С. Специальныецементы. - М.: Стройиздат, 1969,с, 214,(57) Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-ти и предназначено для крепления нефтяных и газовых скважин, расположенных на месторождениях с проявлением сероводорода. Цель изобретения - повышение устойчивости цементного камня к сероводородной агОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(54) ТАМПОНАЖНЬЙ РАСТВ 801346766 А 1 рессии. Раствор содержит в качествевяжущего отход рафинирования сталипри следующем соотношении компонентов, мас,7: отход рафинирования стали67-69, вода 31-33. Отход содержит 60907 высокоактивных алюминатов кальция,в том числе 40-507. алюмината, 20-307. однокальциевого алюмината при некото ром кол-ве двухкальциевого силиката.При отвердении шлака образуются гидроалюминаты кальция, гиббсит, ниэкокремнеземистый гидрогранат кальция.Такой состав продуктов твердения делает цементный камень на основе отхода стали стойким к воздействию сероводорода. Присутствие в отходе инертных минералов удлиняет сроки схватывания, что позволяет закачивать раствор в заколонное пространство скважины беэ применения замедлителей схватывания. При приготовлении р-ра отход рафинирования стали затворяютводой по общепринятой технологии приготовления тампонажных р-ров. 1 табл,67-69 31-33 сталиВода 1 134Изобретение относится к нефтянойи газовой промышленности, к специальным вяжущим составам для креплениянефтяных и газовых скважин, расположенных на месторождениях с проявлением сероводорода.Целью изобретения является повышение устойчивости цементного камняк сероводородной агрессии,Тампонажный раствор для цементировакия скважин на сероводородсодержащих месторождениях содержит отходрафинирования стали (ОРС) и воду приследующем соотношении компонентов,мас.:Отход рафинированиястали 67-69Вода 31-33Отход рафинирования стали имеетследующий химический состав, мас,7:А 1,0 31,9-45,9СаО 40,7-48,081.06,0-9, 7Мда 3,0-6,0Ге О 1,3- 1,71,7-7,0МпО 0,5-1,0Сг 0,3-0,5Отход рафинирования стали содержит 60-907 высокоактивных алюминатовкальция, в том числе 40-507. алюмината кальция (СА,), 20-307. однокальциевого алюмината (СА) при некоторомколичестве -СЯ двухкальциевогосиликата. При твердении шлака, наприомер, при 22 + 2 С образуются гидроалюмин аты к аль ция САН САН г иб бсит Л 1(ОН), низкокремкеэемистыйгидрогранат кальция С 1 АБ, Н. Такойсостав продуктов твердения, а такжеотсутствие гидроксида кальция и Фарритных фаз делает цементный каменьна основе отхода рафинирования сталистойким к воздействию сероводорода.Отход рафинирования стали твердеетпо типу глиноземистого цемента и ковторым суткам твердения при 22 С набирает прочность при изгибе 6,1 МПа.Присутствие инертных минералов удлиняет сроки схватывания, что позволяет закачивать раствор в эаколонноепространство скважины без применениязамедлителей схватывания,Сроки схватывания тампонажногораствора на основе отходов рафиниро 6766вания стали при 22 С составляют: наочало 3 ч 50 мин - 4 ч 05 мин, конец6 ч 15 минч 50 мин.П р и м е р. Технология приготовления тампонажного раствора на осно-,ве отходов рафинирования стали ничемне отличается от технологии приготовления тампокажных растворов на осно О ве портландцемента. шлак эатариваютв контейнеры, в которых доставляютна буровую, где производят затворение его водой по общепринятой технологии приготовления тампонажных раст воров беэ дополнительных операций,Готовый раствор эакачивают в скважину.Тампокажный раствор, получекныйзатворением 69 мас. ч. ОРС и 31 мас.ч.о2 р воды, имеет при 20 С удовлетворительные сроки схватывания (3 ч 50 мин6 ч 45 мин), двухсуточную прочностьна изгиб 6,1 МПа и максимальный коэффициент сероводородостойкости, 25 В таблице показаны технологические свойства тампонажного раствораи цементного камня, выполненных согласно изобретению.При содержании в тампонатжномрастворе отходов рафинирования стали67-697 и воды 31-337. сроки качаласхватывания увеличиваются с 3 ч 50 миндо 4 ч 05 мин при 20 Сис Зч 15 миндо 3 ч 40 мин при 30 С, Коэффициентсероводородостойкости повышается от0,96 до 1,0. Использование предлагаемого тампонажного раствора сокращает время 40 простоя скважины в 1,5-2 раза эа счетбыстрого набора прочности. Формула и з о б р е т е н и я Тампонажный раствор, включающий алюминатное вяжущее и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости цементного камня к сероводородной агрессии, он содержит в качестве алюминатного вяжущего отход рафинирования стали при следующем соотношении компонентов, мас,7:Отход рафинирования1346766 Состав раствора, мас.2 ПлотСроки схватываниях ч Прочность врииэгибе, Мпа астеаемость,ность,кгlм 1 30 С 20 С 20 Вача" Коло нец Начало о- ец 1850 205/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,Отход рафи- Воднированнястали 4-05 7-15 3-55 6-50 Тираж 532 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.