Немагнитная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1320256
Авторы: Банных, Блинов, Набичвришвили, Пирцхалайшвили, Пойменов
Текст
(57) Изобретенилургии, а имениной стали для в СТАЛЬ относится к металк составу немагнит оконагруженных неГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРыти Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(53) 66914.018,584-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР У 603692, кл. С 22 С 38/60, 1978.Авторское свидетельство СССР У 908911, кл. С 22 С 38/12, 1982.,801 2025 магнитных деталей, работающих при комнатной и пониженных температурах и слабых агрессивных средах. Цель изобретения - повышение прочности при комнатной температуре, ударной вязкости при отрицательных температурахо до -196 С и коррозионной стойкости стали. Зто достигается тем, что сталь дополнительно содержит кремний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,05-0,5; марганец 18,0-22,0; ванадий 0,3-0,5; кобальт 0,4-0,8; кремний 3,6-5,5; азот 0,03-0,2; железо остальное. Сталь предлагается как конструкционный ма" териал для высоконагруженных деталей а энергетического и транспортного машиностроения. 2 табл,3202 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу не- магнитной стали для изготовления деталей сложной формы и большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и низких температурах транспортного и энергетического машиностроения,Целью изобретения является повыше ние прочности при комнатной темпера О туре, ударной вязкости при отрицательных температурах 90-196 С и корроэионной стойкости стали.В табл. 1 приведен химический состав сталей. 15В: табл. 2 дана характеристика механических свойств, коррозионной стойкости (синтетическая морская вода соленостью 2,2 Х, общее время испытания 500 ч) и магнитной проницаемости ста- ф лей. Углерод 0,05-0,15 Марганец 18,0-22,0 Ванадий0,3-0,5 Кобальт 0,4-0,8 Кремний 3,6-5,5 Азот 0,03-0,2 Железо Остальное. Таблица 1 Химический состав, мас.Е Стальплавки Углерод Марганец Ванадий Кобальт Кремний Азот Железо 0,04 0,26 0,3 2,8 0,02 Остальное 0,4 3,6 0,03 То же 0,05 18,0 0,3 0,6 4,0 20,0 0,4 О,0,10 0,8 0,2 0,15 22,0 0,5 0,18 0,9 6,0 0,25 23,0 0,6 0,6 0,4 0,10 20,0 Результаты испытаний (табл. 2) показали, что предложенная сталь плавок 2, 3 и 4 обладает хорошим сочетанием высоких показателей прочности, пластичности, вязкости, коррозионной стойкости и низкой магнитной проницаемостью, т.е. достаточным для надежной работы высоконагруженных не- магнитных деталей,Стали плавок 1 и 5 (состав которых выходит за пределы изобретения) 2имеют низкий уровень прочности, вязкости при отрицательных теМпературах,что не обеспечивает надежную работувысоконагруженных немагнитных деталей,Использование стали для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при температурах до -196 Сили в условиях коррозионного воздействия морской воды, взамен известнойстали позволяет снизить на 10-207размеры (вес) деталей машин, повысить их долговечность и надежность. Формула изобретения Немагнитная сталь, содержащая угГ лерод, марганец, ванадий, кобальт, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при комнатной температуре, ударной вязкости при отрицательных температурахо90-196 С и корроэионной стойкости,она дополнительно содержит кремний и азот при следующем соотношении компо. - . нентов, мас.%:1320256 Таблица 2 КСЦ, Дж/см, при ц,отемпературе, С гс/ Потери массы, ЬС, г Скоростькоррозии,г/м кмин бе адМПа Й Стальплавки 20 -40 -196 Составитель В. БрострТехред А.Кравчук едактор М, Келеме Коррек Шекмар Заказ 2614/24ВН Тираж 604 ИИПИ Государственного к о делам изобретений и Москва, Ж, РаушсПитета СССРткрытий писн 30 ая наб., д изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 900 520 27 37 160 140 50 980 580 30 35 190 180 70 1000 600 30 36 180 170 70 970 600 27 36 180 160 60 980590 23 29 140 120 40 890 520 23 .27 150 120 40 1,005 0,054 0,12 1,004 0,050 0,11 1,003 0,045 0,10 1,004 0,053 0,11 1,006 0,064 0,14 1,007 0,112 0,28
СмотретьЗаявка
4022296, 17.02.1986
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
ПИРЦХАЛАЙШВИЛИ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, БАННЫХ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЛИНОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, НАБИЧВРИШВИЛИ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОЙМЕНОВ ИГОРЬ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/12
Метки: немагнитная, сталь
Опубликовано: 30.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1320256-nemagnitnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Немагнитная сталь</a>
Способ изготовления листов из высокопрочных низколегированных сталей, содержащих азот и алюминий
Номер патента: 734301
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Дьяконова, Коновалова, Крюкова, Меденков, Папченко, Суняев, Федосов
МПК: C21D 7/14
Метки: азот, алюминий, высокопрочных, листов, низколегированных, содержащих, сталей
...1080 С) сучетом равномерной загрузки клетейстанов, принимая во внимание, что в 15укаэанном температурном интервалечистовых проходов с Ткп 1000-1050 Снеобходима достаточно высокая, ноосуществимая на станах деформацияс разовыми обжатиями 18-25. С целью 20уменьшения разнотолщинности листовдопускается производить в качествеотделочного проглаживаюший проход.Душирование после горячей прокаткиснижает вязкость листов. После25прокатки листы подвергают нормализации с 930-960 С,Интенсивная горячая прокатка вуказанном диапазоне температур с темДля получения сравнительных данных каждая иэ опытных плавок прокатывалась по нескольким режимам, Варьировались температура конца прокатки 850-1050 С и деформационный режим. пературой конца прокатки 1000-1050...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1100332
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Бабаев, Голованенко, Гусейнов, Кузнецов, Литвиненко, Насибов, Попова, Федоровский
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...предел помарганцу определен 2,0, Содержаниемарганца выше этого предела снижаетхладостойкость стали.Нижнее содержание титана принято0,01. Ниже этого предела сталь недостаточно раскислена. Верхнее содержание титана ограничено 0,10.Вьше этого предела происходит охрупчивание стали.Нижнее содержание алюминия составляет 0,01 для достаточной раскисленности стали, Верхнее содержание алюминия О,06 ограничено, чтобы не допустить ухудшения качестваповерхности проката.Нижнее содержание бора взято0,0005, С этого предела начинаетсяположительное влияние бора на прокаливаемость и обрабатываемость, Верхний предел по бору составляет 0,004.Выше этого предела происходит охрупчивание стали.Нижнее содержание.иттрия составляет 0,0001 это начало...
Шарикоподшипниковая сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром
Номер патента: 161047
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов
МПК: C22C 38/38
Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая
...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...
Инструментальная сталь
Номер патента: 514910
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Озерский, Орлов, Северденко, Солнцев, Суходрев, Шахназаров
МПК: C22C 38/00
Метки: инструментальная, сталь
...сталь дополниний, бор, алюошении компооставя,инструментал 0,15-0,3До 2,0До 2,0 Ванадий Молибден Ниобий, т Железо таль имЕет Твердост Предел и антал, титанследующие свой 40-43130-140 20кгlмм 2120-128кг/мм12-16%4-5 кгм/см И 11 ирА конийлюминийезоанические500 мм ости Жел Мех 500 х ледуюш Твердел ести ое удлине ость тносительдарная вяз ость КС 47-51 Известнас.%:УглеродМарганецКремнийНикельХромКобальт ДО 2,0До 2,0До 6,00,2-0,951, 0-3,0До 0,5Остальноеа: 0,51-0,570,65-0,960,2-0,51, 1-1,60,5-1,20,9-1,62, 0-5,0О, 5-1,20,0003-0 04,0,0001-0,010,1-0,2 .0,003-0,1Остальноевойства стали в сеченииосле закалки при 600 оС514910 Ъ3Предел прочности 145-187 кг/мм2Предел текучести 130-137кг/мм 2Относительное удлинение...
Способ легирования стали азотом
Номер патента: 918315
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Абезгауз, Ерохин, Поволоцкий, Рожков, Синельников, Токовой, Шулькин
МПК: C21C 7/00
Метки: азотом, легирования, стали
...из сильных поверхностно-активныхэлементов, препятствующих поступлению азота в сталь. Кроме того, в этихже локальных объемах стали в моментввода резко увеличивается концентра-ция алюминия " элемента увеличивающего растворимость азота в железе,Это приводят к резкому увеличению3 91831 скорости поступления азота и легированию азотом таких сталей и сплавов, азотирование которых при рассредоточенном вводе алюминия невозможно.Газообразным азотом легируется электротехническая сталь, выполненная в кислородном конвертере. После окончания продувки в "металле содержится О,ООЙ,0053 азота. Согласно требованиям в готовом металле необхо димо иметь 0,008-0,0101 азота, таким образом в сталь при продувке газообразным азотом необходимо ввести...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Способ лечения деформирующего артроза