Питатель для пневмотранспортасыпучих материалов

ОП КСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетеиинСоциалистическихРеспублик 1 18316964гщ(51)М, Кл, В 65 6 53/50 Гесударстввннмй квмнтвт СССР ао двлам нзабретвннй и открытий(72) Авторы изобретения В. Г. Гейер и В. Е, Дулин гВ ена Трудового Красного Знамени ол институт(7) Заявител ецк 4) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТАМАТЕРИАЛОВ Ч 3Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов.По основному авт. св, И 0 700404 известен пи татель для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащий корпус с размещенным в нем транспортным трубопроводом и установленные в днище корпуса аэрирующее устройство и сопловой насадок, причем аэрирующее устройство выполнено в виде установленной концентрично с насадком грибообраз ной кзмеры с отверстиями в ее нижней час ти, а внутренняя поверхность днища корпу. са имеет форму поверхности вращения, обрззующей линией которой является линия постоянного напора 1.Недостаток известного питателя заключается в том, что при его эксплуатации, особенно в. моменты плановых и внезапных его ос тзновок, обычно наблюдаются завалы материалом активной зонывсасывания, что не по.зволяет осуществить форсировзнный надежный запуск установки, а также вывести питатель в короткий промежуток времени на более экономичный режим работы. Цель изобретения - повышение надежности работы пнтателя путем ликвидации завалов материала в активной зоне всасывання.Поставленнзя цель достигается тем, что питатель снабжен стзканообразной камерой, установленной внутри аэрирующего устройства коаксиально с насздком и сообщенной с верхней частью корпуса.На чертеже схематически изображен предла. гаемый питатель, разрез. Питатель содержит корпус 1 с центрзльным транспортным трубопроводом 2 и насадок 3., Аэрирующее устройство выполнено в виде беспровзльной грибообразной камеры 4, в нижней части которой выполнены отверстия 5. Дюпце 6 корпуса представляет собой по. верхность вращения, образующей линией кото. рой является линия постоянного нзпора, Камера 7, имеющая стаканообразную форму, установлена коаксиально с насздком 3 и сообщена посредством клапана 8 и трубопро. вода 9 с,верхней частью корпуса 1. Подача, контроль и регулирование давления воздуха осуществляется посредством воздуховодов 10и 11, манометров 12 и 13, редукторов 14 и 15, а также дросселей 16 и 17. Генератором сжатого воздуха является воздуходувная установка 18.Питатель работает следующим образом.После остановки питателя образуются завалы зоны всасывания и при запуске сжатый воздух от установки 18, через дроссель 17, редуктор 15 и насадок 3 заполняет трубопро. вод 2, По истечении времени переходного процесса в воздухопроводе 11 в момент, когда клапан 8 закрыт, сжатый воздух достигает вполне определенного давления, контролируемого по манометру 13, ив количестве,необходимом для аэрации материала, поступает через дроссель 16, редуктор 14, воздухопро. вод 10 в камеру 4. При установлении определенного давления по манометру 12 воздух, выходящий через отверстия 5, формируется в настильные струи потока по поверхности днища б корпуса 1 и устремляется вначале вдоль пристенной области до тех пор, пока давление не выравняется по всей высоте камеры питателя. С установлением баланса давления воздушный поток изменяет направ. ление движения и увлекает частицы материала в зону разрежения, находящуюся под слоем завала, При этом можно ожидать значительные неравномерности в локальных значениях скоростей воздушной и твердой фаз с последующим образованием непродуваемых объемов твердого материала, Такая неравномерность может привести ктому, что в отдельных зонах питателя скорость воздуха окажется недостаточной для аэрации материала и подача установки по твердому будет ниже номинальной. Для предотвращения этого крайне нежелательного процесса в тот момент, когда давление воздуха уравновешено по высоте корпусапитателя, открывается клапан 8 и воздушный поток с достаточно высокой ско 831696.фростью устремляется к верхней части корпуса 1, затем по трубопроводу 9 и камере,7поступает в транспортный трубопровод 2. Этоспособствует разрушению сводообразованийматериала, ликвидации завалов в активной,5области всасывания, осуществлению: форсиро.ванного надежного пуска и выхода установкив сравнительно небольшой промежуток времени на более экономичный режим работы.Процесс силового воздействия восходящегопотока воздуха с твердыми частицами протекает лавинообразно и поэтому время пребывания клапана в открытом положении устанавливается экспериментально для конкретнойустановки, транспортируемого материала ихарактеристики трассы.Использование предлагаемого питателя по.зволяет увеличить в установленных пределахскорость восходящего воздушного потока засчет искусственного увеличения перепада давления на слое между стаканообразной камеройи верхней частью корпуса, что непременно способствует осуществлению форсированного на.дежного запуска установки.Формула изобретения1. Питатель для пневмотранспорта сыпучихматериалов по авт. св. И 700404,отличаю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем ликвидации завалов материала в активной зоне всасывания, он снабжен стаканообразной камерой, установленной внутри аэрирующего устройства коаксиально с насадком и сообщенной с верхней частью.корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе4 О 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Юо 2651010, кл. В 65 6 53/50,1978,каз 2940/1 одписно ВНИИПИ по д 113035, М