Сталь

Номер патента: 768991

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков

МПК: E21D 5/11

Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной

...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 631257

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Кан, Лебедев, Лейтес, Паршин, Поляков

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминием, непрерывной, разливки, раскисленной, стали

...стали текущей плавки составляет 0,03/о. Разливку ведут методом плавка на плавку. Время разливки ковша со сталью составляет 60 мин.Через 20 мин после начала разливки весовой расход стали уменьшается до 2,25 т/мин, В этот момент начинают пер емещать стопор с частотой 3/2 цикла в минуту в течение 4 мин или 1/15 продолжительности разливки ковша с очередной плавкой. При этрм в канале разливочного стакана создаются гидравлические удары с каждым перемещением стопора. Величина повышения давления стали в стакане определяется частотой перемещения стопора. Указанная частота 30 циклов в минуту в 15 течение 4 мин достаточна для устранения затягивания стакана вследствие смыва с его стенок глиноземистых включений при наличии в стали 0,03 о/о...

Номер патента: 641327

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Денисова, Конради, Красноруцкая, Розенфельд, Спиридонов

МПК: G01N 17/00

Метки: высокопрочных, испытаний, коррозионному, растрескиванию, склонность, сталей

...сменой знака поляризации увеличивают механическим путем 12.Недостатком способа яточность, так как иэучаетс но катоднои и анодн рость распростраиени а кроме того, значи ность испытаний, так каждой сменой знака трещину.Целью изобретени точности способа и с пыта ний.Указанная цель д разец сначала поля 1000 - 20000 мкА/см е а затем катодно то до разрушения образСпособ осуществл Испытуемые образцы-пластины помещают в корроэионную среду, например нагружают таким образом, чтобы величина растягнвающнх напряжений составляла 50 - 90% предела текучести, и поляризуют анодно в течение 20 - 60 минут током 1000 - 20000 мкА/сме (ЗО мин и 10000 мкА/сме являются оптимальными, так как позволяют максимально сократить время испытаний), а затем - катодно...