Штемпельный брикетный пресс

) 4 В 30 В 11 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Р -. ЕТЕН ПИСАНИ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 27(54)(57) 1. ШТЕМПЕЛЬНЫЙ Б ПРЕСС, содержащий смонтир станине приводной штемпел ную камеру, матричный кан вижными и неподвижными ст обращенной внутрь матричн рабочей поверхностью подв нок и механизм регулировк РИКЕТНЫЙ ованные на ь, загрузочал с поденками сого каналаижных стеи положения еля. 3780033/213,08.8407.05.86.Калининского ЗнаметутА,Р. Люнд621.97(08Авторское452, кл. свидетельство СССР 30 В 11/00, 09,01.8 подвижных стенок, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества брикетов, надежности пресса и снижения энергозатрат, матричный канал выполнен в виде неподвижной заходной части, параллельной оси штемпеля, и подвижных калибровочной и выходной частей в виде упругих консольных балок переменного сечения, установленных под углом к направлению рабочего движения штемпеля.2, Пресс по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен узлом подачи смазки в матричный канал, выполненным в виде каналов, расположенных по периметру заходной части мато ричного канала под углом 10-15 по направлению рабочего движения штемИзобретение относится к машиностроению, в частности к прессам для брикетирования дисперсных и волокнистых материалов.Цель изобретения - повышение качества брикетов, надежности пресса и снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображена принципиальная схема пресса; на фиг. 2 - калибровочная и выходная части канала пе О ред началом прессования; на фиг. 3 то же, в рабочем состоянии.Пресс штемпельный состоит из станины 1, на которой смонтирован приводной штемпель 2 привод не показан),15 загрузочная камера 3, обойма 4 с матричным каналом 5, образованным неподвижными стенками 6 и подвижными упругими стенками 7 переменной толщины, консольно закреппенными внутри 2 О обоймы 4 под углом 8 к направлению рабочего движения штемпеля 2. По периметру заходной части матричного канала 5, образованной неподвижными стенками 9 и 6, выполнены каналы 10 подачи антифрикционной смазки, расположенные под углом 10-15 по напв равлению рабочего движения штемпеля 2 (привод подачи смазки не показан). На станине 1 смонтирован также, например, червячно-винтовой механизм 11 начальной регулировки положения упругих стенок 7 матричного канала 5.Переменное сечение консольных упругих стенок 7 в калибровочной и вы- З 5 ходной части матричного канала 5 обусловлено действующими силамиИзменение толщины консольных упругих стенок 7 в калибровочной зоне носит приближенно прямолинейный ха в 40 рактер. С целью простоты изготовления и некоторого снижения реакции сил упругости в выходной части целесообразно изготовлять упругие станки 7 в калибровочной и выходной части мат ричного канала 5 прямолинейными,Штемпельный брикетный пресс работает следующим образом.Перед запуском пресса упругие стенки 7 устанавливают под углом, наприомер, 1-1,5 в зависимости от физико- механических свойств прессуемого материала и открываютминимальную подачу антифрикционной смазки. С помощью червячно-винтового механизма 11 обеспечивают дополнительное сужение выходной части матричнсго канала 5 для создания необходимого противодавления в период запуска прессапри отсутствии брикетов в канале.При кратковременных остановках ипоследующих запусках необходимостьиспользования червячно-винтового механизма 11 отпадает, Прессуемый материал через загрузочную камеру 3штемпелем 2 по заходной части канала 5 подается к его калибровочнойчасти. За счет значительного суженияв выходной части канала 5 происходитего заполнение и уплотнение материала с возрастанием бокового давленияна стенки матричного канала 5 с каждым ходом штемпеля 2. При достижении необходимого давления прессования (на выходе появляются нолубрикеты) червячно-винтовой механизм 11возвращают в исходное положение иприступают к установке оптимальногорабочего режима с помощью измененияколичества подаваемой антифрикционной смазки,Известно, что качество готовогобрикета зависит от приложенного дав,пения, бокового распора и характерараспределения давления внутри формируемсго брикета. В свою очередь припоженное давление в штемпельных прессах зависит от создаваемого противоцавления и бокового распора, которыев основном зависят от сил внешнеготрения. Следовательно, изменениемсил внешнего трения возможно влиятьна основные параметры прессования,Наиболее целесообразно подаватьантифрикционную смазку на стенкиматричного канала 5 в заходной части, в зоне малых давлений, где осуществляется предварительное уплотнениематериала, Величина малых давлений иугол сопряжения с поверхностью маторичного канала в 10-15 обеспечиваютбесперебойную подачу антифрикционнойсмазки даже при попадании в каналычастиц прессуемого материала. Изменение подачи антифрикционной смазки приводит к изменению величины внешнего трения, а следовательно к изменению давления прессования, условий распределения давления внутри прессуемого брикета и усилий бокового распора. Это вызывает изменение действующего изгибающего момента на консольные упругие стенки 7 и они занимают новое положение, т.е. самоустапавлинаются в новом рабочем режиме.11 ри колебании физико-механическихсвойств прессуемого материала, влияющих на изменение давления в штемпельном прессе, также происходит самоустановка профиля матричного канала 5, а с помощью изменения количества подачи антифрикционной смазкивозможно установить оптимальный режимпо качеству готовой продукции, В случаях попадания непрессуемого материала, образивного, увеличивающего значительно внешнее трение, или при пре кращении по каким-либо причинам пода 229077 4чи смазки возрастает значительно боковое давление и упругие стенки 7к выходной части занимают положениес обратным углом по ходу движенияштемпеля 2, обеспечив свободное проталкивание находящегося в каналематериала, исключив тем самым поломку пресса.Экономический эффект при внедре О нии изобретения получается за счетповышения качества брикетов, надежности пресса и снижения энергозатрат.Составитель И. ТокаревРедактор Н. Бобкова Техред В.Кадар Корректор.А, ТяскоШ ЕЕПодписное Заказ 2408/15 Тираж 597 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб, д. 4/5