Станок для дробления рогокопытного сырья

М 119791 Класс 58 с, 4 СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ Я, Е. Нодельман, А, Г. Аронский, А, А. Барабанов, В, Ф. Зебров Ю, В, Кодрянский, М, А. Махновский и П. А. НестеровПЬТНОГО СЫРЬЯ СТАНОК ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ РО ет по делам изобретенийСССР аявлено 10 декабря 1957 г. за Ив 58762/28 в и открытий при Совете Мин Опубликовано в Бюллетене изобретстровний М а 1959 Известны станки для дробления рогокопытного сырья, состоящие из загрузочного бункера, горизонтальной прессовой камеры и вращающегося пильного барабана, установленного на выходном конце прессовой камеры, Недостатком этих станков является то, что в них прессовая камера установлена неподвижно, что не создает условий для интенсивного дробления сырья.В описываемом станке этот недостаток устранен. В нем, с целью повышения интенсивности дробления, прессовая камера в нижней части установлена на двух поперечных неподвижных направляющих и при помощи рычажной системы сочленена с гидроцилиндром двустороннего действия, приводящего камеру в. возвратно-поступательные движения по направляющим параллельно продольной оси пильного барабана.На чертеже изображена кинематическая схема станка для дробления рогокопытного сырья.Станок состоит из загрузочного бункера 1, горизонтальной прессовой камеры 2, вращающегося пильного барабана 3 и гидросистемы. Загрузочный бункер 1 установлен на станине станка таким образом, что его выгрузочное отверстие совпадает с прямоугольным загрузочным отверстием 4 в прессовой камере 2, Пре; совая камера 2 установлена на станине станка на двух поперечных неподвижных направляющих б, перпендикулярно к продольной оси б пильного барабана 3 и перемещается по ним возвратно-поступательно в направлении, параллельном оси 6 барабана 3, при помощи коленчатых рычагов 7, связанных со штоками 8 гидроцилиндра 9 двустороннего действия, и взаимодействующих с пальцами 10, закрепленными на нижней стенке прессовой камеры 2.Внутри прессовой камеры 2 монтирован подпрессовывающий поршень 11, приводимый в движение от гидроцилиндра 12, К прессовой камере 2 на ее выходном конце примыкает пильный барабан 3 (на чер119791теже, для ясности, показан отодвинутым от камеры 2), приводимый вовращение от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14.На оси б барабана 3 насажены на продольной шпонке дисковые пилы15. Для ограничения величины врезания зубьев пил 15, во время работы,в рогокопытное сырье пильный барабан 3 закрыт криволинейной гребенкой 1 б, через которые зубья пил 15 выступают только на 3 мл.Гидросистема состоит из ванны 17, на верхней плите которой монтированы приводимые в действие от общего электродвигателя 18 шестеренчатые насосы 19 и 20, связанные с золотниками 21 и 22, через которые жидкость подается в гидроцилиндры 12 и 9. Движением золотников 21 и 22 управляют электромагниты, включаемые при помощи концевых выключателей 23, 24, и 25.Работа станка происходит следующим образом. Рогокопытноесырье в количестве одной порции подается в бункер 1. Когда подпрессовывающий поршень 11 займет в прессовой камере 2 крайнее положение,наиболее удаленное от пильного барабана 3, он открывает загрузочноеотверстие 4 и сырье проваливается из бункера 1 в прессовую камеру 2между подпрессовывающим поршнем 11 и пильным барабаном 3, В этотмомент поршень 11 замыкает концевой выключатель 25, который включает электромагнит золотника 21, последний перемещается,и жидкостьподается шестеренчатым насосом 20 в гидроцилиндр 12, заставляя егопоршень и связанный с ним подпрессовывающий поршень 11 двигатьсяпо направлению к пильному барабану 3 и прижимать к нему рогокопытное сырье, при этом движении поршень 11 закрывает загрузочное отверстие 4.Одновременно с этим шестеренчатый насос 19 подает жидкость через золотник 22 в гидроцилиндр 9, поршень которого приводит в качательное движение связанные с его штоком 8 коленчатые рычаги 7, которые,взаимодействуя с пальцами 10 прессовой камеры 2, сообщают ей возвратно-поступательное движение параллельно оси б пильного барабана3, причем переключение электромагнитов золотника 22 для измененияхода движения поршня гидроцилиндра 9 двустороннего действия производится концевыми выключателями 23 в крайних положениях прессовойкамеры 2.Пилы 1 б пильного барабана 3, вращая,"ь, врезаются в рогокопытноесырье, но так как прессовая камера 2 совершает поперечное возвратнопоступательное движение вдоль пил 15 барабана 3, они снимают с рогокопытного сырья тонкую стружку, которая попадает в приемник (на чертеже не показан), расположенный под пильным барабаном 3.Когда подпрессовывающий поршень 11 займет крайнее положение,наиболее близкое к пильному барабану 3, он замыкает концевой выключатель 24, вследствие чего переключаются электромагниты золотника 21. жидкость будет подаваться с обратной стороны поршня гидроци.линдра 12 и подпрессовывающий поршень 11 пойдет в обратную сторону, открывая загрузочное отверстие 4, через котороеиз бункера 1 поступит в прессовую камеру 2 новая порция сырья. Когда поршень 11 дойдет до крайнего положения, он замкнет концевой выключатель 25,вследствие чего произойдет переключение электромагнитов золотника21, и цикл начнет повторяться,Предмет изобретенияСтанок для дробления рогокопытного сырья, состоящий из загрузочного бункера, горизонтальной прессовой камеры и вращающегося пиль- ного барабана, установленного на выходном конце прессовой камеры,119791 отл и ч а ю щи й с я тем, что сния, п ессо, с целью повышеннепор овая камера в нижжнеи части сия интенсивности ддвижных направляютановлена на двух пороолеяющих и при помощи ычдроцилиндром двустои рычажной системы соч. возвратно-поороннего действияочлене- оступательные д ижения по- о ения по направляющим паго ара ана.параллельно