Способ контроля процесса обжаривания в шаровом аппарате, например бобов какао, и устройство для осуществления способа

119792 Класс 53, 153 Й, 142 Я, Зса СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСХ В. Винокуров Ю. К. Осиповский Козло ПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОБЖАРИВАНИЯ В ШАРОВОМППАРАТЕ, НАПРИМЕР, БОБОВ КАКАО И УСТРОЙСТВО ДЛЯОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА лам изобретений и аявлено 13 октября 1958 г. за609422/28 в Комитет по открытий при Совете Министров СССР 959 г. ллетене изобретенийбликовано в д сполнительньозировочный Известно, что контроль процесса обжаривания в шаровом аппарате, например, бобов какао производится по разности весов загружаемого и выгружаемого продукта или органолептически.Описываемый способ контроля по сравнению с известным повышает точность контроля. Он заключается в том, что готовность обжариваемого продукта определяют по достижении заданной температуры выходящих из аппарата топочных газов.Для осуществления способа предлагается устройство к шаровому аппарату, снабженному дозировочным бункером с заслонками, обжарочным вращающимся барабаном с заслонкой, помещенным в кожухе, имеющим входной и выходной трубопроводы и заслонку, и чашей для охлаждения с вращающейся мешалкой.Устройство выполнено в виде электроконтактного термометра, установленного в выходном трубопроводе, и командного электропневматического аппарата, осуществляющего посредством электропневматических приводов управления заслонками дозировочного бункера, обжарочного барабана, кожуха и чаши, а также муфтой сцепления в приводе мешалки,На чертеже изображена схема шарового аппарата с устройством ля контроля процесса обжаривания.Продукт, например бобы какао, пневматическим путем загружается в бункер 1.Заслонка 2, управляемая поршневым и м механизмом 3, отсекает заданную порцию продукта в д бункер 4.119792Заслонка 5 дозировочного бункера открывается исполнительныммеханизмом б и порция продукта перегружается в обжарочный вращающийся барабан 7, помещенный в кожухе снабженном трубопроводом 8для входа топочных газов и трубопроводом 9 для их выходаВ трубопроводе 9 установлен электроконтактный термометр 10.В то время как заслонка 5 закрывается, заслонка 2 открываетсяи загрузочный бункер 4 заполняется очередной порцией продукта.Предыдущая порция продукта в это время подвергается обжариванию в барабане 7.В процессе обжаривания температура выходящих из трубопровода9 топочных газов повышается.По достижении заданной температуры, соответствующей готовностиобжариваемого продукта, срабатывает электроконтактная система термометра 10 и включается командный электромагнитный аппарат (насхеме не показан).Командный аппарат включает мембранные механизмы 11 и 12, которые открывают, соответственно, внутренние окна барабана 7 и нижнийвыпускной его клапан.Начинается выгрузка обжаренного продукта в чашу 18 с мешалкой И.При срабатывании мембранного исполнительного механизма 15включается муфта сцепления в приводе мешалки и последняя начинаетвращаться,После опорожнения барабана 7 мембранные механизмы 11 и 12 закрывают внутренние его окна и выпускной клапан,Заслонка 5 вновь открывается и очередная порция продукта поступает в барабан 7 на обжаривание,Охлажденный в чаше 13 обжаренный продукт выгружается из аппарата системой пневматического транспорта.Для этого командный аппарат включает электродвигатель 1 б воздуходувки 17 и мембранный исполнительный механизм 18, который посредством кулачковой муфты включает шлюзовой питатель 19.По опорожнении чаши 13 командный аппарат выключает электродвигатель воздуходувки, останавливает шлюзовый питатель и мешалку чаши, после чего сам автоматически выключается,.Следующее выключение командного аппарата происходит при достижении заданной температуры выходящих топочных газов при очередном обжаривании порции продукта,Питание сжатым воздухом мембранных и поршневых исполнительных механизмов осуществляется от компрессора, автоматически управляемого контактным манометром.Предмет изобретенияэ1. Способ контроля процесса обжаривания в шаровом аппарате, например, бобов какао, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля, готовность обжариваемого продукта определяют по достижении заданной температуры выходящих из аппарата топочных газов.2. Устройство к шаровому аппарату для осуществления способа по п. 1, снабженному дозировочным бункером с заслонками, обжарочным вращающимся барабаном с заслонкой, помещенным в кожухе с входным и выходным трубопроводами и с заслонкой, и чашей для охлаждения с вращающейся мешалкой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации одновременно с-контролем процесса обжаривания, в нем применены электроконтактный -термометр, установленный в выходном трубопроводе кожуха, и командный электропневматический аппарат, осуществляющий посредством электропневматических приводов управление заслонками дозировочного бункера, обжарочного барабана, кожуха и чаши, а также муфтой сцеп. ления в приводе мешалки.