Установка для сушки зернистых материалов

. Ноликго тного нное .(56) 1. Авторское свидетельство СССР% 305331, кл. Р 26 В 17/10, 1971.2. Авторское свидетельство СССРЖ 645010, кл. Р 26 В 17/10, 1977.(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащаявертикально размещенную трубу Вентурис диффузором и горловиной, подключеннойк источнику теплоносителя, разгрузочную 801041839камеру, подсоединенную к трубе Вентури, и размещенный над последней загрузочный патрубок, о т л и ч а ю щ а я с я .тем, что, с целью интенсификации тепломассо-. обмена и повышения надежности, разгру эочная камера вьпюлнена двухсекционной, и труба Вентури подсоединена к одной из ее секций своей горловиной, а сама установка дополнительно содержит циклон, соединенный на входе посредством тангенциального патрубка с диффуэором трубы Вентури, а на выходе - со второй секцией разгрузочной камеры.2. Установка по и, 1, о т л и ч.а ю-, щ а я с я тем, что горловина трубы Вентури в зоне подключения к источнику. теплоносителя снабжена кольцевым кол- лектором и соплами, ориентированными под углом к оси трубы в сторону загруго патрубка.40 1041Изобретение относится к технике сушки во взвешенном состоянии и может бьць использовано в производстве минеральных уцобрений, в химической, горноруцной и других отраслях при переработке высоковпажных материалов, например калийных концентратов.Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая цилиндрическую обечайку с загрузочным патрубком и 10 соосно установленную под ней камеру сгорания в виде трубы Вентури с горло .виной.и аиффузором, причем диффуэор соединен с цилиндрической обечайкой, а к ее горловине примыкает кольцевая го репка 1.Неаостатком известной установки является невысокая скорость теппомассооб мена.Наиболее близкой к изобретению по 20 технической сущности и достигаемому результату является установка апя сушки . зернистых материалов, содержащая вертикально размещенную трубу Вентури с циффуэором и горловиной, подключенной к 25 источнику теплоносителя, раэгрузоч ную камеру подсоединенную к .трубе Вентури; и размещенный над последней разгрузочный патрубок 21.Однако эта установка характеризуется недостаточно высокой интенсивностью теппомассообмена и низкой надежностью.Белью изобретения является интенсификация тепцомассообмена и повышение надежности.Укаэанная цепь достигается тем, что в установке цля сушки зернистых материалов, соцержащей вертикапьно размещенную трубу Вентури с диффуэором и горловиной, подключенной к источнику теплоносителя, разгрузочную камеру, подсоединенную к трубе Вентури, и размещенный над последней загрузочный патрубок, разгрузочная камера выполнена двухсекционнбй, и труба Вентури поцсое динена к одной из нее секций своей горловиной, а сама установка дополнительно содержит циклон, соединенный на входе посредством тангенциапьного патрубка с аиффузором трубы Вентури, а на выходесо второй секцией разгрузочной камеры,50 Горловина отрубы Вентури в зоне подключения к источнику теплоносителя снабжена кольцевым коллектором и соп лами ориентированными под углом к оси трубы в сторону загрузочного патрубка. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий виц на30 2фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 2.Установка содержит кольцевой коллектор 1 для ввода теплоносителя, трубуВентури, состоящую иэ горловины 2 сгаэораспрецепитепьными соплами 3 идиффузора 4, цилиндрическую обечайку 5,снабженную окном 6 выхода отработанноготеплоносителя, загрузочный патрубок 7,тангенциапьный патрубок 8, циклон 9разгрузочную камеру с секциями 10 и 11,имеющими окна дпя вывода уловленногопродукта 12 й 13 соответственно.Сопла 3 в горловине 2 аспопагаютсяв ярусах, с таким окружным смещением,чтобы межструйное пространство, образовавшееся- при истечении теплоносителя изсопел верхнего яруса, церекрывапось посечению горловины активной струйной эоной нижераспопоженного :яруса сопел.Дпя увеличения времени пребыванияматериала в зоне контакта с теплоносителем сопла ориентированы под углом коси трубы в сторону загрузочного патрубка.Установка работает следующим образом,Приготовленный в теппогенераторетеппоноситепь поступает в кольцевой коллектор 1 и далее истекает с высокойскоростью в горловину 2 через пояруснорасположенные газораспредепитепьныесопла 3. При атом теппоноситепь депитсяна струи, соударяющиеся в точках на осигорловины 2 трубы Вентури, и образуетзону аэродинамического торможения продукта. Под действием собственного весаматериал через загрузочный патрубок 7вводится в осевую зону цилиндрическойобечайки 5 и, взаимоаействуя с восходящим потоком тепПоноситепя подсушивается, проходит диффузор 4, достигая горловины 2, гце входит в зону аэродинамичеокого торможения слоя струями теплоносителя, истекающего иэ сопел, 3 под угломк оси трубы в сторону загрузочного патрубка;В результате интенсивного взаимодействия материала падающего слоя соструями,теплоносителя имеющиеся в высокообводненных кристаллических продуктахагломераты (например, калийных фпотоконцентратов) разрушаются, и практически весь материал участвует в интенсином движении и церемешивании внутриопоя.Окончатепьнр высушенный зернистыйматериал выпацает внутрь секции 10разгрузочной камеры, откуда вывоцится3 1 ОЯ через окно 12, Мепкодисперсные фракции продукта, увлекаемые восходящим потоком теплоносителя, частично улавливаются, осаждаясь на поверхности влажного материала,;ри противоточном движении фаз. Оставшаяся их часть с отработанным теплоносителем через окно 6 поступает по тангендиальному патрубку 8 в циклон 8 ЖЭ 49. Уловленные в циклоне 1 мепкоднслерсные фракции материала ссылаются в полость секции 11 разгрузочной камеры, откуда также выводятся через окно 13,Изобретение позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена и повысить. надежность.Составитель Н. Исаченкоактор М. Петрова ТехредВяалекорея" Корректор .А. ДзяткоП 687венного ретений одписнСР д. 4/5 а, Жл ПП ".Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,106/40 ТирВНИИПИ Государспо делам изоб113035, Москв омитетаи открытаушская на