Способ изготовления бумаги

(54 П 21 Н 3 1/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ А,Данилова,едова+4,)СООСН СС.Р979.286662,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Патент Франции В 21604кл. С 08 С 33/00, 1973.Авторское свидетельство СУ 834291, кл. 0 21 Н 1/42,Патент Великобритании Укл. С 3. К, 1972,(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ,включающий приготовление бумажноймассы, введение водорастворимого органического азотсодержащего соединения, отлив бумажного полотна и егосушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения электризуемости бумаги, в качестве водорастворимого органического азотсодержащего соединения используют двучетвертичную аммониевую соль формулы где и = 7-9,в количестве 0,1-0,5 Х от массы аблютно сухого волокна.Иэобре гение относится к способам изготовления бумаги и может быть использовано для снижения электризуемости в процессах изготовления и переработки бумаги. 5Цель изобретения - снижение электризуемости бумаги.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления бумаги, включающему приготов О ление бумажной массы, отлив бумажного полотна, его.сушку и введение водорастворимого органического азот- содержащего соединения, в качестве водорастворимого органического азот содержащего соединения используют двучетвертичную аммониевую соль формулы(11)1 Сн Снх1 1С 1-12 сн,С 00 С 1.1 1 С 1 О где и = 7-9,в количестве 0,1-0,5 Х от массы абсо- длютно сухого волокна.Используемое водорастворимое органическое азотсодержащее соединение, обладая двумя группами четвертичного азота, эффективно нейтрализует статический заряд природнойцеллюлозы. При этом мицеллярноестроение водного раствора азотсодержащего соединения такое, чтопрепятствует глубокому проникновению азотсодержащего соединениявнутрь волокна и исчезновению вследствие этого достигнутой поверхностной проводимости.Все это позволяет при иэготовле 40нии бумаги по предлагаемому способу устранить явление электризуемости в процессе ее получения и последующей переработки,Получение двучетвертичной солиаммония указанного строения осуществляют следующим образом,Тетраметилэтилендиамин (0,1 г-моль) растворяют в бензоле и приливают алкиловый эфир монохлоруксусной кис- О лоты (0,21 г-моль ), полученный в результате взаимодействия монохлорукеусной кислоты и смеси предельных спиртов С -С . Реакционную массу перемешивыот при комнатной температуре 6 ч. Выпавший светложелтый осадок отделяют, промывают ацетоном, эфиром и сушат,Водорастворимое органическое азотсодержащее соединение может вводиться в бумажную массу, в суспензиюнаполнителя или наноситься на поверхность сформированного полотнаметодом напыления или в клеильномпрессе как индивидуально, так ив составе покрытий, выбираемых взависимости от вида изготовляемойбумаги.П р и м е р 1 К нолокнистой суспензии, содержащей 707 сульфитнойхвойной целлюлозы и ЗОБ сульфатнойолиственной, размолотых до 32-34 ШР,добавляют химические вспомогательные вещества,Я от массы абсолютносухого волокна: оптический отбеливатель 0,1; крахмал 1; клей канифольный 1,5; каолин 27; дуокись титана 3; сульфат алюминия - до рН5,0-5,2.В приготовленную бумажную массууказанной композиции перед выходомее на сетку бумагоделательной машины вводят водный раствор двучетвертичной соли аммония в количестве0,57. от массы абсолютно сухого волокна,Далее обычными технологическимиприемами осуществляют отлив и сушку офсетной бумаги массой 70 г/мП р и м е р 2. К волокнистой сус.пензии, содержащей 607. сульфитнойхвойной и 407 сульфатной лиственнойоцеллюлозы (35-36 ШР) добавляют, Еот массы абсолютно сухого волокна:каолин 20; клей канифольный 2,5;сульфат алюминия до рН 5,2-5,5.Водный раствор двучетвертичной аммониевой соли вводят в 203-ную суспензию каолина в количестве 0,4 Е отмассы абсолютно сухого волокна передпоследующим смешением суспензии каолина с другими компонентами бумажной массы. Далее из приготовленнойбумажкой массы осуществляют отливи сушку тетрадной бумаги массой70 г/мП р и м е р 3, ОФсетную бумагуизготовляют по предлагаемому способу аналогично примеру 1, но двучетвертичную аммониевую соль вводят путем напыления ее водного раствора через систему распылителей,на бумажное полотно в сеточной части бумагоделательной машины н количестве 0,2 Е к массе абсолютно сухого волокна,Расход азотсодержащего соединения,% от массыабсолютно сухоговолокна Величина поверхностной плотности Пример электростатического заряда, Кл/м 11 О 0,5 0,4 2,210 " 2,810310 0,2 О,6,710 1,410 0,05 3,5 1,4 О 3,5 2,210 2,21 О Составитель Н.Подколзина М Максимишинец Корректор , аксимишинец Редактор Т,Веселова Техред С.йовжийЗаказ 5002/26 тираж 361 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 з 1П р и м е р 4. Тетрадную бумагу изготовляют по предлагаемому способу аналогично примеру 2, но двучетвертичную аммониевую соль вводят путем напыления его водного раствора на бумажное полотно перед накатом бумагоделательной машины в коли. честве 0,1% от массы абсолютно сухого волокна.П р и м е р 5. Офсетную бумагу изготавливают по предлагаемому способу аналогично примеру 1 при расходе двучетвертнчной аммониевой соли 0,05% к массе абсолютно сухого волокна.П р и м е р 6. Офсетную бумагу изготавливают аналогично примеру 1,5( про то тип )7(про то тип)Бумага без обработки:офсетнаятетрадная 172974 4но в качестве водорастворимого органического азотсодержащего соединения используют водный раствор четвертизованного полиэтиленимина вколичестве 3,5% от массы абсолютносухого волокна,П р и м е р 7. Офсетную бумагуизготавливают аналогично примеру 3,но в качес,тве водорастворимого орга 1 О нического азотеодержащего соединения используют водный раствор четвертизованного полиэтиленимийа в количестве 3,5% от массы абсолютно сухого волокна.Результаты измерений поверхностей плотности электростатическихзарядов приведены в таблице.В