Способ модификации древесины

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)В 27 К 5 ГОС ПОД ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Т Баран АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР 11 ТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 480554, кл. В 27 К 5/06, 1975.2. Авторское свидетельство СССР У 518346, кл. В 27 К 5/06, 1975. (54)(57) 1, СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ЯО,ш 1167009 А ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что, с целью увеличения формоустойчивости модифициро-, ванной древесины, повышения производительности и снижения энергоемкости способа, древесину после ацетилирования пропитывают путем цикли-, ческого вакуумирования при остаточном давлении 5-15 кПа и температуреЪ10-30 С в течение 40-120 мин смесью этилового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мас.Ж) 100:4-8,2, Способ по.п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что древесину для пропитки берут в количестве 0,05- 0,1 об.ч. от объема указанной смеси.Йэобретение относится к модифика ции древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ модификации древе сины, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом, последующее удаление избытков уксусного ангидрида и уксусной кислоты Я .Однако данный способ предусматривает длительную обработку пожаро- и взрывоопасным агентом, что снижает проиэводителвность труда и повышает энергоемкость способа,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ модификации древесины, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из объема древесины избытков уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания 2 .Недостатком данного способа является применение токсичной окиси этиле 5 на при 100-120 С.о Цель изобретения - увеличение формоустойчивости модифицированной древесины, повышение производительности и снижение энергоемкости способа ее получения.Поставленная цель достигается тем, что по способу модифицирования древесины, включающему ацетилирование35 ее уксусным ангидридом и последующее удаление иэ древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, древесину после ацетилирова- ния пропитывают путем циклического вакуумирования при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 1 О С в течение 40-120 мин смесью этиолового спирта и гуанидина, взятых в соотношении(в мас.7)100:4-8, а отношение объема древесины к объему пропитываемой смеси составляет 0,05-0,1,Функциональное свойство гуанидина заключается в связывании сорбированных клеточной системой древесины молекул уксусной кислоты в ацетатгуанидинияЭтиловый спирт достаточно хорошорастворяет одновременно ацетат гуанидиния, гуанидин и уксусный ангидрид.П р и м е р ы 1-5, Заготовки древесины березы помещали в автоклави термообрабатывали уксусным ангидоридом при 120 С в течение 30 мин,По окончании ацетилирования уксусныйангидрид откачивали и пропитывалиревесину путем вакуумирования смесьютилового спирта и гуанидина, взятых в массовом соотношении 100(4-8),опри 10-30 С и остаточном давлении5-15 кПа. При пропитке древесины еевначале вакуумировали до требуемогоостаточного давления в течение 5 мин,затем подавали в автоклав указаннуюсмесь и выдерживали также 5 мин, Далее смесь откачивали и древесинувновь вакуумировали. Такой циклический процесс повторяли в течение 40120 мин. При пропитке древесину брали в количестве 0,05-0,1 об,ч. отобъема смеси этилового спирта и гуанидина.Режимы пропитки приведены в табл,формоустойчивость пропитанной древесины - в табл. 2,Предлагаемый способ модификациидревесины позволяет получить материал, формоустойчивость которого посравнению с прототипом выше в тангенциальном направлении на 25-507, в радиальном направлении на 30-.557 Способ позволяет сократить суммарное время модификации по сравнению с аналогом на 80-360 мин по сравнению с прото-,типом на 80-12 мин, что повышает производительность труда. Температураобработки после ацетилирования поопредлагаемому способу ниже на 90 С,чем по прототипу, Это понижает энергоемкость способа.фТ а блица 1 1167009 Предлагаемый способ по примерам 1 2 3 4Прототип 100:6 100:8 100: 10 100:4 100:2 Температура обработки, С 100-120 40. 30 10 0 20 Давление обработки, кПа 10 100 3 17 0,04 0,2 0,05 Время .обработки,мин 120-240 140 120 20 440300 480-600 500 480 380 Таблица 2 Способ модификации древесины Прототип 2,1 Предлагаемый способпо примеру 1. 3,0 2,0 2,4 2,0 1,3 2,1 Составитель А. ШолоховаТехред Т.фанта КорректорЛ. Пилипенко Редактор И, Рыбченко Заказ 4371/17 Тираж 476 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Параметры обработкидревесины после ацетилирования Соотношение этилового спирта и гуанидина Соотношение объема обрабатываемойдревесины и обрабатывающего агента Суммарное время