Способ получения винно-кислой извести из дрожжевой барды

(71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Старотитаровский винсовхоз Производственно-совхозного объединения Кубань- вино(56) 1. Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности, М., Пищевая промышленность, 1978, с. 121-123.2. Труды ВНИИВиВ Магарач. Т. Х 111, Виноделие, М., Пищевая промышленность, 1964, с. 179 - 189..(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЛ ИЗВЕСТИ ИЗ ДРОЖЖЕВОй БАРДЫ, предусматривающий разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение из последнего виннокислой извести путем введения хлористого кальция и мела, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода виннокислой извести и где 0,444 2. Спос что мел вво пензии послем, усия. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СИИ ЯО 1154322 ее удешевления, отстаивание барды осуществляют в термостатических условиях при 80 - 85 С в течение 7-8 ч, осаждение винно- кислой извести проводят при 70 - 75 С, а барду разбавляют водой до содержания винной кислоты и нерастворимых веществ соответственно 6 - 15 г/л и 8 - 12 об.% доли, причем содержание нерастворимых веществ в барде определяют путем ее центрифугирования, а количество вводимого хлористого кальция Х на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формуле0,4 И х А доза чистого хлористого кальция на 1 кг винной кислоты,содержащейся в ответленнойбарде, кг;- количество винной кислоты вв объеме осветленной барды,поступившей для осаждениявиннокислой извести, кг; - содержание чистого хлористого кальция в 1 кг технического, кг.б по п. 1, отличающийся т дят в барду в виде водной свведения хлористого кальц111Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности, к способам получения виннокислой извести из дрож. жевой барды.Известен способ получения виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающий обработку химическим реагентом, разбавление ее водой, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение виннокислой извести хлористым кальцием 1.Недостатком способа является низкий выход целевого продукта.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающий разбавление ее водой, перемешивание, отста ивание, отделение осветленного раствора и осаждение из. последнего виннокислой извести путем введения хлористого каЛьция и ме. ла 21.Недостатками известного способа являются низкий выход целевого продукта и значительная продолжительность процесса. Кроме того, целевой продукт дорогой из-за потерь виннокислотных соединений и большого расхода осаждающих веществ.Цель изобретения - повышение выхода виннокислой извести и ее удешевление.Поставленная цель достигается тем, что при способе получения виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающем разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение из последнего виннокислой извести путем введения хлористого кальция и мела, отстаивание барды осуществляют в термостатических условиях при 80 - 85 С в течение 7-8, осаждение винно- кислой извести проводят при 70 - 75 С, а барду разбавляют водой до содержания винной кислоты и нерастворимых веществ соответственно 6 - 15 г/л и 8 - 12 об.о/, доли, причем содержание нерастворимых веществ в барде определяют путем ее центрифугирования, а количество вводимого хлористого кальция Х на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формулеХ О 444 Л где 0,4 И-доза чистого хлористого кальцияна 1 кг винной кислоты, содержащейся в осветленной барде, кг;А - количество винной кислоты в объеме осветленной барды, поступившей для осаждения виннокислой извести, кг;С - содержание чистого хлористогокальция вкг технического, кг.Целесообразно мел вводить в барду в виде водной суспензии после введения хлористого кальция. 54322Способ осуществляют следующим образом,Дрожжевую барду, полученную послеразбавления дрожжевых осадков водой и от:онки из смеси спирта, в горячем виде разбаз ляют горячей водой с температурой 80-85"С до содержания нерастворимых веществ винной кислоты соответственно 8 - 12 об.", доли и 6 - 15 г/л. Содержание нерастворимых веществ в барде определяют путем ее 10центрифугирования в течение 15 - 20 мин при 3500 - 4000 об/мин. Содержание винной кислоты определяют ускоренным методом.После разбавления и перемешивания барду отстаивают в термостатических услови ях при 80 - 85 С в течение 7 - 8 ч, отделяют осветленный раствор декантацией и осаждают из последнего виннокислую известь путем последовательного введения хлористого кальция и мела в виде водной суспензии до рН 5,0 - 5,5, После введения осаждающих реагентов суспензию перемешивают, отстаивают, отделяют осадок виннокислой извести, промывают его и сушат.Количество вводимого хлористого кальция на осаждение виннокислой извести рас считывают по формулех=сгде 0,444 - доза чистого хлористого кальцияна 1 кг винной кислоты, содержащейся в осветленной барде, кг;А - количество винной кислоты в объеме осветленной барды, поступившей для осаждения виннокислой извести, кг;С - содержание чистого хлористогокальция в 1 кг технического, кг.Разбавление горячей барды горячейводой с температурой 80 - 85 С предотвращает снижение температуры барды во время ее разбавления, а температура отстаивания 80 - 85 С позволяет провести процесс 40 в течение 7-8 ч и гарантирует получениеосветленной барды к моменту процесса осаждения виннокислой извести с температурой 70-75 С. Увеличение или уменьшение температуры, поддерживаемой при отстаи вании, связано с увеличением расхода теплаи понижением выхода виннокислой извести соответственно.Разбавление барды водой до содержания винной кислоты 6 - 15 г/л и нерастворимых иеп.еств 8 - 2 об./О доли обеспечивает повьпп; пие выхода виннокислой извести за, чл снижения потерь виннокислотных сосд,.пений. Снижение этих значений не дает возможности получать виннокислую известь из барды путем осаждения, а повьппение увеличивает потери виннокислотных соединений.Лример 1. Берут 3000 кг дрожжевыхосадков с содержанием винной киСлоты11з3,8 мас.% (или 0,038 кг вкг дрожжевыхао осадков) и относнтельнои плотностью Эо = 1,1. Объем дрожжевых осадков (3000:1,1) 2730 л. Содержание винной кислоты в исходном количестве дрожжевых осадков (0,038 х 3000) 114 кг. Дрожжевые осадки разбавляют при перемешивании 3 раза сырой водой, получают (2730 х 3) 8190 л разбавленных дрожжевых осадков, после отгона спирта из которых на брагоперегонном аппарате получают 8500 л горячей барды. Барду разбавляют горячей водой до содержания винной кислоты б г/л и нерастворимых веществ 12 об.%, определяемого путем центрифугирования при 3500 об/ мин в течение 15 мин, и оставляют отстаиваться в двух термоизолированных резервуарах. Количество разбавленной барды 21250 л. температура барды в начале отстаивания 85 С, а через 7 ч перед декантацией осветленной барды - 81 С. Осветленную барду насосом декантируют в реактор, объем барды 11800 л. Содержание винной кислоты в осветленной барде 6 г(л, а в объеме барды, поступившей в реактор ( - о - "ф ) = 70,8 кг. Потребность хло 1000ристого кальция на осаждение виннокислой извести рассчитывают, исходя из реакции 2 КНСН 40 а + СаС 1 = СаС 4 Н 40 в+ НСНт,Оа+2 КС 1.На 300 г винной кислоты, содержащейся в виде битартрата калия, требуется 111 г хлористого кальция, следовательно, на 1 кг винной кислоты потребность хлористого кальциЯ 0,37 кг, а с избытком 20 о/о - (0,37+ 0,37 х 0,2) =0,444 кг. Для получения винно- кислой извести используют технический хлористый кальций высшего качества с содержанием в нем чистого хлористого кальция 96,5/о. Потребность технического хло. ристого кальция рассчитывают по формулеХ= 9 ь 444 . = 32,6 кг.сТемпература осветленной барды в реакторе перед осаждением виннокислой извести 75 С.Рассчитанное количество технического хлористого кальция растворяют и при перемешивании постепенно добавляют к барде, затем продолжают осаждение виннокислой54322 4извести добавлением 10%-ной водной суспензии мела ло рН суспензии виннокислой извести 5,0. г 1 а осажление виннокпслой извести израсхс ливано 21 кг техни еского мела. Послс лоб явления осаждающих веществ перемешивание сусггензии в реакторе продолжают 0,5 ч, затем оставляют содержимое реактора в покое для,созревания осадка. Через 4 ч маточный раствор декантируют, а осадок виннокислой извести гидравлическим способом через нижний люк реактора выгружают в поддон, в котором продолжают промывку осадка сырой водой, при этом воду от осадка отделяют декантацией. Влажный осадок виннокислой извести помещают на паровые сушилки стеллажного типа. Высушенную виннокислую известь затаривают в крафт-мешки и взвешивают. Получено 82 кг виннокислой извести, содержание винной кислоты определяют методом Гольденберга по ОСТУ 18-82-72, оно равно 53,3/,. В пересчете на 100%-ную виннокаменную кислоту (ВКК) выход виннокислой извесги из 100 дал дрожжевых осадков составляетЯ 7 х 100 160 кг373 10 25 30 35 40 45 5 15 20 где 43,7 - получено впн 1 окислой извести в пересчете на 100 о/,-нх ю ВКК ( -" - 5 - ),100 кг.Расход осаждающих веществ на 1 кг виннокислой;гзвести в пересчете на 100 о/оную ВКК составляет; кг: хлористый кальций технический высшего качества (32,6: 43,) 0,75; мел технический (21:43,7)0,5.Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только отстаивание барды ведут в термостатических условиях при 80 С в течение 8 ч, а осаждение винно- кислой извести - при 70 С, причем барду разбавляют водой до содержания в ней винной кислоты 6 г/л и нерастворимых веществ 8 об./о доли.Предлагаемый способ позволяет повысить выход виннокислой извести в пересчете на 100%-ную ВКК с 10,0 до 16,0 кг и удешевить ее за счет снижения потерь виннокислотных соединений и сокращения расхода хлористого кальция с 1,14 до 0,75 кг на 1 кг виннокиспой извести в пересчете на 100 о/о-ную ВКК.Редактор О, Юрковецкая За каз 2633/24 Составитель Л. Пашинина Техред И Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д: 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4