Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при переработке сильвинитовых руд

Союз Севетскмя Соцналистнческмх Республик(61) Доп (22) Зая с присое (23 При О,лнмтельное к авт, свилено 221129 (21) 2 1)М, Кл 3613/23-26 мнением заявим Нов 01 1) 3/08 01 33 21/О осударствеииый комите СССР оо делам изоСретеиий я открытийпублмковано 2 309.81, Бюллетень М а та опубл иков ам и я описания 2 30 9 8172) Авторы изобретенм вич Институт общей и неорганической хими аявител 54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГЛИНИСТО-СОЛЕВ ШЛАМОВ,ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД ге1.Ф.Можейко, Х.М.Алекс Изобретение относится к технологии переработки руд, в частности калийных, и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые и другие руды.Известен способ обезвоживания продуктов переработки руд, согласно которому для интенсификации процессов сгущения и фильтрации минеральных взвесей применяют различные высокомолекулярные Флокулянты - полиакриламид, карбоксиметилцеллюлоза и др. Применение укаэанных флокулянтов для обезвоживания глинисто-солевых шламов, образующихся при механическом обес шламливании сильвинитовых руд, позволяет существенно повысить их скорость фильтрации 1.Однако их использование для ускорения фильтрации солевых пульп (кон" 20 центрата и хвостов Флотации) приводит к снижению эффективности процес", са и значительному росту конечной влажности осадка.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обезвоживания глинисто-солевых вцтамон, полученных при обработке сильви" нитовых руд, согласно которому для интенсификации процесса фильтрации и 3 снижения остаточной влажности дукта применяют неионогенные и р ностно-активные вещества типа оксиэтилированных эфиров алкилфенолов, кислот, спиртов - смачиватель ДБ, препараты ОПи ОП, синтанол ДСи др. (2).Недостатком известного способа является то, что заметное снижение влажности и фильтруемости продуктов переработки калийных руд достигается только при больших расходах указанных веществ (500-1000 г/т), которые являются дефицитными и дорогостоящими,Цель изобретения - увеличение степени обезвоживания шламов и уменьшение расхода неионогенного поверхностно-. активного вещества (ПАВ ),Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в обезвоживании глинисто-солевых шламов, полученных при обработке сильвинитовых руд, неионогеннылщ ПАВ в смеси с жировым гудроном, их используют в виде водной эмульсии при соотношении компонентов ненононное ПАВ г жировой гудрон, равном :05-3,0 в пересчете на сухое вещество, Оптимальное соотношение компонентов в эмульсии составляет 1:0,5865799 е е ши ееешше е е е шеж Остаточная влажность (Фв солевых г продуктах при расходе реагентагг/т.0 50 100 200 500 750 1000 15 г 45 5 г 37 5 г 55 Смачива- Концентрат тель ДВ калийныйгалуг.гичес- кий Известный бг 7 бг 28 5 г 5 5 гОЗ 5 г 15 5 гЗО 5 г 45 Галургические отходы (хвосты) Эмульсия Концентраткалийный галурги- ческий Предлагаемый бг 7 бг 28 5 г 5 5 гОЗ 5 г 15 5 гЗО 5 г 45 5 г 18 4 г 8 4 г 5 4 г 32 Зг 85 4 г 36 4 г 4 Галургическиеотходы П р и м е ч а н и е . Для работы берут эмульсию смачивателя ДБ жировой гудрон (весовое соотношение компонентов 1:2. роном на остаточную влажность солевых продуктов сильвинитовых руд. Таблица 2 Остаточная влажность В. солевых продуктах при весовом соотношении компонентов (неионогенное ПАВг жировой гудрон),Фильтруежйпродукт%1 : 0 1 : 0,25 1 1 05 11 1:2 1:3 Галургическиеотходы (хносты) 4,32 4,0 Згбб Зг 43 Зг 99 4 г 22 Концентрат калийный Галур- гнческий 5 г 05 4 г 96 4 г 90 5 г 25 5,7 5 гЗ 3,0. При соотношении, меньше 1:0,5, гидрофобнзирующее действие жирового гудрона на соленые частицы незначительно. При весовом, соотношении более 1:3 образуется неустойчивая быстрорасслаивающаяся эмульсиягвследствие чего значительная часть жирового гудрона, высаливаясь в солевом растворе, используется неэффективно.П р и м е р . 200 мл солевой пульпыг образующейся при флотационном способе переработки сильвинйтовых руд и имеющей ЖгТ=1 г 2 г обрабатывают 1 мгг водной эмульсии, содержащей 10 мг смачивателя ДБ и 20 мг жирового гудрона.Пульпу перемешивают в течение.3-5 мин и переносят на воронку Бюхнера диаметром 8 см, соединенную с В табл,2 отражено влияние составаэмульсии смачивателя с,жировым гудколбой Бунзена. Пульпу фильтруют приразрежении 0,3 атм в течение 3 мин,после чего осадок анализируют на содержание остаточной влаги. Применение предлагаемого способасущественно снижает остаточную влаж"ность калийного концентрата, и галитовых отходов. При этом заметноеснижение влажности этих продуктовимеет место при расходах оксиэтилированных эфиров алкилфенолов, а 2 раза меньших, чем при индивидуальномих применении.В табл,1 отражено влияние добавоксмачивателя ДБ и его эмульсии с жи ровым гудроном на остаточную влажность солевых продуктов сильвинитовых руд.Т а б л и ц а 1865799 формула изобретения Составитель А.ПочтаревРедактор Г.Кацалап Техред З,ФантаКорректор С.Щомак Заказ 7973/33 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий113035, Москва, Й"35, Раушская наб , д.4/5 Филиал ППН "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 В предлагаемом способе достигается экономия дефицитных и дорогостоящих неионогенных ПАВ за счет заменыих дешевым отходом масложировой про"ьйшленности, а также повышается степень обезвоживания осадков,Изобретение позволяет сократитьпотери ХС с жидкой фазой отходовпроизводства калийных удобрений,улучшить качество калийных удобренийи снизить расход топлива на сушку. Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных нри пирера-. 15 ботке сильвинитовых руд, включающий обработку их раствором неионогенного поверхностно-активного веществаи последующую фильтрацию суспензии,О т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения степени обезвоживания шламов и уменьшения расхода неионогенного поверхностно-активноговещества, его берут в смеси с жировым гудроном в виде водной эмульсиис весовым соотношением 1:0,5-1:3 врасчете на сухое вещество.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кузьмин С.Ф. и Неберя В.П. СИнтетические флокулянты в процессахобезвоживания. Госхимиздат, 1963.2. Шатенштейн В.Г., ДолинаЛ.ф.и др. К вопросу о снижении влажностишихты на углеобогатительных фабриках,- "Кокс и химия", 1967, с.5-7.